CN208874228U - 母线绝缘护套安装装置 - Google Patents

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辛忠良
李健
孟书海
刘佳
赵建军
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申会永
刘希
王坤
王秀娟
王毛
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Abstract

本实用新型公开了母线绝缘护套安装装置,属于绝缘护套安装装置领域,包括安装基座,所述安装基座中间设置有参数牌,所述安装基座上设置有U形槽滚轮和平滚轮,所述U形槽滚轮与所述平滚轮分别在所述安装基座长轴的两边对称设置,所述安装基座由主基板、安装孔和防滑纹组成,所述安装孔设置在所述主基板的四角处,所述防滑纹设置在所述主基板的背部。有益效果在于:1、本实用新型为检修现场作业提供了一种安全、可靠、便捷、高效的母线护套安装方式,改变了传统的人工用力挤压安装护套的操作模式,实现了快速操作;2、本实用新型切实降低了操作人员的劳动强度,显著优化了现场作业条件和工作效率,具有较高的社会效益。

Description

母线绝缘护套安装装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘护套安装装置领域,特别是涉及母线绝缘护套安装装置。
背景技术
绝缘护套是电线的甲胄,可以为电缆线提供绝缘、防水、防尘功能,同时也提高了电缆线的抗挤压、抗弯折能力,因此在一些重要的线缆上,通常都会加装绝缘护套,在绝缘护套的安装过程中,由于绝缘护套有弹性,且不宜剪断后安装,造成安装过程中工作人员手指疼痛,效率低下,安装用时过长。因此,绝缘护套安装小组急需采用一种可以替代手工扣合绝缘护套,且可以提高工作效率的的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供母线绝缘护套安装装置,本实用新型可以提高绝缘护套的安装效率,同时避免工作人员手指受伤。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
母线绝缘护套安装装置,包括安装基座,所述安装基座中间设置有参数牌,所述安装基座上设置有U形槽滚轮和平滚轮,所述U形槽滚轮与所述平滚轮分别在所述安装基座长轴的两边对称设置,所述安装基座由主基板、安装孔和防滑纹组成,所述安装孔设置在所述主基板的四角处,所述防滑纹设置在所述主基板的背部,所述U形槽滚轮由U形槽外壳、润滑轴承和固定轴组成,所述润滑轴承设置在所述U形槽外壳和所述固定轴之间,所述平滚轮由中心轴、六角螺栓、套筒和滚动筒组成,所述六角螺栓设置在所述套筒的端部,所述套筒设置在所述六角螺栓的外部,所述滚动筒设置在所述套筒的外部。
上述结构中,由运维人员对主变进行停运、解备、做安措工作,两人携带绝缘护套乘坐高空作业车到达母线位置进行安装工作,其中一人协助,将绝缘护套放置母线上,并将材料包裹至钢芯铝导线上,另一人采用手工对绝缘材料进行扣合安装,将绝缘护套的扣合部分安装到所述U形槽滚轮和所述平滚轮之间,之后工人滑动本实用新型,通过所述U形槽滚轮和所述平滚轮的转动挤压,将绝缘护套进行扣合,安装完毕后,由运维人员拆除本实用新型,恢备投入运行。
为了进一步提高本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的使用性能,所述安装孔通过冲压成型在所述主基板上,所述安装孔的尺寸根据绝缘护套的尺寸进行设计加工。
为了进一步提高本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的使用性能,所述防滑纹通过打磨加工成型在所述主基板上。
为了进一步提高本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的使用性能,所述参数牌通过激光打印成型在所述安装基座上。
为了进一步提高本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的使用性能,所述U形槽外壳与所述润滑轴承转动连接,所述润滑轴承与所述固定轴转动连接。
为了进一步提高本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的使用性能,所述中心轴与所述六角螺栓固定连接,所述套筒与所述六角螺栓转动连接。
为了进一步提高本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的使用性能,所述套筒与所述滚动筒转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型为检修现场作业提供了一种安全、可靠、便捷、高效的母线护套安装方式,改变了传统的人工用力挤压安装护套的操作模式,实现了快速操作;
2、本实用新型切实降低了操作人员的劳动强度,显著优化了现场作业条件和工作效率,具有较高的社会效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的主视图;
图2是本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的所述安装基座的放大主视图;
图3是本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的所述安装基座的放大后视图;
图4是本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的所述U形槽滚轮的放大视图;
图5是本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的所述平滚轮的放大主视图;
图6是本实用新型所述母线绝缘护套安装装置的所述平滚轮的放大右视图。
附图标记说明如下:
1、安装基座;2、U形槽滚轮;3、平滚轮;4、参数牌;101、主基板;102、安装孔;103、防滑纹;201、U形槽外壳;202、润滑轴承;203、固定轴;301、中心轴;302、六角螺栓;303、套筒;304、滚动筒。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-6所示,母线绝缘护套安装装置,包括安装基座1,安装基座1中间设置有参数牌4,参数牌4可以用于标示本实用新型的数据参数,安装基座1上设置有U形槽滚轮2和平滚轮3,U形槽滚轮2与平滚轮3分别在安装基座1长轴的两边对称设置,U形槽滚轮2与平滚轮3可以挤压、卡口绝缘护套的安装工位,将绝缘护套安装成型,安装基座1由主基板101、安装孔102和防滑纹103组成,安装孔102设置在主基板101的四角处,防滑纹103设置在主基板101的背部,U形槽滚轮2由U形槽外壳201、润滑轴承202和固定轴203组成,润滑轴承202设置在U形槽外壳201和固定轴203之间,U形槽外壳201可以转动,平滚轮3由中心轴301、六角螺栓302、套筒303和滚动筒304组成,六角螺栓302设置在套筒303的端部,套筒303设置在六角螺栓302的外部,滚动筒304设置在套筒303的外部,滚动筒304可以转动。
实施例二:
本实施与实施例一的区别在于:本实施例中,安装孔102通过冲压成型在主基板101上,安装孔102的尺寸根据绝缘护套的尺寸进行设计加工,防滑纹103通过打磨加工成型在主基板101上,参数牌4通过激光打印成型在安装基座1上,U形槽外壳201与润滑轴承202转动连接,润滑轴承202与固定轴203转动连接,中心轴301与六角螺栓302固定连接,套筒303与六角螺栓302转动连接,套筒303与滚动筒304转动连接。
本实用新型具体工作原理为:由运维人员对主变进行停运、解备、做安措工作,两人携带绝缘护套乘坐高空作业车到达母线位置进行安装工作,其中一人协助,将绝缘护套放置母线上,并将材料包裹至钢芯铝导线上,另一人采用手工对绝缘材料进行扣合安装,将绝缘护套的扣合部分安装到U形槽滚轮2和平滚轮3之间,之后工人滑动本实用新型,通过U形槽滚轮2和平滚轮3的转动挤压,将绝缘护套进行扣合,安装完毕后,由运维人员拆除本实用新型,恢备投入运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.母线绝缘护套安装装置,其特征在于:包括安装基座(1),所述安装基座(1)中间设置有参数牌(4),所述安装基座(1)上设置有U形槽滚轮(2)和平滚轮(3),所述U形槽滚轮(2)与所述平滚轮(3)分别在所述安装基座(1)长轴的两边对称设置,所述安装基座(1)由主基板(101)、安装孔(102)和防滑纹(103)组成,所述安装孔(102)设置在所述主基板(101)的四角处,所述防滑纹(103)设置在所述主基板(101)的背部,所述U形槽滚轮(2)由U形槽外壳(201)、润滑轴承(202)和固定轴(203)组成,所述润滑轴承(202)设置在所述U形槽外壳(201)和所述固定轴(203)之间,所述平滚轮(3)由中心轴(301)、六角螺栓(302)、套筒(303)和滚动筒(304)组成,所述六角螺栓(302)设置在所述套筒(303)的端部,所述套筒(303)设置在所述六角螺栓(302)的外部,所述滚动筒(304)设置在所述套筒(303)的外部。
2.根据权利要求1所述的母线绝缘护套安装装置,其特征在于:所述安装孔(102)通过冲压成型在所述主基板(101)上,所述安装孔(102)的尺寸根据绝缘护套的尺寸进行设计加工。
3.根据权利要求1所述的母线绝缘护套安装装置,其特征在于:所述防滑纹(103)通过打磨加工成型在所述主基板(101)上。
4.根据权利要求1所述的母线绝缘护套安装装置,其特征在于:所述参数牌(4)通过激光打印成型在所述安装基座(1)上。
5.根据权利要求1所述的母线绝缘护套安装装置,其特征在于:所述U形槽外壳(201)与所述润滑轴承(202)转动连接,所述润滑轴承(202)与所述固定轴(203)转动连接。
6.根据权利要求1所述的母线绝缘护套安装装置,其特征在于:所述中心轴(301)与所述六角螺栓(302)固定连接,所述套筒(303)与所述六角螺栓(302)转动连接。
7.根据权利要求1所述的母线绝缘护套安装装置,其特征在于:所述套筒(303)与所述滚动筒(304)转动连接。
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