CN208872983U - 一种液晶模组加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶模组加工用固定装置，包括主体框架和副框架，所述主体框架由第一边框、第二边框、第三边框和第四边框组成，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框之间均由伸缩装置滑动连接，对于所述第一边框和第二边框之间的伸缩装置，所述第一边框的直角边缘、第二边框下边缘、第三边框上边缘和第四边框的直角边缘均固定连接有固定框，所述固定框的外沿设置有边框螺纹孔，所述第一框架的拐角位置固定连接有第一旋转装置，所述副框架的基本结构与主体框架相同。该装置通过边框之间的伸缩装置可固定不同大小的液晶模组，通过旋转装置可固定不同厚度的液晶模组，提高了传统固定装置的适用性，且结构简单易操作。

Description

一种液晶模组加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及液晶模组加工附属装置技术领域，具体为一种液晶模组加工用固定装置。

背景技术

液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的(即电路不相关)。

目前液晶显示已广泛应用于电力测控终端、注塑机电脑、数控系统、人机界面、医疗仪器、生化分析、纺织机械控制、税控机、彩票机、食品检测、色谱分析、电子测量、环境实验设备、消防安全、汽车电子和数据采集等多个领域。作为液晶显示中的重要组件的液晶模组的研发与改进也是十分频繁，许多厚度不一、功能不一和形状不一的液晶模组被陆续开发研制出来，这对于液晶模组的生产制造行业也是一项考验，其加工生产液晶模组的设施设备也需跟紧产品的步伐，不断开发出适用于新型液晶模组的设施设备，这些设施设备应满足成本合理、适用性广、故障率低、使用寿命长以及操作和结构简单等特点，符合以上特点，企业就能扩大产能，提高效益。

目前，国内外有许多专利涉及液晶模组加工用固定装置，但是这些固定装置均不能同时适用不同大小和厚度的液晶模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶模组加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶模组加工用固定装置，包括主体框架和副框架，所述主体框架由第一边框、第二边框、第三边框和第四边框组成，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框之间均由伸缩装置滑动连接，且所述伸缩装置由伸缩杆、弹簧以及套筒所组成，对于所述第一边框和第二边框之间的伸缩装置，所述伸缩杆固定连接在第二边框的右边末端，且所述伸缩杆的末端固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在套筒的一端，所述套筒设置在第一边框的左边末端，所述第二边框与第三边框之间、第三边框与第四边框、第四边框与第一边框之间的伸缩装置结构同理，所述第一边框的直角边缘、第二边框下边缘、第三边框上边缘和第四边框的直角边缘均固定连接有固定框，所述固定框的外沿设置有边框螺纹孔，所述边框螺纹孔内部可安装固定螺丝，所述第一框架的拐角位置固定连接有第一旋转装置，所述第一旋转装置上设置有螺纹杆，所述副框架的基本结构与主体框架相同，不同处为所述副框架的第一框架的拐角处为第二旋转装置，所述螺纹孔可套接螺纹杆。

优选的，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框均设计为直角框架结构。

优选的，所述第一框架位于主体框架的右下，所述第二框架位于主体框架的右下，所述第三框架位于主体框架的左上，所述第四框架位于主体框架的右上。

优选的，所述第二框架下边缘的固定框和第三框架的上边缘的固定框的左端均作斜边切割处理。

优选的，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框的内表面均粘贴有海绵垫，且所述海绵垫的尺寸与框架内表面一致。

优选的，所述伸缩装置内的弹簧设计采用拉伸弹簧。

优选的，所述螺纹杆的末端设计套接有螺帽，且螺帽与螺纹杆之间还套接有橡胶垫。

优选的，所述主体框架和副框架四周的外部拐角部位均设计为钝角，其内框维持直角设计不变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该液晶模组加工用固定装置的第一边框、第二边框、第三边框和第四边框均设计为直角框架结构，在目前的液晶显示器生产制造厂家中，其液晶模组都是直角四边形的外形结构，不同的只是液晶模组的大小与厚度，固定装置采用直角结构有利于大部分的液晶模组的生产，固定装置的适用性好。

2.该液晶模组加工用固定装置的第二框架下边缘的固定框和第三框架的上边缘的固定框的左端均作斜边切割处理，将液晶模组从左侧斜边处安装固定到固定装置时更加方便快捷。

3.该液晶模组加工用固定装置第一边框、第二边框、第三边框和第四边框的内表面均粘贴有海绵垫，且所述海绵垫的尺寸与框架内表面一致，海绵垫的加入可在整个固定装置固定安装好液晶模组后提供一个阻力和压力，不管是竖直面的摩擦阻力，还是水平方向上的压力，均可固定更加牢靠。

4.该液晶模组加工用固定装置的伸缩装置内的弹簧设计采用拉伸弹簧。拉伸弹簧始终有一个收缩的力，这个力可使固定装置的边框收缩，使其更加贴合液晶模组，整个装置的固定效果进一步加强。

5.该液晶模组加工用固定装置的螺纹杆的末端设计套接有螺帽，且螺帽与螺纹杆之间还套接有橡胶垫，装置可通过旋转螺纹杆来调节夹持厚度，螺帽与橡胶垫的使用防止了螺纹杆与螺纹孔之间松动，使固定更加牢靠。

6.该液晶模组加工用固定装置的主体框架和副框架四周的外部拐角部位均设计为钝角，其内框维持直角设计不变，对于生产制造类企业而言，安全始终被安排在第一位，其次才是质量与效益，对于该固定装置，其拐角均作钝化处理，避免了生产过程中发生意外而导致工人被锐利的拐角弄伤，其安全性优异。

附图说明

图1为本实用新型主体框架结构示意图；

图2为本实用新型副框架结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置的结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆的结构示意图。

图中：1主体框架、2副框架、3第一边框、4第二边框、5第三边框、6第四边框、7伸缩装置、71伸缩杆、72弹簧、73套筒、8固定框、9边框螺纹孔、10第一旋转装置、11螺纹杆、12第二旋转装置、13螺纹孔、14海绵垫、15螺帽、16橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶模组加工用固定装置，包括主体框架1和副框架2，主体框架1由第一边框3、第二边框4、第三边框5和第四边框6组成，第一框架3位于主体框架1的右下，第二框架4位于主体框架1的右下，第三框架5位于主体框架1的左上，第四框架6位于主体框架1的右上，第一边框3、第二边框4、第三边框5和第四边框6均设计为直角框架结构，在目前的液晶显示器生产制造厂家中，其液晶模组都是直角四边形的外形结构，不同的只是液晶模组的大小与厚度，固定装置采用直角结构有利于大部分的液晶模组的生产，固定装置的适用性好，第一边框3、第二边框4、第三边框5和第四边框6的内表面均粘贴有海绵垫14，且海绵垫14的尺寸与框架内表面一致，海绵垫14的加入可在整个固定装置固定安装好液晶模组后提供一个阻力和压力，不管是竖直面的摩擦阻力，还是水平方向上的压力，均可固定更加牢靠，第一边框3、第二边框4、第三边框5和第四边框6之间均由伸缩装置7滑动连接，且伸缩装置7由伸缩杆71、弹簧72以及套筒73所组成，对于第一边框3和第二边框4之间的伸缩装置7，伸缩杆71固定连接在第二边框4的右边末端，且伸缩杆71的末端固定连接在弹簧72的一端，弹簧72的另一端固定连接在套筒73的一端，伸缩装置7内的弹簧72设计采用拉伸弹簧，拉伸弹簧始终有一个收缩的力，这个力可使固定装置的边框收缩，使其更加贴合液晶模组，整个装置的固定效果进一步加强，套筒73设置在第一边框3的左边末端，第二边框4与第三边框5之间、第三边框5与第四边框6、第四边框6与第一边框3之间的伸缩装置7结构同理，第一边框3的直角边缘、第二边框4下边缘、第三边框5上边缘和第四边框6的直角边缘均固定连接有固定框8，第二框架4下边缘的固定框8和第三框架5的上边缘的固定框8的左端均作斜边切割处理，将液晶模组从左侧斜边处安装固定到固定装置时更加方便快捷，固定框8的外沿设置有边框螺纹孔9，边框螺纹孔9内部可安装固定螺丝，第一框架3的拐角位置固定连接有第一旋转装置10，第一旋转装置10上设置有螺纹杆11，螺纹杆11的末端设计套接有螺帽15，且螺帽15与螺纹杆11之间还套接有橡胶垫16，装置可通过旋转螺纹杆11来调节夹持厚度，螺帽15与橡胶垫16的使用防止了螺纹杆11与螺纹孔13之间松动，使固定更加牢靠，副框架2的基本结构与主体框架1相同，不同处为副框架2的第一框架3的拐角处为第二旋转装置12，第二旋转装置12上没有螺纹杆11，取而代之的是螺纹孔13，螺纹孔13可套接螺纹杆11，主体框架1和副框架2四周的外部拐角部位均设计为钝角，其内框维持直角设计不变，对于生产制造类企业而言，安全始终被安排在第一位，其次才是质量与效益，对于该固定装置，其拐角均作钝化处理，避免了生产过程中发生意外而导致工人被锐利的拐角弄伤，其安全性优异。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，首先通过第一旋转装置10上的螺纹杆11与第二旋转装置12上的螺纹孔13调节所需夹持的厚度，之一步根据液晶模组的厚度来判断，之后将液晶模组从左侧的斜口面安装固定到装置内，之后可调节装置的长度与宽度，调节到贴合液晶模组，最后将边框螺纹孔9安装螺丝和旋转装置安装好螺帽15即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液晶模组加工用固定装置，包括主体框架(1)和副框架(2)，其特征在于：所述主体框架(1)由第一边框(3)、第二边框(4)、第三边框(5)和第四边框(6)组成，所述第一边框(3)、第二边框(4)、第三边框(5)和第四边框(6)之间均由伸缩装置(7)滑动连接，且所述伸缩装置(7)由伸缩杆(71)、弹簧(72)以及套筒(73)所组成，对于所述第一边框(3)和第二边框(4)之间的伸缩装置(7)，所述伸缩杆(71)固定连接在第二边框(4)的右边末端，且所述伸缩杆(71)的末端固定连接在弹簧(72)的一端，所述弹簧(72)的另一端固定连接在套筒(73)的一端，所述套筒(73)设置在第一边框(3)的左边末端，所述第二边框(4)与第三边框(5)之间、第三边框(5)与第四边框(6)、第四边框(6)与第一边框(3)之间的伸缩装置(7)结构同理，所述第一边框(3)的直角边缘、第二边框(4)下边缘、第三边框(5)上边缘和第四边框(6)的直角边缘均固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的外沿设置有边框螺纹孔(9)，所述边框螺纹孔(9)内部可安装固定螺丝，所述第一框架(3)的拐角位置固定连接有第一旋转装置(10)，所述第一旋转装置(10)上设置有螺纹杆(11)，所述副框架(2)的基本结构与主体框架(1)相同，不同处为所述副框架(2)的第一框架(3)的拐角处为第二旋转装置(12)，所述螺纹孔(13)可套接螺纹杆(11)。

2.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述第一边框(3)、第二边框(4)、第三边框(5)和第四边框(6)均设计为直角框架结构。

3.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述第一框架(3)位于主体框架(1)的右下，所述第二框架(4)位于主体框架(1)的右下，所述第三框架(5)位于主体框架(1)的左上，所述第四框架(6)位于主体框架(1)的右上。

4.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述第二框架(4)下边缘的固定框(8)和第三框架(5)的上边缘的固定框(8)的左端均作斜边切割处理。

5.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述第一边框(3)、第二边框(4)、第三边框(5)和第四边框(6)的内表面均粘贴有海绵垫(14)，且所述海绵垫(14)的尺寸与框架内表面一致。

6.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述伸缩装置(7)内的弹簧(72)设计采用拉伸弹簧。

7.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的末端设计套接有螺帽(15)，且螺帽(15)与螺纹杆(11)之间还套接有橡胶垫(16)。

8.根据权利要求(1)所述的一种液晶模组加工用固定装置，其特征在于：所述主体框架(1)和副框架(2)四周的外部拐角部位均设计为钝角，其内框维持直角设计不变。