CN208872276U - 一种板材输送计米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材的生产加工技术领域，公开了一种板材输送计米装置，包括输送架，输送架内穿设有多个转辊，输送架的一端固定有驱动电机，输送架的上端面固定有计米架，计米架内活动设置有计米轴，计米轴周侧转动设置有计米杆，计米轴的一端设置有棘轮机构，计米杆远离计米轴的一端固定有控制器，控制器内升降设置有轮轴，轮轴的两端于控制器外套设有计米轮。升降设置的轮轴可使得计米轮灵活地贴紧在板材上端面，减少打滑的情况发生，计米杆通过被棘轮机构锁住位置，使得计米轮能牢牢地抵紧在板材上端面，不会发生计米杆松动、计米轮被弹起等现象，双重抵紧配合，减少工作过程中计米轮与板材打滑的情况，提高了计米的精度。

Description

一种板材输送计米装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材的生产加工技术领域，尤其是涉及一种板材输送计米装置。

背景技术

金属板材在生产后期，通常需要对该批次生产的金属板材进行计米统计，往往会用到计米器，实现对板材长度的计量功能。将计米器置于板材上端面，使计米器两侧的计米轮与板材相互接触，板材在运输过程中，通过摩擦力带动计米轮转动，计米轮每转动一圈，便触发控制器内部的传感器完成一次计数，最终换算出来实现对板材的长度计量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：计米器安装在板材上端面后，长时间的传输后，计米器的位置容易松动、板材容易抖动或偏离、板材各个部位厚度有偏差等，均会导致板材与计米轮抵紧失败，造成计米轮打滑，从而影响计米精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双重抵紧、减少打滑的一种板材输送计米装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材输送计米装置，包括输送架，所述输送架内穿设有多个转辊，所述输送架的一端固定有用于驱动输送初始端的所述转辊转动的驱动电机，所述输送架的上端面固定有计米架，所述计米架内活动设置有与所述转辊平行的计米轴，所述计米轴周侧转动设置有计米杆，所述计米轴的一端设置有用于锁紧所述计米杆转动位置的棘轮机构，所述计米杆远离所述计米轴的一端固定有控制器，所述控制器内升降设置有轮轴，所述轮轴的两端于所述控制器外套设有计米轮。

通过采用上述技术方案，工人将板材置于输送架上端面，转动计米杆，使计米轮靠近转辊，并调整至计米轮与转辊之间的间距窄于板材的厚度，棘轮机构将计米杆的位置锁定，驱动电机驱动转辊转动，通过转辊与板材之间的摩擦力带动板材沿着转辊排列的方向前进输送。同时，计米轮抵紧在板材的上端面，与转辊一同将板材夹紧，板材继续前进输送，通过摩擦力带动计米轮转动，计米轮每转动一圈，控制器便记一次数，并将之转换成具体的数值展示出来。升降设置的轮轴可使得计米轮灵活地贴紧在板材上端面，减少打滑的情况发生，计米杆通过被棘轮机构锁住位置，使得计米轮能牢牢地抵紧在板材上端面，不会发生计米杆松动、计米轮被弹起等现象，双重抵紧配合，减少工作过程中计米轮与板材打滑的情况，提高了计米的精度。

进一步设置为：所述棘轮机构包括同轴固定在所述计米轴一端的内棘轮，所述计米杆靠近所述计米轴的一端固定有套设在所述内棘轮周侧的外棘轮，所述内棘轮的边缘处固定有支柱，所述支柱周侧套设有棘爪，所述外棘轮内侧开设有与所述棘爪锁紧配合的棘齿。

通过采用上述技术方案，当计米轮有向远离板材的方向运动的趋势时，棘爪抵紧在棘齿内，计米杆得到锁紧，计米轮的位置被锁定；当计米轮向靠近板材的方向运动时，棘爪与棘齿为未锁紧状态，计米杆可自由转动。棘轮机构通过控制计米杆地转动有效地将计米轮抵紧在板材的上端面，无需人工固定，操作便捷。

进一步设置为：所述内棘轮于所述棘爪的一侧固定有用于限制所述棘爪转动角度的限位块。

通过采用上述技术方案，计米轮向靠近板材的方向运动时，计米杆转动，带动外棘轮绕着内棘轮转动，转动过程中，棘齿将棘爪弹起，然后棘爪通过重力作用垂落，卡入下一个棘齿内，等待锁紧，避免棘爪与棘齿脱离，限位块则限制了棘爪垂落的角度，使得棘爪可入棘齿后无法继续转动，从而实现锁紧。

进一步设置为：所述控制器内开设有升降槽，所述升降槽内于所述轮轴的周侧均固定有弹性橡胶层，所述轮轴的周侧固定有穿设在所述弹性橡胶层内的导向柱。

通过采用上述技术方案，计米轮受到板材施加的向上的压力时，轮轴通过弹性橡胶层得到一定的缓冲，缓冲过程中，导向柱控制了轮轴缓冲升降的方向，避免轮轴偏离，当板材施加的压力逐渐消失时，弹性橡胶层使轮轴恢复至初始位置，计米轮能继续抵接在板材上端面。弹性橡胶层实现了轮轴的升降缓冲，使得计米轮与板材之间的抵紧具有一定的弹性，能有效避免打滑的情况发生。

进一步设置为：所述轮轴的两端均固定有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块增加了轮轴的重量，使得计米轮能更好地抵紧在板材的上端面。

进一步设置为：所述计米轮的周侧固定有摩擦橡胶层。

通过采用上述技术方案，摩擦橡胶层增加了计米轮与板材之间的摩擦力，能有效避免打滑的情况发生，既有利于板材的输送，也有利于计米过程的进行。

进一步设置为：所述计米架的一侧沿其高度方向开设有多个凹槽，所述凹槽内壁开设有第一通孔，所述计米轴内开设有与所述第一通孔对应设置的第二通孔，所述第二通孔内穿设有用于锁住所述第二通孔与任一所述第一通孔的插栓。

通过采用上述技术方案，调整计米轴的位置，选择合适的第一通孔，使之对准第二通孔，将计米轴置于凹槽内卡住，将插栓插入第一通孔与第二通孔内，固定住计米轴。多个凹槽的选择使得计米轴的高度可进行调整，满足不同厚度的板材输送计米过程中计米杆、计米轮位置的调整，是计米轮能满足各种抵紧需求，达到更好的计米要求。

进一步设置为：所述插栓的一端固定有软绳，所述软绳远离所述插栓的一端固定在所述计米架的侧壁。

通过采用上述技术方案，抽出插栓后，插栓通过软绳垂挂在计米架的侧壁上，避免工人随手放置导致零件丢失不易寻找，当需要插入插栓时，工人可随手拿起，设计更加实用、人性化。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）弹性橡胶层使得计米轮与板材之间的抵接具有一定的弹性，板材有一定厚度的变化或抖动时，计米轮也能紧紧地与板材贴合，同时配合增加摩擦力的摩擦橡胶层，能有效地避免计米轮与板材打滑的现象发生；

（2）转动设置的计米杆便于调整计米轮的位置，配合单向锁紧的棘轮机构使得计米轮只能朝向板材运动，抵紧在板材的上端面，无法远离板材，与升降设置的轮轴配合实现双重抵紧保障，减少误差，提高了计米精度；

（3）多个凹槽的选择使得计米轴的高度可调整，以满足不同厚度板材的计米需求。

附图说明

图1是一种板材输送计米装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是沿图1中C-C线的剖视图；

图5是图4中D部局部放大图。

附图标记：1、输送架；2、转辊；3、驱动电机；4、计米架；5、计米轴；6、计米杆；7、控制器；8、轮轴；9、计米轮；10、内棘轮；11、外棘轮；12、支柱；13、棘爪；14、棘齿；15、限位块；16、升降槽；17、弹性橡胶层；18、导向柱；19、配重块；20、摩擦橡胶层；21、凹槽；22、第一通孔；23、第二通孔；24、插栓；25、软绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种板材输送计米装置，包括输送架1，输送架1内穿设有多个水平设置的转辊2，转辊2之间相互平行并呈矩阵排列，输送架1于输送起始端固定有用于驱动第一个转辊2转动的驱动电机3。将板材置于输送架1上端面，驱动电机3工作，驱动输送起始端的第一个转辊2转动，通过该转辊2与板材之间的摩擦力带动板材向下一个转辊2处前进，下一个转辊2由于受到板材的摩擦力进行转动配合，所有转辊2共同实现板材的直线前进运输，通过转辊2的转动配合避免了板材与转辊2之间发生打滑的现象，使板材得以有序地进行输送。

参照图1，输送架1的上端面固定有计米架4，计米架4垂直于输送架1设置，计米架4于远离驱动电机3的一侧开设有多个凹槽21，凹槽21优选为三个且沿计米架4的高度方向呈矩阵排列，凹槽21的截面为弧状。凹槽21的内壁水平开设有第一通孔22，计米架4内活动设置有卡接在任一凹槽21内的计米轴5，计米轴5内开设有与第一通孔22对应设置的第二通孔23，第一通孔22与第二通孔23的截面为直径相等的圆形。

参照图1，计米架4的侧壁于靠近中间的凹槽21处固定有一根软绳25，软绳25远离计米架4的一端固定有插栓24，插栓24为圆柱状，其截面直径小于第一通孔22与第二通孔23的直径。选择合适的凹槽21，将计米架4卡接在凹槽21内，使第二通孔23对准第一通孔22，将插栓24插入，以锁住计米轴5在计米架4上的位置，保持计米轴5与计米架4的相对稳定。

参照图1和图2，计米轴5的周侧转动设置有两个计米杆6，计米杆6向靠近转辊2且远离驱动电机3的方向延伸设置，计米杆6以计米轴5的轴线为旋转轴线转动，计米轴5的长度与两个计米杆6之间的距离一致。计米轴5的一端固定有内棘轮10，靠近内棘轮10一侧的计米杆6于靠近计米轴5的一端固定有套设在内棘轮10周侧的外棘轮11，外棘轮11通过轴承与内棘轮10同轴连接。外棘轮11为环状，外棘轮11的内侧开设有棘齿14，内棘轮10的边缘处固定有支柱12，支柱12周侧套设有与棘齿14抵接的棘爪13，内棘轮10靠近棘爪13的一侧固定有限位块15，限位块15呈扇形且设置于棘爪13的下端面。

参照图1和图3，计米杆6远离计米轴5的一端固定有控制器7，控制器7内升降设置有轮轴8，轮轴8的两端于控制器7外均固定有配重块19，轮轴8的两端均套设有计米轮9，计米轮9的轴侧固定有摩擦橡胶层20。板材置于转辊2上端面后，配重块19增加了轮轴8的重量，使得计米轮9能更好地抵紧在板材地上端面，摩擦橡胶层20则增加了计米轮9与板材之间的摩擦力，能有效避免打滑的情况发生，既有利于板材的输送，也有利于计米过程的进行。

参照图1和图2，转动计米杆6，使计米轮9向靠近板材的方向运动并相互抵紧，此时，外棘轮11绕着内棘轮10转动，转动过程中，棘齿14将棘爪13弹起，棘爪13进入到下一个棘齿14内，棘爪13不影响外棘轮11的转动。当计米轮9有向远离板材的方向运动的趋势时，棘爪13受到限位块15的阻挡而无法转动，从而将棘齿14抵住，使外棘轮11被锁紧固定，计米杆6无法转动，计米轮9无法向远离板材的方向运动，从而使得计米轮9能长时间抵紧在板材上端面，避免计米轮9与板材分离而导致计米失败。

参照图4和图5，轮轴8为水平设置，控制器7内开设有升降槽16，升降槽16沿轮轴8的长度方向设置，升降槽16的宽度与轮轴8的直径一致，轮轴8置于升降槽16的中心高度，轮轴8的周侧于中心处固定有导向柱18，导向柱18与轮轴8相互垂直，升降槽16固定有弹性橡胶层17，弹性橡胶层17填充在轮轴8、导向柱18的周侧。当板材向计米轮9施加的压力过大时，轮轴8可在弹性橡胶层17的包裹内得到一定的缓冲，缓冲过程中，导向柱18控制了轮轴8缓冲升降的方向，板材对计米轮9的压力减小时，弹性橡胶层17将轮轴8送回至初始位置，计米轮9继续抵接在板材的上端面。

本实施例的实施原理及有益效果为：

工人将板材置于输送架1上端面，选择合适的凹槽21，将计米轴5卡入，通过插栓24将计米轴5固定在凹槽21内，转动计米杆6，使计米轮9靠近转辊2，调整至计米轮9与转辊2之间的间距窄于板材的厚度，棘爪13将外棘轮11锁住，避免计米轮9向远离板材的方向运动，驱动电机3驱动转辊2转动，通过转辊2与板材之间的摩擦力带动板材沿着转辊2排列的方向前进输送。同时，计米轮9抵紧在板材的上端面，与转辊2一同将板材夹紧，板材继续前进输送，通过摩擦力带动计米轮9转动，计米轮9每转动一圈，控制器7便记一次数，并将之转换成具体的数值展示出来。

升降的轮轴8使得计米轮9与板材之间的抵接具有一定的弹性，板材有一定厚度的变化或抖动时，计米轮9也能紧紧地与板材贴合，同时配合摩擦橡胶层20，能有效地避免计米轮9与板材打滑的现象发生，转动设置的计米杆6配合单向锁紧的棘轮机构使得计米轮9只能朝向板材运动，无法远离板材，双重抵紧保障，减少误差，提高了计米精度。多个凹槽21的选择使得计米轴5的高度可调整，以满足不同厚度板材的计米需求。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材输送计米装置，其特征在于：包括输送架（1），所述输送架（1）内穿设有多个转辊（2），所述输送架（1）的一端固定有用于驱动输送初始端的所述转辊（2）转动的驱动电机（3），所述输送架（1）的上端面固定有计米架（4），所述计米架（4）内活动设置有与所述转辊（2）平行的计米轴（5），所述计米轴（5）周侧转动设置有计米杆（6），所述计米轴（5）的一端设置有用于锁紧所述计米杆（6）转动位置的棘轮机构，所述计米杆（6）远离所述计米轴（5）的一端固定有控制器（7），所述控制器（7）内升降设置有轮轴（8），所述轮轴（8）的两端于所述控制器（7）外套设有计米轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述棘轮机构包括同轴固定在所述计米轴（5）一端的内棘轮（10），所述计米杆（6）靠近所述计米轴（5）的一端固定有套设在所述内棘轮（10）周侧的外棘轮（11），所述内棘轮（10）的边缘处固定有支柱（12），所述支柱（12）周侧套设有棘爪（13），所述外棘轮（11）内侧开设有与所述棘爪（13）锁紧配合的棘齿（14）。

3.根据权利要求2所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述内棘轮（10）于所述棘爪（13）的一侧固定有用于限制所述棘爪（13）转动角度的限位块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述控制器（7）内开设有升降槽（16），所述升降槽（16）内于所述轮轴（8）的周侧均固定有弹性橡胶层（17），所述轮轴（8）的周侧固定有穿设在所述弹性橡胶层（17）内的导向柱（18）。

5.根据权利要求4所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述轮轴（8）的两端均固定有配重块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述计米轮（9）的周侧固定有摩擦橡胶层（20）。

7.根据权利要求1所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述计米架（4）的一侧沿其高度方向开设有多个凹槽（21），所述凹槽（21）内壁开设有第一通孔（22），所述计米轴（5）内开设有与所述第一通孔（22）对应设置的第二通孔（23），所述第二通孔（23）内穿设有用于锁住所述第二通孔（23）与任一所述第一通孔（22）的插栓（24）。

8.根据权利要求7所述的一种板材输送计米装置，其特征在于：所述插栓（24）的一端固定有软绳（25），所述软绳（25）远离所述插栓（24）的一端固定在所述计米架（4）的侧壁。