CN208871993U - 一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置。本实用新型要解决的技术问题是晾干装置不能对化学纤维织物面料晾干效果较差，不能加快其晾干速度给使用造成不便。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别连接有安装台、第一安装块和第二安装块。该纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，能够在使用过程中通过第一转轴的转动带动活动板转动，利用活动板的转动带动连接柱转动，通过连接柱的转动带动拉板拉动第一支撑板和第二支撑板前后晃动，从而带动由固定夹夹取化学纤维织物面料摆动，提高晾干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置。
背景技术
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化纤衣服洗毕，不宜在日光下曝晒。因为晴纶纤维曝晒后易变色泛黄；锦纶、丙纶和人造纤维在日光的曝晒下，纤维易老化；涤纶、维伦在日光作用下会加速纤维的光化裂解，影响面料寿命。所以，化纤类衣服以在阴凉处晾干为好，生产时同样如此，不能在阳光下暴晒，需要在阴凉场所晾干为主，使用过程中普通的化学纤维织物面料在使用晾干装置晾晒时，晾干装置不能对化学纤维织物面料晾干效果较差，不能加快其晾干速度给使用造成不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别连接有安装台、第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的表面开设有第一内凹环槽，所述第一内凹环槽的内壁均连接有第一转轴，所述第一转轴的表面分别套接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一安装块和第二安装块的表面铰接有限位块，所述限位块的表面开设有第二内凹环槽，所述限位块的表面连接有卡扣，所述第一安装块和第二安装块的表面均开设有卡槽，所述卡槽与卡扣卡接，所述安装台的表面连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至安装台的外部，所述第二转轴的一端连接有活动板，所述活动板的表面连接有连接柱，所述连接柱的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁连接有拉板，所述第一支撑板和第二支撑板的表面连接有扇形连接板，所述拉板的一端与扇形连接板的表面通过螺栓铰接，所述第一支撑板和第二支撑板的表面连接有挂杆，所述挂杆的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有限位板，所述第一连接杆的一端开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的一端连接，所述第二连接杆的一端连接有夹杆，所述夹杆的两端分别连接有固定夹。
优选的，所述第一内凹环槽与第二内凹环槽的宽度相等，所述限位块的宽度分别与第一安装块和第二安装块的宽度相等。
优选的，所述扇形连接板的表面开设有手抓槽，所述扇形连接板的数量为两个。
优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的直径相等，所述第一连接杆的长度等于挂杆的厚度。
优选的，所述挂杆的长度等于第一支撑板和第二支撑板之间的间距，所述第一支撑板和第二支撑板的高度相等。
优选的，所述支撑底板的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置。具备以下有益效果：
(1)、该纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，通过设置第二转轴的一端固定连接有活动板，活动板的表面固定连接有连接柱，连接柱的表面开设有连接槽，连接槽的内壁滑动连接有拉板，第一支撑板和第二支撑板的表面固定连接有扇形连接板，拉板的一端与扇形连接板的表面通过螺栓铰接，能够在使用过程中通过第一转轴的转动带动活动板转动，利用活动板的转动带动连接柱转动，通过连接柱的转动带动拉板拉动第一支撑板和第二支撑板前后晃动，从而带动由固定夹夹取化学纤维织物面料摆动，提高晾干效率。
(2)、该纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，通过设置第一安装块和第二安装块的表面铰接有限位块，限位块的表面开设有第二内凹环槽，限位块的表面固定连接有卡扣，第一安装块和第二安装块的表面均开设有卡槽，卡槽与卡扣卡接，能够在使用过程中当需要将第一支撑板和第二支撑板放倒时，将限位块表面的卡扣与卡槽分离即可，方便进行夹取化学纤维织物面料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型挂杆结构正视图。
图中：1支撑底板、2安装台、3第一安装块、4第二安装块、5第一内凹环槽、6第一转轴、7第一支撑板、8第二支撑板、9限位块、10第二内凹环槽、11卡扣、12卡槽、13电机、14第二转轴、15活动板、16连接柱、17连接槽、18拉板、19挂杆、20连接孔、21第一连接杆、22限位板、23内凹槽、24第二连接杆、25夹杆、26固定夹、27手抓槽、28固定孔、29扇形连接板。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面分别固定连接有安装台2、第一安装块3和第二安装块4，第一安装块3和第二安装块4的表面开设有第一内凹环槽5，第一内凹环槽5的内壁均固定连接有第一转轴6，第一转轴6的表面分别套接有第一支撑板7和第二支撑板8，第一安装块3和第二安装块4的表面铰接有限位块9，第一内凹环槽5与第二内凹环槽10的宽度相等，限位块9的宽度分别与第一安装块3和第二安装块4的宽度相等，限位块9的表面开设有第二内凹环槽10，限位块9的表面固定连接有卡扣11，第一安装块3和第二安装块4的表面均开设有卡槽12，卡槽12与卡扣11卡接，通过设置第一安装块3和第二安装块4的表面铰接有限位块9，限位块9的表面开设有第二内凹环槽10，限位块9的表面固定连接有卡扣11，第一安装块3和第二安装块4的表面均开设有卡槽12，卡槽12与卡扣11卡接，能够在使用过程中当需要将第一支撑板7和第二支撑板8放倒时，将限位块9表面的卡扣11与卡槽12分离即可，方便进行夹取化学纤维织物面料，安装台2的表面固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴14，第二转轴14的一端贯穿并延伸至安装台2的外部，第二转轴14的一端固定连接有活动板15，活动板15的表面固定连接有连接柱16，连接柱16的表面开设有连接槽17，连接槽17的内壁滑动连接有拉板18，第一支撑板7和第二支撑板8的表面固定连接有扇形连接板29，拉板18的一端与扇形连接板29的表面通过螺栓铰接，通过设置第二转轴14的一端固定连接有活动板15，活动板15的表面固定连接有连接柱16，连接柱16的表面开设有连接槽17，连接槽17的内壁滑动连接有拉板18，第一支撑板7和第二支撑板8的表面固定连接有扇形连接板29，拉板18的一端与扇形连接板29的表面通过螺栓铰接，能够在使用过程中通过第一转轴6的转动带动活动板15转动，利用活动板15的转动带动连接柱16转动，通过连接柱16的转动带动拉板18拉动第一支撑板7和第二支撑板8前后晃动，从而带动由固定夹26夹取化学纤维织物面料摆动，提高晾干效率，第一支撑板7和第二支撑板8的表面固定连接有挂杆19，挂杆19的长度等于第一支撑板7和第二支撑板8之间的间距，第一支撑板7和第二支撑板8的高度相等，挂杆19的表面开设有连接孔20，连接孔20的内壁滑动连接有第一连接杆21，第一连接杆21的一端固定连接有限位板22，第一连接杆21的一端开设有内凹槽23，内凹槽23的内壁滑动连接有第二连接杆24，第一连接杆21与第二连接杆24的直径相等，第一连接杆21的长度等于挂杆19的厚度，第二连接杆24的一端与第一连接杆21的一端滑动连接，第二连接杆24的一端固定连接有夹杆25，夹杆25的两端分别固定连接有固定夹26，支撑底板1的表面开设有固定孔28，固定孔28的数量为四个，扇形连接板29的表面开设有手抓槽27，扇形连接板29的数量为两个。
综上所述，该纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，通过设置第二转轴14的一端固定连接有活动板15，活动板15的表面固定连接有连接柱16，连接柱16的表面开设有连接槽17，连接槽17的内壁滑动连接有拉板18，第一支撑板7和第二支撑板8的表面固定连接有扇形连接板29，拉板18的一端与扇形连接板29的表面通过螺栓铰接，能够在使用过程中通过第一转轴6的转动带动活动板15转动，利用活动板15的转动带动连接柱16转动，通过连接柱16的转动带动拉板18拉动第一支撑板7和第二支撑板8前后晃动，从而带动由固定夹26夹取化学纤维织物面料摆动，提高晾干效率，通过设置第一安装块3和第二安装块4的表面铰接有限位块9，限位块9的表面开设有第二内凹环槽10，限位块9的表面固定连接有卡扣11，第一安装块3和第二安装块4的表面均开设有卡槽12，卡槽12与卡扣11卡接，能够在使用过程中当需要将第一支撑板7和第二支撑板8放倒时，将限位块9表面的卡扣11与卡槽12分离即可，方便进行夹取化学纤维织物面料。
Claims (6)
1.一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面分别连接有安装台(2)、第一安装块(3)和第二安装块(4)，所述第一安装块(3)和第二安装块(4)的表面开设有第一内凹环槽(5)，所述第一内凹环槽(5)的内壁均连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面分别套接有第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，所述第一安装块(3)和第二安装块(4)的表面铰接有限位块(9)，所述限位块(9)的表面开设有第二内凹环槽(10)，所述限位块(9)的表面连接有卡扣(11)，所述第一安装块(3)和第二安装块(4)的表面均开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与卡扣(11)卡接，所述安装台(2)的表面连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴通过联轴器连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端贯穿并延伸至安装台(2)的外部，所述第二转轴(14)的一端连接有活动板(15)，所述活动板(15)的表面连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的表面开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)的内壁连接有拉板(18)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)的表面连接有扇形连接板(29)，所述拉板(18)的一端与扇形连接板(29)的表面通过螺栓铰接，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)的表面连接有挂杆(19)，所述挂杆(19)的表面开设有连接孔(20)，所述连接孔(20)的内壁连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)的一端连接有限位板(22)，所述第一连接杆(21)的一端开设有内凹槽(23)，所述内凹槽(23)的内壁连接有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)的一端与第一连接杆(21)的一端连接，所述第二连接杆(24)的一端连接有夹杆(25)，所述夹杆(25)的两端分别连接有固定夹(26)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，其特征在于：所述第一内凹环槽(5)与第二内凹环槽(10)的宽度相等，所述限位块(9)的宽度分别与第一安装块(3)和第二安装块(4)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，其特征在于：所述扇形连接板(29)的表面开设有手抓槽(27)，所述扇形连接板(29)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，其特征在于：所述第一连接杆(21)与第二连接杆(24)的直径相等，所述第一连接杆(21)的长度等于挂杆(19)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，其特征在于：所述挂杆(19)的长度等于第一支撑板(7)和第二支撑板(8)之间的间距，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)的高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的表面开设有固定孔(28)，所述固定孔(28)的数量为四个。
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| CN201821053749.2U CN208871993U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种纺织业化学纤维织物面料生产用晾干装置 |
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| CN (1) | CN208871993U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110701901A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-17 | 安徽文翔羽绒制品有限公司 | 一种应用于羽绒烘干中的潮湿羽绒团抖散机构 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821053749.2U patent/CN208871993U/zh active Active
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| CN110701901A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-17 | 安徽文翔羽绒制品有限公司 | 一种应用于羽绒烘干中的潮湿羽绒团抖散机构 |
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