CN208870814U - 燃气热水器风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器风机，包括蜗壳、设于所述蜗壳内的风机叶轮、导流件和电机；所述蜗壳内壁上设有降噪层，所述降噪层为凹凸不平的结构；所述蜗壳设有进风口和出风口；所述电机的输出轴连接所述风机叶轮；所述导流件安装于所述蜗壳的进风口处；所述导流件包括若干轴流叶片，所述若干轴流叶片自所述进风口的中心朝边缘呈辐射状设置，所述轴流叶片呈扭曲状。通过设置呈扭曲状的导流件，可以改变风进入风机叶轮时的角度，使得风能更加圆滑地进入风机叶轮，而不是突然改变角度进入风机叶轮，减少了风形成漩涡，降低了噪音；通过在蜗壳的内壁上设置凹凸不平的降噪层，可以多方位的反射蜗壳内经导流件作用后剩下的噪音，达到再次降噪目的。

Description

燃气热水器风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种燃气热水器风机。

背景技术

现有的强抽式燃气热水器风机主要是由蜗壳、叶轮和电机组成，蜗壳具有进风口和出风口。风机通过叶轮的旋转把流体的动能转化为势能，由于压力差流体从蜗壳出口排出,另一方面在进风口形成负压源源不断地在蜗壳进风口补充新风。由于初始进风角度与叶轮叶片存在着一定的角度，使得气体在流动过程中，叶轮必须克服一部分的阻力来改变流体的方向。但是由于流动方向的突变往往会在该位置形成涡流，会引起蜗壳的振动和产生噪音。噪音不仅影响工作人员的身心健康，也对周围居民和城市造成影响，故研发出一种将能降低噪音的燃气热水器风机成为目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器风机，其能降低噪音。

为达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃气热水器风机，包括蜗壳、设于所述蜗壳内的风机叶轮、导流件和电机；所述蜗壳内壁上设有降噪层，所述降噪层为凹凸不平的结构；所述蜗壳设有进风口和出风口；所述风机叶轮位于所述进风口和出风口之间；所述电机的输出轴连接所述风机叶轮；所述导流件安装于所述蜗壳的进风口处；所述导流件包括若干轴流叶片，所述若干轴流叶片自所述进风口的中心朝边缘呈辐射状设置，所述轴流叶片呈扭曲状。

上述的燃气热水器风机，通过在蜗壳的进风口处设置具有轴流叶片的导流件，可以改变风进入风机叶轮时的角度，使得风能更加圆滑地进入风机叶轮，而不是突然改变角度进入风机叶轮，可以减少风形成漩涡，提高燃气热水器的运行效率，并降低噪音；通过在蜗壳的内壁上设置凹凸不平的降噪层，可以多方位的反射蜗壳内经导流件作用后剩下的噪音，达到再次降噪的目的，导流件和降噪层可以相辅相成起到大大降低噪音的有益效果。

在其中一实施例中，所述降噪层与所述蜗壳一体设置。

在其中一实施例中，所述降噪层布满所述蜗壳的整个内表面。

在其中一实施例中，所述蜗壳包括直筒状的蜗壳主体以及设于所述蜗壳主体的侧壁上的出风管，所述进风口设于所述蜗壳主体的一端，所述出风口设于所述出风管上；所述电机安装于所述蜗壳主体的另一端。

在其中一实施例中，所述降噪层设置于所述蜗壳主体的内表面上。

在其中一实施例中，所述降噪层与所述蜗壳主体分体设置，且可拆卸连接所述蜗壳主体。

在其中一实施例中，所述降噪层包括相拼接的第一降噪分体和第二降噪分体，所述第一降噪分体远离所述第二降噪分体的一端通过螺钉连接所述蜗壳，所述第一降噪分体靠近所述第二降噪分体的一端设有拼接凸起；所述第二降噪分体远离所述第一降噪分体的一端通过螺钉连接所述蜗壳，所述第二降噪分体靠近所述第一降噪分体的一端对应所述拼接凸起设有拼接槽，所述拼接凸起插设于所述拼接槽内。

在其中一实施例中，所述轴流叶片的扭曲角度为30°～60°。

在其中一实施例中，所述导流件与所述蜗壳分体设置，且所述导流件可拆卸连接所述蜗壳。

在其中一实施例中，所述导流件还包括环形的法兰及位于所述法兰内的安装筒，所述轴流叶片连接所述法兰的内壁和安装筒的外壁之间，所述法兰安装于所述蜗壳的进风口处。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例所述的燃气热水器风机的立体结构示意图；

图2为图1所示的燃气热水器的分解图；

图3为图2中的蜗壳的立体结构示意图；

图4为图2中的导流件的轴流叶片的结构示意图；

图5为图4所示的轴流叶片的部分结构示意图；

图6为本实用新型的燃气热水器风机的蜗壳在另一实施例中的剖视图；

图7为图6中的降噪层的分解示意图。

图中：10、蜗壳；11、蜗壳主体；12、进风口；13、出风管；14、出风口；15、降噪层；16、第一降噪分体；17、拼接凸起；18、第二降噪分体；19、拼接槽；20、风机叶轮；30、导流件；31、轴流叶片；32、法兰；33、安装筒；40、电机；50、封盖；51、封盖主体；52、支杆；60、散热叶轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施例所述的一种燃气热水器风机，包括蜗壳10、设于蜗壳10内的风机叶轮20、以及安装于蜗壳上的导流件30和电机40；蜗壳10具有进风口12和出风口14；风机叶轮20位于进风口12和出风口14之间；电机40的输出轴连接风机叶轮20；导流件30位于进风口12处。

如图3所示，蜗壳10内壁上设有降噪层15，降噪层15为凹凸不平的结构。降噪层15的该结构设置可以对蜗壳10内的噪音进行多方位反射来降噪。在本实施例中，降噪层15与蜗壳10一体设置，且采用的材质也相同。

蜗壳10包括直筒状的蜗壳主体11以及设于蜗壳主体11的侧壁上的出风管，进风口12设于蜗壳主体的一端，出风口14设于出风管13上。在本实施例中，降噪层15布满蜗壳10的整个内表面。

请一并参阅图6和图7，在另一实施例中，降噪层15只设置于蜗壳主体的内表面上；降噪层15与蜗壳主体分体设置，且可拆卸连接蜗壳主体，例如降噪层15通过螺钉可拆卸连接蜗壳10。通过设置降噪层15可拆卸连接蜗壳主体，当降噪层15损坏严重无法起到好的降噪作用时，可以用新的降噪层15更换掉旧的降噪层15。进一步地，降噪层15采用吸音材料制成，通过吸收蜗壳10内的噪音，以进一步地降低噪音。再进一步地，降噪层15包括相拼接的第一降噪分体16和第二降噪分体18，第一降噪分体16远离第二降噪分体18的一端通过螺钉连接蜗壳10，第一降噪分体16靠近第二降噪分体18的一端设有拼接凸起17；第二降噪分体18远离第一降噪分体16的一端通过螺钉连接蜗壳10，第二降噪分体18靠近第一降噪分体16的一端对应拼接凸起17设有拼接槽19，拼接凸起17插设于拼接槽19内，以使第一降噪分体16和第二降噪分体18连接。通过设置降噪层15由第一降噪分体16和第二降噪分体18可拆卸拼接，使得降噪层15的某一部分发生损伤时，不需要更换掉整个降噪层15，只要更换掉相对应的第一降噪分体16或者第二降噪分体18便可，可以降低材料的浪费。

请一并参阅图2、图4和图5，导流件30包括若干轴流叶片31，轴流叶片31呈扭曲状，用以改变风进入风机叶轮20时的角度，使得气流能更加圆滑地进入风机叶轮20，减少涡流的形成，进而降低噪音。优选的，轴流扇叶的扭曲角度a为30°～60°。

在本实施例中，导流件30与蜗壳10分体设置，且导流件30可拆卸连接蜗壳10，以便于导流件30的更换和清洗；具体的，导流件30还包括环形的法兰32及位于法兰32内的安装筒33，轴流叶片31连接法兰32的内壁和安装筒33的外壁之间，法兰32安装于所述蜗壳10的进风口12处。

电机40安装于蜗壳主体远离进风口12的一端。进一步地，电机40通过封盖50安装于蜗壳主体远离进风口12的一端，电机40的输出轴穿过封盖50连接风机叶轮20。具体的，封盖50包括电机40的输出轴穿过的封盖主体51及设于封盖主体51远离蜗壳主体的一侧的若干支杆52，若干支杆52围成容置腔，电机40位于容置腔外，且连接各支杆52。

燃气热水器风机还包括散热叶轮60，散热叶轮60设于容置腔内，并连接电机40的输出轴。电机40的输出轴驱动风机叶轮20旋转时，也同时驱动散热叶轮60旋转，散热叶轮60驱动外界的空气形成风以对工作中的电机40进行散热，避免电机40因为高温烧坏。

上述的燃气热水器风机，通过在蜗壳10的进风口12处设置具有轴流叶片31的导流件30，轴流叶片31呈扭曲状，可以改变气流进入风机叶轮20时的角度，使得气流能更加圆滑地进入风机叶轮20，而不是突然改变角度进入风机叶轮20，可以减少气流形成漩涡，提高燃气热水器的运行效率，并降低噪音；通过在蜗壳10的内壁上设置凹凸不平的降噪层15，可以多方位的反射蜗壳10内经导流件30作用后剩下的噪音，达到再次降噪的目的，导流件30和降噪层15可以相辅相成起到大大降低噪音的有益效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种燃气热水器风机，其特征在于，包括蜗壳(10)、设于所述蜗壳(10)内的风机叶轮(20)、导流件(30)和电机(40)；

所述蜗壳(10)内壁上设有降噪层(15)，所述降噪层(15)为凹凸不平的结构；所述蜗壳(10)设有进风口(12)和出风口(14)；所述风机叶轮(20)位于所述进风口(12)和出风口(14)之间；所述电机(40)的输出轴连接所述风机叶轮(20)；所述导流件(30)安装于所述蜗壳(10)的进风口(12)处；所述导流件(30)包括若干轴流叶片(31)，所述若干轴流叶片自所述进风口的中心朝边缘呈辐射状设置，所述轴流叶片(31)呈扭曲状。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述降噪层(15)与所述蜗壳(10)一体设置。

3.根据权利要求1所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述蜗壳(10)包括蜗壳主体(11)以及设于所述蜗壳主体(11)的侧壁上的出风管(13)，所述进风口(12)设于所述蜗壳主体(11)的一端，所述出风口(14)设于所述出风管(13)上；所述电机(40)安装于所述蜗壳主体(11)的另一端。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述降噪层(15)设置于所述蜗壳主体(11)的内表面上。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述降噪层(15)与所述蜗壳主体(11)分体设置，且可拆卸连接所述蜗壳主体(11)。

6.根据权利要求5所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述降噪层(15)包括相拼接的第一降噪分体(16)和第二降噪分体(18)，所述第一降噪分体(16)远离所述第二降噪分体(18)的一端通过螺钉连接所述蜗壳(10)，所述第一降噪分体(16)靠近所述第二降噪分体(18)的一端设有拼接凸起(17)；所述第二降噪分体(18)远离所述第一降噪分体(16)的一端通过螺钉连接所述蜗壳(10)，所述第二降噪分体(18)靠近所述第一降噪分体(16)的一端对应所述拼接凸起(17)设有拼接槽(19)，所述拼接凸起(17)插设于所述拼接槽(19)内。

7.根据权利要求1所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述轴流叶片(31)的扭曲角度为30°～60°。

8.根据权利要求1至7任一项所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述导流件(30)与所述蜗壳(10)分体设置，且所述导流件(30)可拆卸连接所述蜗壳(10)。

9.根据权利要求8所述的燃气热水器风机，其特征在于，所述导流件(30)还包括环形的法兰(32)及位于所述法兰(32)内的安装筒(33)，所述轴流叶片(31)连接所述法兰(32)的内壁和安装筒(33)的外壁之间，所述法兰(32)安装于所述蜗壳(10)的进风口(12)处。