CN205371072U - 空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶，离心风叶与蜗壳的总成，包括离心风叶及蜗壳(3)，所述离心风叶的叶片(2)朝向所述离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角(21)；所述蜗壳(3)具有向所述蜗壳(3)内部延伸的导流圈(4)；所述导流圈(4)朝向所述蜗壳内部的一端伸入所述叶片(2)的倒角(21)空出的空间内。本实用新型提供的离心风叶与蜗壳的总成，减小了叶片的端部的涡旋强度，并且，减小了涡流的区域，进而有效地降低了涡流噪声，并且，提高风机的风量及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调室内机设备技术领域，特别是涉及一种空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶。
背景技术
随着人们对生活质量需求的提高，越来越多的人关注于电器噪音的问题。空调室内机中，风机噪音是其噪音的主要噪音来源。
在离心风机工作过程中，气体流经叶片，由于气体本身的粘滞阻力及气体与叶片才固体壁面之间的粘滞阻力作用，气流附着在叶片表面，形成紊流附面层，紊流附面层中紊乱的压力脉动作用于叶片表面产生涡流，尤其是叶片的端部，产生了噪声。
目前，降低风机噪声的方法主要是通过改变蜗壳的蜗舌间距、蜗舌边缘的曲率半径、风叶的叶片数及叶片出口角等方法。但是，仍然无法解决风机噪音的问题；并且，涡流的产生影响离心风机的进风量及出风量，使得其效率不高。
因此，如何降低涡流噪声，提高风量及效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离心风叶与蜗壳的总成，以降低涡流噪声，提高风量及效率。本实用新型还提供了一种离心风叶及空调室内机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供离心风叶与蜗壳的总成，包括离心风叶及蜗壳，其特征在于，所述离心风叶的叶片朝向所述离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角；
所述蜗壳具有向所述蜗壳内部延伸的导流圈；
所述导流圈朝向所述蜗壳内部的一端伸入所述叶片的倒角空出的空间内。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述离心风叶还包括设置于所述叶片的端部设置有固定圈。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述叶片为朝向迎风面弯曲的弯折叶片，其包括连接段及位于所述连接段朝向所述离心风叶的中心的一侧的弯折段；
所述倒角位于所述弯折段上。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述导流圈为由所述蜗壳外部向其内部方向的渐扩式导流圈。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述导流圈的导流面为朝向其中心弯曲的弧面。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述蜗壳包括第一蜗壳部分及第二蜗壳部分；
所述导流圈包括第一导流圈部分及第二导流圈部分，所述第一导流圈部分位于所述第一蜗壳部分，所述第二导流圈部分位于所述第二蜗壳部分上。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述第一导流圈部分及所述第二导流圈部分均为半圆导流圈。
优选地，上述离心风叶与蜗壳的总成中，所述第一蜗壳部分与所述第二蜗壳部分通过卡扣连接。
本实用新型提供了一种离心风叶，包括叶片，所述离心风叶的叶片朝向所述离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角。
本实用新型提供了一种空调室内机，包括离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述离心风叶与蜗壳的总成为如上述任一项所述的离心风叶与蜗壳的总成。
本实用新型提供的离心风叶与蜗壳的总成，通过在叶片的端部设置倒角，避免了叶片的端部因边角结构而使气流增大的情况，进而降低了该位置的涡旋强度。蜗壳的导流圈朝向蜗壳内部的一端伸入到离心风叶的叶片因设置倒角而产生的空间内，使得叶片的端部与导流圈的一端重叠，减小涡流的区域。通过上述设置，减小了叶片的端部的涡旋强度，并且，减小了涡流的区域，进而有效地降低了涡流噪声，并且，提高风机的风量及效率。
本实用新型还提供了一种离心风叶。通过设置倒角，避免了叶片的端部因边角结构而使气流增大的情况，进而降低了该位置的涡旋强度。
本实用新型实施例还提供了一种包括如上述任一种离心风叶与蜗壳的总成的空调室内机。由于上述离心风叶与蜗壳的总成具有上述技术效果，具有上述离心风叶与蜗壳的总成的空调室内机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。
附图说明
图1为本实用新型所提供的离心风叶与蜗壳的总成的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的离心风叶的结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大示意图；
图4本实用新型所提供的蜗壳的结构示意图；
图5本实用新型所提供的第一蜗壳部分的结构示意图；
图6本实用新型所提供的第二蜗壳部分的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种离心风叶与蜗壳的总成，以降低涡流噪声，提高风量及效率。本实用新型还提供了一种离心风叶及空调室内机。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型所提供的离心风叶与蜗壳的总成的结构示意图；图2为本实用新型所提供的离心风叶的结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大示意图。
在这一具体实施方式中，离心风叶与蜗壳的总成包括离心风叶及蜗壳3。其中，离心风叶的叶片2朝向离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角21；蜗壳3具有向蜗壳3内部延伸的导流圈4；导流圈4朝向蜗壳3内部的一端伸入叶片2的倒角21空出的空间内。
本实用新型实施例提供的离心风叶与蜗壳的总成，通过在叶片2的端部设置倒角21，避免了叶片2的端部因边角结构而使气流增大的情况，进而降低了该位置的涡旋强度。蜗壳3的导流圈4朝向蜗壳3内部的一端伸入到离心风叶的叶片2因设置倒角21而产生的空间内，使得叶片2的端部与导流圈4的一端重叠，减小涡流的区域。通过上述设置，减小了叶片2的端部的涡旋强度，并且，减小了涡流的区域，进而有效地降低了涡流噪声，并且，提高风机的风量及效率。
为了提高对叶片2端部的支撑稳定性，进一步降低噪音，离心风叶还包括设置于叶片2的端部设置有固定圈1。通过设置固定圈1，有效提高了叶片2端部的稳定性，减小了叶片2端部的振动。
叶片2为朝向迎风面弯曲的弯折叶片，其包括连接段23及位于连接段23朝向离心风叶的中心的一侧的弯折段22。即，连接段23与弯折段22连接处形成弯折角度，并且，叶片2朝向迎风面弯曲，进一步提高了进风量。其中，倒角21位于弯折段22上。也可以将倒角21设置于连接段23及弯折段22处，使得倒角21跨越连接段23及弯折段22的连接处。
本实用新型实施例提供的离心风叶与蜗壳的总成中，导流圈4为由蜗壳4外部向其内部方向的渐扩式导流圈。其中，由蜗壳4外部向其内部方向即进风方向。当导流圈4为收敛型式(喇叭口型式，与渐扩式相反)结构时，进气口背部区域会产生较大的涡流区域，导致噪音增大。因此，优选将导流圈4设置为渐扩式导流圈，有效减小了涡流区域的范围大小。
为了提高进风顺畅性，导流圈4的导流面为朝向其中心弯曲的弧面。也可以将导流圈4的导流面设置为平面，即，将导流圈4设置为圆锥结构。其中，导流圈4的导流面为导流圈4的内圈面。
如图4、图5和图6所示，由于蜗壳的导流圈4的一端需要伸入离心风叶的叶片2的倒角21位置，因此，需要将导流圈4的一端插入离心风叶内。为了便于组装，蜗壳3包括第一蜗壳部分31及第二蜗壳部分32；导流圈4包括第一导流圈部分41及第二导流圈部分42，第一导流圈部分41位于第一蜗壳部分31，第二导流圈部分42位于第二蜗壳部分32上。在安装过程中，现将离心风叶与第一蜗壳部分31及第二蜗壳部分32中的一个蜗壳部分相对安装，再将另一个蜗壳部分与离心风叶相对安装，再通过两个蜗壳部分的相对固定，完成离心风叶与蜗壳的组装。
第一导流圈部分41及第二导流圈部分42均为半圆导流圈。通过上述设置，进一步地方便了离心风叶与蜗壳的相互组装。
在本实施例中，第一蜗壳部分31与第二蜗壳部分32通过卡扣5连接。即，第一蜗壳部分31与第二蜗壳部分32通过卡扣5可拆卸的连接在一起，方便对蜗壳3内部的零部件(如离心风叶)的维修及维护。
本实用新型实施例还提供了一种离心风叶，包括叶片2，离心风叶的叶片2朝向离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角21。通过设置倒角21，避免了叶片2的端部因边角结构而使气流增大的情况，进而降低了该位置的涡旋强度。
本实用新型实施例还提供了一种空调室内机，包括如上述任一种离心风叶与蜗壳的总成。由于上述离心风叶与蜗壳的总成具有上述技术效果，具有上述离心风叶与蜗壳的总成的空调室内机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。
以上对本实用新型所提供的离心风叶与蜗壳的总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种离心风叶与蜗壳的总成，包括离心风叶及蜗壳(3)，其特征在于，所述离心风叶的叶片(2)朝向所述离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角(21)；
所述蜗壳(3)具有向所述蜗壳(3)内部延伸的导流圈(4)；
所述导流圈(4)朝向所述蜗壳内部的一端伸入所述叶片(2)的倒角(21)空出的空间内。
2.根据权利要求1所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述离心风叶还包括设置于所述叶片(2)的端部设置有固定圈(1)。
3.根据权利要求1所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述叶片(2)为朝向迎风面弯曲的弯折叶片，其包括连接段(23)及位于所述连接段(23)朝向所述离心风叶的中心的一侧的弯折段(22)；
所述倒角(21)位于所述弯折段(22)上。
4.根据权利要求1所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述导流圈(4)为由所述蜗壳(3)外部向其内部方向的渐扩式导流圈。
5.根据权利要求1所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述导流圈(4)的导流面为朝向其中心弯曲的弧面。
6.根据权利要求1所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述蜗壳(3)包括第一蜗壳部分(31)及第二蜗壳部分(32)；
所述导流圈(4)包括第一导流圈部分(41)及第二导流圈部分(42)，所述第一导流圈部分(41)位于所述第一蜗壳部分(31)，所述第二导流圈部分(42)位于所述第二蜗壳部分(32)上。
7.根据权利要求6所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述第一导流圈部分(41)及所述第二导流圈部分(42)均为半圆导流圈。
8.根据权利要求6所述的离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述第一蜗壳部分(31)与所述第二蜗壳部分(32)通过卡扣(5)连接。
9.一种离心风叶，包括叶片(2)，其特征在于，所述离心风叶的叶片(2)朝向所述离心风叶的中心的一侧的端部设置有倒角(21)。
10.一种空调室内机，包括离心风叶与蜗壳的总成，其特征在于，所述离心风叶与蜗壳的总成为如权利要求1-8任一项所述的离心风叶与蜗壳的总成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620087088.XU CN205371072U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶 |
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| CN201620087088.XU CN205371072U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶 |
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ID=56269805
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| CN201620087088.XU Active CN205371072U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶 |
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| CN (1) | CN205371072U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508296A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620087088.XU patent/CN205371072U/zh active Active
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| CN105508296A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调室内机、离心风叶与蜗壳的总成及其离心风叶 |
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