CN208870410U - 一种大体积混凝土质量控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大体积混凝土质量控制系统，包括承载板和底板，所述承载板的一侧设有移动装置，所述承载板的上端固定有多个振捣器，所述承载板的一侧设有调节装置，所述调节装置上设有连接板，所述连接板上可拆卸连接有多个振捣棒，多个振捣棒和多个振捣器一一对应，且振捣器的一端连接在振捣棒的上端，所述底板的下端固定有混凝土块，所述混凝土块的上端设有监测盲孔。本实用新型能自动对混凝土进行振捣，提高振捣的效率和质量，有效的提高了混凝土的密实度，快速调节温度监测仪的位置，从而能准确的对混凝土内部的温度进行监测，从而提供准确的数据，方便工作人员进行控制，从而提升混凝土的质量。

Description

一种大体积混凝土质量控制系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土控制技术领域，尤其涉及一种大体积混凝土质量控制系统。

背景技术

大体积混凝土的质量控制在工程中是一项重要的课题，国内外对此已经进行多方面的研究，也呈现出了一定的成果，但方法都是在大体积混凝土的外部进行控制，对于尺寸巨大的混凝土，的质量控制效果不够明显，经常产生裂缝，影响建筑结构耐久性。

随着社会的发展，经济水平的提高，建筑高度、规模不断增大，对大体积混凝土的控制要求越来越高，仅用原始的方法难以保证大体积混凝土的质量要求。

随着社会的进步和发展，人民对建筑的质量要求越来越高，建筑规模、建筑高度不断增大，混凝土的截面尺寸也会越来越大，用传统的方法很难对大体积混凝土的质量进行控制，为确保工程的质量，提高建筑的耐久性、安全性，有必要对大体积混凝土的施工进行研究。

为了更好的保证混凝土的质量，需要在浇筑时对混凝土进行振捣，从而使混凝土内部更加密实，但是现在的振捣大都是人工操作振捣器进行振捣，工作人员劳动强度大，而且工作效率低，且在混凝土凝固时，需要在混凝土上开孔，从而方便检测混凝土内部的温度，以便对混凝土凝固速度和周边环境进行控制，保证混凝土的凝固的质量，从而有利于提升混凝土的质量，为此，我们提出了一种大体积混凝土质量控制系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大体积混凝土质量控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大体积混凝土质量控制系统，包括承载板和底板，所述承载板的一侧设有移动装置，所述承载板的上端固定有多个振捣器，所述承载板的一侧设有调节装置，所述调节装置上设有连接板，所述连接板上可拆卸连接有多个振捣棒，多个振捣棒和多个振捣器一一对应，且振捣器的一端连接在振捣棒的上端，所述底板的下端固定有混凝土块，所述混凝土块的上端设有监测盲孔，所述底板的上端设有升降装置，所述升降装置上设有温度监测仪，且温度监测仪位于监测盲孔内，所述温度监测仪的下端设有保护装置，所述底板的一侧设有保温装置。

优选地，所述移动装置包括设置在承载板一侧的固定板，所述固定板的上端安装有第一驱动电机，所述承载板的下端设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上转动连接有两个相互平行的滚轴，两个滚轴的一端均贯穿凹槽内的一端侧壁并延伸至承载板的一侧，两个滚轴均位于固定板的下端，所述固定板上设有开口，所述第一驱动电机的输出轴两个滚轴之间通过传动带传动连接，且传动带套设在第一驱动电机的输出轴和两个滚轴上，所述传动带位于开口内。

优选地，所述调节装置包括转动连接在承载板一侧的三个转动杆，三个转动杆的一端共同转动连接有横杆，所述横杆的一侧转动连接有两个第一油缸，且第一油缸的末端转动连接在承载板一侧，所述横杆的一侧等间距设有多个固定块，且连接板转动连接在多个固定块的一侧，所述横杆的一侧转动连接有第二油缸，且第二油缸的活塞杆末端转动连接在连接板的一侧。

优选地，所述底板的上端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有第二齿轮，所述底板的上端一侧固定有竖板，所述竖板的上端一侧转动套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述螺纹套筒内螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆的下端贯穿并延伸至监测盲孔内，所述温度监测仪固定在螺纹杆的下端，所述螺纹杆的一侧设有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，且限位块的一侧固定在竖板的一侧，且限位块位于螺纹套筒的下端。

优选地，所述保护装置包括固定在温度监测仪下端的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有垫块，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端固定在温度监测仪的下端，且弹簧的下端固定在垫块的上端。

优选地，所述保温装置包括转动连接在底板上端一侧的连接杆，且连接杆位于竖板的一侧，所述连接杆的一侧转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的末端转动连接在底板上，所述底板的一侧设有两个相互平行的连接槽，所述连接槽内均贯穿设有光杆，两个光杆上共同滑动套接有第二移动板，两个光杆的一端共同固定有第一移动板，所述第一移动板和第二移动板的相对一侧均设有豁口，两个豁口和螺纹杆相对应，两个豁口和监测盲孔相对应，所述连接杆的另一次转动连接有推杆和拉杆，所述推杆的一端转动连接在第二移动板的一侧，所述拉杆转动连接在第一移动板的一侧。优选地，所述连接板的一侧等间距设有多个夹板，多个夹板和多个振捣棒相对应，且振捣棒位于夹板内，所述夹板上螺纹套接有两个相互平行的螺栓，两个螺栓的一端均贯穿连接板并延伸至连接板的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一驱动装置、传动带和滚轴的配合，使承载板能够移动，解决了人工进行振捣效率低的问题，达到了自动对混凝土进行振捣的目的，提高了振捣的效率和质量，有效的提高了混凝土的密实度；

2、通过两个油缸、转动杆、横杆和连接板的配合，方便调节振捣棒的角度和位置，解决了不能有效适应混凝度深度的问题，达到了根据混凝土情况调节振捣棒的目的，从而方便使振捣棒更好的进行振捣，提升混凝土内部的密实度，提高混凝土的质量；

3、通过两个齿轮、第二驱动电机、螺纹杆和限位板的配合，能使温度监测仪根据需要升降，解决了不方便对混凝土内部温度进行测量的问题，能快速调节温度监测仪的位置，从而能准确的对混凝土内部的温度进行监测，提供的准确的数据，方便工作人员进行控制，从而提升混凝土的质量；

综上所述，本装置能自动对混凝土进行振捣，能根据混凝土的情况进行调节，从而提高了振捣的效率和质量，有效的提高了混凝土的密实度，快速调节温度监测仪的位置，从而能准确的对混凝土内部的温度进行监测，提供的准确的数据，方便工作人员进行控制，从而提升混凝土的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大体积混凝土质量控制系统的承载板内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大体积混凝土质量控制系统的横杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大体积混凝土质量控制系统的混凝土块内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大体积混凝土质量控制系统的底板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种大体积混凝土质量控制系统的A处放大图。

图中：1振捣器、2承载板、3凹槽、4第一驱动电机、5传动带、6开口、7滚轴、8第一油缸、9转动杆、10横杆、11振捣棒、12夹板、13第二油缸、14连接板、15固定块、16螺栓、17混凝土块、18温度监测仪、19弹簧、20伸缩杆、21垫块、22豁口、23第一移动板、24光杆、25第二移动板、26推杆、27拉杆、28连接杆、29电动伸缩杆、30连接槽、31第一齿轮、32螺纹套筒、33第二齿轮、34第二驱动电机、35限位块、36竖板、37底板、38螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种大体积混凝土质量控制系统，包括承载板2和底板37，承载板2的一侧设有移动装置，方便自动移动，从而能快速进行振捣，承载板2的上端固定有多个振捣器1，承载板2的一侧设有调节装置，方便调节振捣的深度和角度，从而能提高振捣的效率，提高混凝土的密实程度，调节装置上设有连接板14，连接板14上可拆卸连接有多个振捣棒11，多个振捣棒11和多个振捣器1一一对应，且振捣器1的一端连接在振捣棒11的上端，振捣器1能使振捣棒11进行振捣，从而快速对混凝土进行振捣；底板37的下端固定有混凝土块17，混凝土块17的上端设有监测盲孔，底板37的上端设有升降装置，升降装置上设有温度监测仪18，且温度监测仪18位于监测盲孔内，温度监测仪18的下端设有保护装置，底板37的一侧设有保温装置，方便调节温度监测仪18的位置，从而能快速精准的进行监测，且能有效进行保温，提高监测的精准程度，对温度监测仪18进行保护，避免温度监测仪18受损，从而提高监测的准确度。

本实用新型中，移动装置包括设置在承载板2一侧的固定板，固定板的上端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4采用HVP280M型，稳定输出，承载板2的下端设有凹槽3，凹槽3内的一端侧壁上转动连接有两个相互平行的滚轴7，两个滚轴7的一端均贯穿凹槽3内的一端侧壁并延伸至承载板2的一侧，两个滚轴7均位于固定板的下端，固定板上设有开口6，第一驱动电机4的输出轴两个滚轴7之间通过传动带5传动连接，且传动带5套设在第一驱动电机4的输出轴和两个滚轴7上，传动带5位于开口6内，第一驱动电机4能通过传动带5带动滚轴7转动，从而能自动进行移动，有助于对混凝土进行压实，提高效率。本实用新型中，调节装置包括转动连接在承载板2一侧的三个转动杆9，三个转动杆9的一端共同转动连接有横杆10，横杆10的一侧转动连接有两个第一油缸8，且第一油缸8的末端转动连接在承载板2一侧，第一油缸8伸缩能推动横杆10移动，从而转动，从而方便调节位置，便于调节振捣棒11的位置，横杆10的一侧等间距设有多个固定块15，且连接板14转动连接在多个固定块15的一侧，横杆10的一侧转动连接有第二油缸13，且第二油缸13的活塞杆末端转动连接在连接板14的一侧，第二油缸13能推动连接板14转动，从而方便调节角度，提高振捣的效率和质量，从而提高混凝土的密实度。

本实用新型中，底板37的上端固定有第二驱动电机34，第二驱动电机34采用HVP280M型，第二驱动电机34的输出轴末端固定有第二齿轮33，第二驱动电机34带动第二齿轮33转动，底板37的上端一侧固定有竖板36，竖板36的上端一侧转动套接有螺纹套筒32，螺纹套筒32上固定有第一齿轮31，且第一齿轮31和第二齿轮33相啮合，第二齿轮33转动带动第一齿轮31转动，从而带动螺纹套筒32转动，螺纹套筒32内螺纹套接有螺纹杆38，且螺纹杆38的下端贯穿并延伸至监测盲孔内，螺纹套筒32转动带动螺纹杆38升降，从而给方便调节高度，温度监测仪18固定在螺纹杆38的下端，螺纹杆38的一侧设有限位槽，限位槽内安装有限位块35，且限位块35的一侧固定在竖板36的一侧，且限位块35位于螺纹套筒32的下端，便于螺纹杆38带动温度监测仪18升降，从而方便进行检查，便于根据需要监测混凝土内的温度，从而方便工作人员进行控制。

本实用新型中，保护装置包括固定在温度监测仪18下端的伸缩杆20，伸缩杆20的下端固定有垫块21，伸缩杆20上套设有弹簧19，弹簧19的上端固定在温度监测仪18的下端，且弹簧19的下端固定在垫块21的上端，方螺纹杆38升降时会带动温度监测仪18升降，从而使垫块21抵触在监测盲孔内的底部，从而使弹簧19收缩，能进行减震缓冲，保护温度监测仪18，从而保证监测的准确度。

本实用新型中，保温装置包括转动连接在底板37上端一侧的连接杆28，且连接杆28位于竖板36的一侧，连接杆28的一侧转动连接有电动伸缩杆29，且电动伸缩杆29的末端转动连接在底板37上，电动伸缩杆29能推动连接杆28转动，底板37的一侧设有两个相互平行的连接槽30，连接槽30内均贯穿设有光杆24，两个光杆24上共同滑动套接有第二移动板25，两个光杆24的一端共同固定有第一移动板23，第一移动板23和第二移动板25的相对一侧均设有豁口22，两个豁口22和螺纹杆38相对应，当连接杆28转动时，能通过推杆26和拉杆27带动第二移动板25和第一移动板23移动，通过光杆24进行限位，从而使第一移动板23和第二移动板25平稳的移动，相对运动，进而抵触，两个豁口22和监测盲孔相对应，连接杆28的另一次转动连接有推杆26和拉杆27，推杆26的一端转动连接在第二移动板25的一侧，拉杆27转动连接在第一移动板23的一侧，第一移动板23和第二移动板25移动时，能使两个豁口22对螺纹杆38进行夹持，从而密封监测盲孔，进行保温，从而使温度监测仪18能精准的监测监测盲孔内的温度，为工作人员提供建准的数据，方便工作人员进行后续操作。本实用新型中，连接板14的一侧等间距设有多个夹板12，多个夹板12和多个振捣棒11相对应，且振捣棒11位于夹板12内，夹板12上螺纹套接有两个相互平行的螺栓16，两个螺栓16的一端均贯穿连接板14并延伸至连接板14的另一侧，通过螺栓16进行连接，从而使振捣棒11稳定的固定在连接板14上，便于进行振捣，且方便安装更换。

本实用新型中，使用时，第一驱动电机4通过传动带5能带动两个滚轴7转动，从而使承载板2移动，能对浇筑的混凝土进行压实和振捣，通过振捣器1和振捣棒11的配合，方便对混凝土进行振捣，有利于提升混凝土的密实度，第一油缸8能推动横杆10移动，从而方便调节横杆10和混凝土的距离，第二油缸13能推动连接板14转动，从而能调节振捣棒11和混凝土的角度，从而方便插入混凝土内进行高效振捣，第二驱动电机34能带动第二齿轮33转动，从而使第一齿轮31带动螺纹套筒32转动，限位块35使螺纹杆38能平稳升降，从而方便推动温度监测仪18升降，方便调节温度监测仪18位置，对混凝土内部温度变化情况进行监测，从而方便控制混凝土的凝固，有利于提升混凝土的质量，当温度监测仪18下降时，垫块21抵触监测盲孔内的底部，使弹簧19收缩，从而能有效进行缓冲，保护温度监测仪18。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大体积混凝土质量控制系统，包括承载板（2）和底板（37），其特征在于：所述承载板（2）的一侧设有移动装置，所述承载板（2）的上端固定有多个振捣器（1），所述承载板（2）的一侧设有调节装置，所述调节装置上设有连接板（14），所述连接板（14）上可拆卸连接有多个振捣棒（11），多个振捣棒（11）和多个振捣器（1）一一对应，且振捣器（1）的一端连接在振捣棒（11）的上端，所述底板（37）的下端固定有混凝土块（17），所述混凝土块（17）的上端设有监测盲孔，所述底板（37）的上端设有升降装置，所述升降装置上设有温度监测仪（18），且温度监测仪（18）位于监测盲孔内，所述温度监测仪（18）的下端设有保护装置，所述底板（37）的一侧设有保温装置。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土质量控制系统，其特征在于，所述移动装置包括设置在承载板（2）一侧的固定板，所述固定板的上端安装有第一驱动电机（4），所述承载板（2）的下端设有凹槽（3），所述凹槽（3）内的一端侧壁上转动连接有两个相互平行的滚轴（7），两个滚轴（7）的一端均贯穿凹槽（3）内的一端侧壁并延伸至承载板（2）的一侧，两个滚轴（7）均位于固定板的下端，所述固定板上设有开口（6），所述第一驱动电机（4）的输出轴两个滚轴（7）之间通过传动带（5）传动连接，且传动带（5）套设在第一驱动电机（4）的输出轴和两个滚轴（7）上，所述传动带（5）位于开口（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土质量控制系统，其特征在于，所述调节装置包括转动连接在承载板（2）一侧的三个转动杆（9），三个转动杆（9）的一端共同转动连接有横杆（10），所述横杆（10）的一侧转动连接有两个第一油缸（8），且第一油缸（8）的末端转动连接在承载板（2）一侧，所述横杆（10）的一侧等间距设有多个固定块（15），且连接板（14）转动连接在多个固定块（15）的一侧，所述横杆（10）的一侧转动连接有第二油缸（13），且第二油缸（13）的活塞杆末端转动连接在连接板（14）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土质量控制系统，其特征在于，所述底板（37）的上端固定有第二驱动电机（34），所述第二驱动电机（34）的输出轴末端固定有第二齿轮（33），所述底板（37）的上端一侧固定有竖板（36），所述竖板（36）的上端一侧转动套接有螺纹套筒（32），所述螺纹套筒（32）上固定有第一齿轮（31），且第一齿轮（31）和第二齿轮（33）相啮合，所述螺纹套筒（32）内螺纹套接有螺纹杆（38），且螺纹杆（38）的下端贯穿并延伸至监测盲孔内，所述温度监测仪（18）固定在螺纹杆（38）的下端，所述螺纹杆（38）的一侧设有限位槽，所述限位槽内安装有限位块（35），且限位块（35）的一侧固定在竖板（36）的一侧，且限位块（35）位于螺纹套筒（32）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土质量控制系统，其特征在于，所述保护装置包括固定在温度监测仪（18）下端的伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的下端固定有垫块（21），所述伸缩杆（20）上套设有弹簧（19），所述弹簧（19）的上端固定在温度监测仪（18）的下端，且弹簧（19）的下端固定在垫块（21）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土质量控制系统，其特征在于，所述保温装置包括转动连接在底板（37）上端一侧的连接杆（28），且连接杆（28）位于竖板（36）的一侧，所述连接杆（28）的一侧转动连接有电动伸缩杆（29），且电动伸缩杆（29）的末端转动连接在底板（37）上，所述底板（37）的一侧设有两个相互平行的连接槽（30），所述连接槽（30）内均贯穿设有光杆（24），两个光杆（24）上共同滑动套接有第二移动板（25），两个光杆（24）的一端共同固定有第一移动板（23），所述第一移动板（23）和第二移动板（25）的相对一侧均设有豁口（22），两个豁口（22）和螺纹杆（38）相对应，两个豁口（22）和监测盲孔相对应，所述连接杆（28）的另一次转动连接有推杆（26）和拉杆（27），所述推杆（26）的一端转动连接在第二移动板（25）的一侧，所述拉杆（27）转动连接在第一移动板（23）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土质量控制系统，其特征在于，所述连接板（14）的一侧等间距设有多个夹板（12），多个夹板（12）和多个振捣棒（11）相对应，且振捣棒（11）位于夹板（12）内，所述夹板（12）上螺纹套接有两个相互平行的螺栓（16），两个螺栓（16）的一端均贯穿连接板（14）并延伸至连接板（14）的另一侧。