CN208868803U - 一种复混肥生产原料皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复混肥生产原料皮带输送机，包括输送机主体、运输动力机构和抬升支撑架，输送机主体的右端设有头部漏斗，头部漏斗与输送机主体固定连接，输送机主体的底部设有支撑滚轮，支撑滚轮与输送主体活动连接，输送机主体的中间部位设有运输动力机构，运输动力机构与输送机主体贯穿连接，输送机的表面设有防漏侧板，防漏侧板能有效的将运输物料限制在履带上，避免在运输过程中由于颠簸震动导致的原料浪费，为使用人员带来不必要的经济损失，使得装置的实用性能得到提升，设有传动滚筒，传动滚筒能使履带保证有足够的张力，使滚筒与胶带之间保持产生足够的摩擦力，使得装置的传动性能得到有效的提升，在未来具有良好的发展前景。

Description

一种复混肥生产原料皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及车间输送技术领域，具体为一种复混肥生产原料皮带输送机。

背景技术

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

现有的皮带输送机，在工作人员的日渐使用中逐渐暴露出了诸多漏洞，例如由于现有的输送机底部支撑结构过于减低，缺乏变位的能力，在原料运输过程中，输送机往往需要连接不同规格高度的生产机械，缺乏一种灵活变位的支架结构，使得运输机的机动性能大大降低，使得装置的实用性能得不到体现，同时由于输送机极易出现卡转，或是原料堵塞的情况，缺乏一种实时监控数控机构，使用人员无法及时的对装置进行停止操作，使得装置的安全性能得不到保障，从而降低了装置的实用性能。

所以，如何设计一种复混肥生产原料皮带输送机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复混肥生产原料皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的缺乏一种灵活变位的支架结构和缺乏一种实时监控数控机构等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复混肥生产原料皮带输送机，包括输送机主体、运输动力机构和抬升支撑架，所述输送机主体的右端设有头部漏斗，所述头部漏斗与输送机主体固定连接，所述输送机主体的底部设有支撑滚轮，所述支撑滚轮与输送机主体活动连接，所述输送机主体的中间部位设有运输动力机构，所述运输动力机构与输送机主体贯穿连接，所述运输动力机构的镂空部位设有机架，所述机架与运输动力机构固定连接，所述运输动力机构的右端设有电动滚筒，所述电动滚筒与运输动力机构嵌入连接，所述机架的顶部设有上部支承机构，所述上部支承机构与机架固定连接，所述机架的底部设有下部传动机构，所述下部传动机构与机架嵌入连接，所述上部支承机构的顶部设有履带，所述履带与上部支承机构紧密贴合，所述输送机主体的底部运输动力机构的底部设有抬升支撑架，所述抬升支撑架与运输动力机构固定连接，所述机架的表面设有断层连接轴，所述断层连接轴与机架固定连接，所述抬升支撑架的中间部位设有可折叠t形架，所述可折叠t形架与抬升支撑架活动连接，所述输送机主体的右端设有数控机箱，所述数控机箱与输送机主体活动连接，所述数控机箱的底部设有电动机，所述电动机与数控机箱固定连接，所述电动机的表面设有防尘外壳，所述防尘外壳与电动机固定连接。

进一步的，所述输送机主体的表面设有防漏侧板，所述防漏侧板与输送机主体嵌入连接。

进一步的，所述运输动力机构的左端设有传动滚筒，所述传动滚筒与运输动力机构嵌入连接。

进一步的，所述可折叠t形架的中间部位设有齿轮传动轴，所述齿轮传动轴与可折叠t形架贯穿连接。

进一步的，所述数控机箱的顶部设有触控显示屏，所述触控显示屏与数控机箱嵌入连接。

进一步的，所述抬升支撑架采用硬度较强质量较强的铝合金材质制成。

进一步的，所述数控机箱呈长方形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种宝剑峰口检测装置设有防漏侧板，防漏侧板能有效的将运输物料限制在履带上，避免在运输过程中由于颠簸震动导致的原料浪费，为使用人员带来不必要的经济损失，使得装置的实用性能得到提升，设有传动滚筒，传动滚筒能使履带保证有足够的张力，使滚筒与胶带之间保持产生足够的摩擦力，同时也能限制履带在上部支承机构的悬垂度，使得装置的传动性能得到有效的提升，设有齿轮传动轴，可折叠t形架能够在齿轮传动轴的带动下进行收卷操作，从而调整机架的高度，进而改变输送机主体的高度，满足多种输送位置的要求，使得装置整体的机动性能得到显著的提升，设有触控显示屏，触控显示屏能便于工作人员从外部对输送机主体的运行状态进行监控和调整，使得装置具备自动化工作的能力，同时在装置出现紧急安全状况，或者机械故障的时候便于工作人员第一时间对装置进行停止操作，使得装置的安全性能进一步的提升，设有抬升支撑架抬升支撑架能通过数控机箱操控电动机，带齿轮传动轴改变可折叠t形架的形态进而调节输送机主体的运输高度，使得装置的服务范围得到进一步的扩展，进一步的优化了装置的机动性能，从而提高了装置的实用性，设有数控机箱，数控机箱能便于使用人员实时对电动机进行调控，从而对输送机主体的运转进行及时的操控，同时也加强了输送机主体的智能性，简便了使用人员的操作步骤，使得装置的简便性能得到提升。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的运输动力机构示意图；

图3是本实用新型的数控机箱示意图。

图中1、输送机主体，101、头部漏斗，102、防漏侧板，103、支撑滚轮， 2、运输动力机构，201、机架，202、电动滚筒，203、传动滚筒，204、上部支承机构，205、下部传动机构，206、履带，3、抬升支撑架，301、断层连接轴， 302、可折叠t形架，303、齿轮传动轴，4、数控机箱，401、电动机，402、防尘外壳，403、触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复混肥生产原料皮带输送机，包括输送机主体1、运输动力机构2和抬升支撑架3，其特征在于：输送机主体1的右端设有头部漏斗101，头部漏斗101与输送机主体1固定连接，输送机主体1的底部设有支撑滚轮103，支撑滚轮103与输送机主体1活动连接，输送机主体1的中间部位设有运输动力机构2，运输动力机构2与输送机主体1贯穿连接，运输动力机构2的镂空部位设有机架201，机架201与运输动力机构2固定连接，运输动力机构2的右端设有电动滚筒202，电动滚筒202 与运输动力机构2嵌入连接，机架201的顶部设有上部支承机构204，上部支承机构204与机架201固定连接，机架201的底部设有下部传动机构205，下部传动机构205与机架201嵌入连接，上部支承机构204的顶部设有履带206，履带206与上部支承机构204紧密贴合，输送机主体1的底部运输动力机构2 的底部设有抬升支撑架3，抬升支撑架3与运输动力机构2固定连接，机架201的表面设有断层连接轴301，断层连接轴301与机架201固定连接，抬升支撑架3的中间部位设有可折叠t形架302，可折叠t形架302与抬升支撑架3活动连接，输送机主体1的右端设有数控机箱4，数控机箱4与输送机主体1活动连接，数控机箱4的底部设有电动机401，电动机401与数控机箱4固定连接，电动机401的表面设有防尘外壳402，防尘外壳402与电动机401固定连接。

进一步的，输送机主体1的表面设有防漏侧板102，防漏侧板102与输送机主体1嵌入连接，防漏侧板102能有效的将运输物料限制在履带206上，避免在运输过程中由于颠簸震动导致的原料浪费，为使用人员带来不必要的经济损失，使得装置的实用性能得到提升。

进一步的，运输动力机构2的左端设有传动滚筒203，传动滚筒203与运输动力机构2嵌入连接，传动滚筒203能使履带206保证有足够的张力，使滚筒与胶带之间保持产生足够的摩擦力，同时也能限制履带在上部支承机构的悬垂度，使得装置的传动性能得到有效的提升。

进一步的，可折叠t形架302的中间部位设有齿轮传动轴303，齿轮传动轴303与可折叠t形架302贯穿连接，可折叠t形架302能够在齿轮传动轴303 的带动下进行收卷操作，从而调整机架201的高度，进而改变输送机主体1的高度，满足多种输送位置的要求，使得装置整体的机动性能得到显著的提升。

进一步的，数控机箱4的顶部设有触控显示屏403，触控显示屏403与数控机箱4嵌入连接，触控显示屏403能便于工作人员从外部对输送机主体1的运行状态进行监控和调整，使得装置具备自动化工作的能力，同时在装置出现紧急安全状况，或者机械故障的时候便于工作人员第一时间对装置进行停止操作，使得装置的安全性能进一步的提升。

进一步的，抬升支撑架3采用硬度较强质量较强的铝合金材质制成，抬升支撑架3能通过数控机箱4操控电动机401，带齿轮传动轴303改变可折叠t 形架302的形态进而调节输送机主体1的运输高度，使得装置的服务范围得到进一步的扩展，进一步的优化了装置的机动性能，从而提高了装置的实用性。

进一步的，数控机箱4呈长方形设置，数控机箱4能便于使用人员实时对电动机401进行调控，从而对输送机主体的运转进行及时的操控，同时也加强了输送机主体1的智能性，简便了使用人员的操作步骤，使得装置的简便性能得到提升。

工作原理：首先输送机主体1的表面设有防漏侧板102，防漏侧板102能有效的将运输物料限制在履带206上，避免在运输过程中由于颠簸震动导致的原料浪费，为使用人员带来不必要的经济损失，使得装置的实用性能得到提升，然后运输动力机构2的左端设有传动滚筒203，传动滚筒203能使履带206保证有足够的张力，使滚筒与胶带之间保持产生足够的摩擦力，同时也能限制履带在上部支承机构的悬垂度，使得装置的传动性能得到有效的提升，接着可折叠t形架302的中间部位设有齿轮传动轴303，可折叠t形架302能够在齿轮传动轴303的带动下进行收卷操作，从而调整机架201的高度，进而改变输送机主体1的高度，满足多种输送位置的要求，使得装置整体的机动性能得到显著的提升，数控机箱4的顶部设有触控显示屏403，触控显示屏403能便于工作人员从外部对输送机主体1的运行状态进行监控和调整，使得装置具备自动化工作的能力，同时在装置出现紧急安全状况，或者机械故障的时候便于工作人员第一时间对装置进行停止操作，使得装置的安全性能进一步的提升，紧接着抬升支撑架3采用硬度较强质量较强的铝合金材质制成，抬升支撑架3能通过数控机箱4操控电动机401，带齿轮传动轴303改变可折叠t形架302的形态进而调节输送机主体1的运输高度，使得装置的服务范围得到进一步的扩展，进一步的优化了装置的机动性能，从而提高了装置的实用性，最后数控机箱4 呈长方形设置，数控机箱4能便于使用人员实时对电动机401进行调控，从而对输送机主体的运转进行及时的操控，同时也加强了输送机主体1的智能性，简便了使用人员的操作步骤，使得装置的简便性能得到提升，这就是该种复混肥生产原料皮带输送机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复混肥生产原料皮带输送机，包括输送机主体(1)、运输动力机构(2)和抬升支撑架(3)，其特征在于：所述输送机主体(1)的右端设有头部漏斗(101)，所述头部漏斗(101)与输送机主体(1)固定连接，所述输送机主体(1)的底部设有支撑滚轮(103)，所述支撑滚轮(103)与输送机主体(1)活动连接，所述输送机主体(1)的中间部位设有运输动力机构(2)，所述运输动力机构(2)与输送机主体(1)贯穿连接，所述运输动力机构(2)的镂空部位设有机架(201)，所述机架(201)与运输动力机构(2)固定连接，所述运输动力机构(2)的右端设有电动滚筒(202)，所述电动滚筒(202)与运输动力机构(2)嵌入连接，所述机架(201)的顶部设有上部支承机构(204)，所述上部支承机构(204)与机架(201)固定连接，所述机架(201)的底部设有下部传动机构(205)，所述下部传动机构(205)与机架(201)嵌入连接，所述上部支承机构(204)的顶部设有履带(206)，所述履带(206)与上部支承机构(204)紧密贴合，所述输送机主体(1)的底部运输动力机构(2)的底部设有抬升支撑架(3)，所述抬升支撑架(3)与运输动力机构(2)固定连接，所述机架(201)的表面设有断层连接轴(301)，所述断层连接轴(301)与机架(201)固定连接，所述抬升支撑架(3)的中间部位设有可折叠t形架(302)，所述可折叠t形架(302)与抬升支撑架(3)活动连接，所述输送机主体(1)的右端设有数控机箱(4)，所述数控机箱(4)与输送机主体(1)活动连接，所述数控机箱(4)的底部设有电动机(401)，所述电动机(401)与数控机箱(4)固定连接，所述电动机(401)的表面设有防尘外壳(402)，所述防尘外壳(402)与电动机(401)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复混肥生产原料皮带输送机，其特征在于：所述输送机主体(1)的表面设有防漏侧板(102)，所述防漏侧板(102)与输送机主体(1)嵌入连接。

3.根据权利要求1所述的一种复混肥生产原料皮带输送机，其特征在于：所述运输动力机构(2)的左端设有传动滚筒(203)，所述传动滚筒(203)与运输动力机构(2)嵌入连接。

4.根据权利要求1所述的一种复混肥生产原料皮带输送机，其特征在于：所述可折叠t形架(302)的中间部位设有齿轮传动轴(303)，所述齿轮传动轴(303)与可折叠t形架(302)贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种复混肥生产原料皮带输送机，其特征在于：所述数控机箱(4)的顶部设有触控显示屏(403)，所述触控显示屏(403)与数控机箱(4)嵌入连接。

6.根据权利要求1所述的一种复混肥生产原料皮带输送机，其特征在于：所述抬升支撑架(3)采用硬度较强质量较强的铝合金材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种复混肥生产原料皮带输送机，其特征在于：所述数控机箱(4)呈长方形设置。