CN208866901U - 一种装饰薄板表面拉丝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括输送装置，所述输送装置包括支撑板、输送辊、传动齿轮、齿轮链、输送电机和支腿，所述支撑板设有两个，且输送辊位于两个支撑板之间，所述输送辊设有多个，且输送辊的两端分别通过轴承与两个支撑板转动连接，所述输送辊的一端穿过支撑板与传动齿轮固定，且多个传动齿轮通过齿轮链传动连接，所述输送电机的输出轴与位于支撑板端口处的输送辊远离传动齿轮的一端固定，所述输送电机与支撑板固定，所述支撑板底部的两端对称固定有支腿，此装饰薄板表面拉丝处理装置，可将拉丝后铝板表面残留的水体进行快速清除，改变了传统的人工处理的方式，提高了铝板处理的效率，减少了劳动力的使用。

Description

一种装饰薄板表面拉丝处理装置

技术领域

本实用新型涉及装饰薄板加工技术领域，具体为一种装饰薄板表面拉丝处理装置。

背景技术

装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等。

在部分金属装饰薄板在生产时，需要在其表面进行拉丝处理，拉丝铝板是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

在铝板拉丝完成后，需要对其进行水洗，水洗后的铝板表面残留有大量的水体，现有技术对这些残留的水体的处理只能通过人工清除，由此导致铝板的处理效率较低，增大了劳动力的投入。为此，我们提出一种装饰薄板表面拉丝处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰薄板表面拉丝处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括输送装置，所述输送装置包括支撑板、输送辊、传动齿轮、齿轮链、输送电机和支腿，所述支撑板设有两个，且输送辊位于两个支撑板之间，所述输送辊设有多个，且输送辊的两端分别通过轴承与两个支撑板转动连接，所述输送辊的一端穿过支撑板与传动齿轮固定，且多个传动齿轮通过齿轮链传动连接，所述输送电机的输出轴与位于支撑板端口处的输送辊远离传动齿轮的一端固定，所述输送电机与支撑板固定，所述支撑板底部的两端对称固定有支腿；

所述支撑板顶部的中部固定有吸水装置，所述吸水装置的一侧设有烘干装置；

所述烘干装置包括鼓风装置、方形管道、L型板和加热管，所述方形管道位于输送辊的正上方，且方形管道的两侧分别通过L型板与支撑板固定，所述鼓风装置固定在方形管道内侧的顶部，所述加热管位于鼓风装置的下方，且加热管与方形管道的侧壁固定。

优选的，所述吸水装置包括上转辊、下转辊、主动齿轮、从动齿轮、海绵体、安装板和驱动电机，所述下转辊位于支撑板中部的两个相邻的输送辊之间，所述下转辊的两端分别通过轴承与支撑板转动连接，且下转辊的一端穿过支撑板与从动齿轮固定，所述上转辊位于下转辊的正上方，所述上转辊的两端分别通过轴承与两个安装板转动连接，且上转辊靠近从动齿轮的一端穿过安装板与主动齿轮固定，两个安装板的底部分别与两个支撑板固定，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出轴与上转辊远离主动齿轮的一端固定，所述驱动电机与安装板固定，所述上转辊与下转辊的外侧均套接有海绵体。

优选的，所述加热管设有多个，且多个加热管等距分布在方形管道内侧。

优选的，所述鼓风装置包括支撑架、鼓风电机和扇叶，所述鼓风电机的外侧通过支撑架与方形管道的内壁固定，所述扇叶的轴心处与鼓风电机的输出轴固定。

优选的，所述输送辊的外侧固定套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可将拉丝后铝板表面残留的水体进行快速清除，改变了传统的人工处理的方式，提高了铝板处理的效率，减少了劳动力的使用。

2、本实用新型加热管设有多个，且多个加热管等距分布在方形管道内侧，使方形管道内部加热的空气的温度更加均匀，输送辊的外侧固定套接有橡胶套，增大了输送辊与铝板接触的摩擦力，防止铝板出现打滑的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送装置结构示意图；

图3为本实用新型鼓风装置结构示意图；

图4为图2中A区域放大图；

图5为图2中B区域放大图。

图中：1-输送装置；2-支撑板；3-输送辊；4-传动齿轮；5-齿轮链；6-输送电机；7-支腿；8-吸水装置；9-烘干装置；10-鼓风装置；11-方形管道；12-L型板；13-加热管；14-上转辊；15-下转辊；16-主动齿轮；17-从动齿轮；18-海绵体；19-安装板；20-驱动电机；21-支撑架；22-鼓风电机；23-扇叶；24-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括输送装置1，所述输送装置1包括支撑板2、输送辊3、传动齿轮4、齿轮链5、输送电机6和支腿7，所述支撑板2设有两个，且输送辊3位于两个支撑板2之间，所述输送辊3设有多个，且输送辊3的两端分别通过轴承与两个支撑板2转动连接，所述输送辊3的一端穿过支撑板2与传动齿轮4固定，且多个传动齿轮4通过齿轮链5传动连接，所述输送电机6的输出轴与位于支撑板2端口处的输送辊3远离传动齿轮4的一端固定，所述输送电机6与支撑板2固定，所述支撑板2底部的两端对称固定有支腿7；

所述支撑板2顶部的中部固定有吸水装置8，所述吸水装置8的一侧设有烘干装置9；

所述烘干装置9包括鼓风装置10、方形管道11、L型板12和加热管13，所述方形管道11位于输送辊3的正上方，且方形管道11的两侧分别通过L型板12与支撑板2固定，所述鼓风装置10固定在方形管道11内侧的顶部，所述加热管13位于鼓风装置10的下方，且加热管13与方形管道11的侧壁固定。

所述吸水装置8包括上转辊14、下转辊15、主动齿轮16、从动齿轮17、海绵体18、安装板19和驱动电机20，所述下转辊15位于支撑板2中部的两个相邻的输送辊3之间，所述下转辊15的两端分别通过轴承与支撑板2转动连接，且下转辊15的一端穿过支撑板2与从动齿轮17固定，所述上转辊14位于下转辊15的正上方，所述上转辊14的两端分别通过轴承与两个安装板19转动连接，且上转辊14靠近从动齿轮17的一端穿过安装板19与主动齿轮16固定，两个安装板19的底部分别与两个支撑板2固定，所述主动齿轮16与从动齿轮17啮合连接，所述驱动电机20的输出轴与上转辊14远离主动齿轮16的一端固定，所述驱动电机20与安装板19固定，所述上转辊14与下转辊15的外侧均套接有海绵体18，通过吸水装置8可将铝板表面的水体进行吸附。

所述加热管13设有多个，且多个加热管13等距分布在方形管道11内侧，使方形管道11内部加热的空气的温度更加均匀。

所述鼓风装置10包括支撑架21、鼓风电机22和扇叶23，所述鼓风电机22的外侧通过支撑架21与方形管道11的内壁固定，所述扇叶23的轴心处与鼓风电机22的输出轴固定，通过鼓风装置10将加热后的空气吹到铝板表面。

所述输送辊3的外侧固定套接有橡胶套24，增大了输送辊3与铝板接触的摩擦力，防止铝板出现打滑的现象。

工作原理：

a、工作时，将拉丝后的铝板放置在输送装置1顶部远离烘干装置9一端的输送辊3上，通过输送电机6的转动可带动位于支撑板2端口的输送辊3的转动，输送辊3的一端穿过支撑板2与传动齿轮4固定，多个传动齿轮4通过齿轮链5传动连接，使多个输送辊3可同步转动，从而对铝板起到传输作用；

b、当铝板传输到上转辊14与下转辊15之间时，通过驱动电机20的转动可带动上转辊14的转动，上转辊14的一端与主动齿轮16固定，主动齿轮16与从动齿轮17啮合连接，下转辊15的一端与下转辊15固定，使上转辊14和下转辊15做相反方向转动，从而可对铝板起到夹持作用，并带动铝板继续移动，通过上转辊14与下转辊15外侧套接的海绵体18对铝板表面的水体起到吸附作用；

c、铝板移动到方形管道11下方时，通过加热管13可将方形管道11内部的空气加热，并通过鼓风电机22带动扇叶23的旋转将加热后的空气吹到铝板表面，使铝板表面附着的少量的水体可快速蒸发。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装饰薄板表面拉丝处理装置，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)包括支撑板(2)、输送辊(3)、传动齿轮(4)、齿轮链(5)、输送电机(6)和支腿(7)，所述支撑板(2)设有两个，且输送辊(3)位于两个支撑板(2)之间，所述输送辊(3)设有多个，且输送辊(3)的两端分别通过轴承与两个支撑板(2)转动连接，所述输送辊(3)的一端穿过支撑板(2)与传动齿轮(4)固定，且多个传动齿轮(4)通过齿轮链(5)传动连接，所述输送电机(6)的输出轴与位于支撑板(2)端口处的输送辊(3)远离传动齿轮(4)的一端固定，所述输送电机(6)与支撑板(2)固定，所述支撑板(2)底部的两端对称固定有支腿(7)；

所述支撑板(2)顶部的中部固定有吸水装置(8)，所述吸水装置(8)的一侧设有烘干装置(9)；

所述烘干装置(9)包括鼓风装置(10)、方形管道(11)、L型板(12)和加热管(13)，所述方形管道(11)位于输送辊(3)的正上方，且方形管道(11)的两侧分别通过L型板(12)与支撑板(2)固定，所述鼓风装置(10)固定在方形管道(11)内侧的顶部，所述加热管(13)位于鼓风装置(10)的下方，且加热管(13)与方形管道(11)的侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种装饰薄板表面拉丝处理装置，其特征在于：所述吸水装置(8)包括上转辊(14)、下转辊(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)、海绵体(18)、安装板(19)和驱动电机(20)，所述下转辊(15)位于支撑板(2)中部的两个相邻的输送辊(3)之间，所述下转辊(15)的两端分别通过轴承与支撑板(2)转动连接，且下转辊(15)的一端穿过支撑板(2)与从动齿轮(17)固定，所述上转辊(14)位于下转辊(15)的正上方，所述上转辊(14)的两端分别通过轴承与两个安装板(19)转动连接，且上转辊(14)靠近从动齿轮(17)的一端穿过安装板(19)与主动齿轮(16)固定，两个安装板(19)的底部分别与两个支撑板(2)固定，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)啮合连接，所述驱动电机(20)的输出轴与上转辊(14)远离主动齿轮(16)的一端固定，所述驱动电机(20)与安装板(19)固定，所述上转辊(14)与下转辊(15)的外侧均套接有海绵体(18)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰薄板表面拉丝处理装置，其特征在于：所述加热管(13)设有多个，且多个加热管(13)等距分布在方形管道(11)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种装饰薄板表面拉丝处理装置，其特征在于：所述鼓风装置(10)包括支撑架(21)、鼓风电机(22)和扇叶(23)，所述鼓风电机(22)的外侧通过支撑架(21)与方形管道(11)的内壁固定，所述扇叶(23)的轴心处与鼓风电机(22)的输出轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种装饰薄板表面拉丝处理装置，其特征在于：所述输送辊(3)的外侧固定套接有橡胶套(24)。