CN208866422U - 一种精确控制的四孔镗孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确控制的四孔镗孔装置,包括工作台、固定台、若干个镗孔机构和控制器;所述工作台上设有固定台和若干个镗孔机构,所述固定台设置在工作台中央位置,所述镗孔机构以固定台为中心,阵列设置;所述控制器设置在工作台一侧,并分别与若干个镗孔机构连接。该实用新型通过设置固定台使得需要加工的工件快速且准确定位,降低了生产成本;通过设置若干个镗孔机构,使得镗孔装置可以在同一时间对工件进行多次镗孔操作,节约时间;通过设置底座,可以根据工件的加工要求,调整花架在一次操作过程中,同时完成不同高度的镗孔处理;通过设置动力部件与开关,使得四孔镗孔装置在镗孔处理时,更加稳定且安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗孔装置领域,尤其涉及一种精确控制的四孔镗孔装置。
背景技术
现有的镗孔装置在对工件进行多次镗孔处理时,需要一个孔一个孔来完成,需要操作的次数多,所需时间较长;且在进行镗孔处理前需要重复对工件进行定位,确保工件镗孔的位置正确;随着时间和工件应用的范围越来越广。孔的加工深度也开始有了精度的要求,目前大多依靠计算来得出完成该操作需要多少时间,之后测量若出现误差重新二次加工,精度不够准确且出错率高。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种精确控制的四孔镗孔装置。
本实用新型提供如下技术方案为:一种精确控制的四孔镗孔装置,包括工作台、固定台、若干个镗孔机构和控制器;所述工作台上设有固定台和若干个镗孔机构,所述固定台设置在工作台中央位置,所述镗孔机构以固定台为中心,阵列设置;所述控制器设置在工作台一侧,并分别与若干个镗孔机构连接。
上述镗孔机构包括开关、夹具、镗孔刀、壳体和动力部件;所述夹具夹紧镗孔刀并与动力部件连接;所述壳体包裹夹具和镗孔刀;所述动力部件与开关连接;所述开关与控制器连接。
上述工作台上还设有底座,所述底座安装在镗孔机构下。
上述固定台上设有定位槽和若干个定位杆,所述定位杆穿过定位槽侧壁。
上述所述夹具为四爪卡盘或五爪卡盘。
上述动力部件为液压泵。
上述镗孔机构至少有4个。
上述底座包含若干个增高板。
上述增高板至少有2个,增高板的厚度是1cm。
上述定位杆至少有3根。
通过设置固定台使得需要加工的工件快速且准确定位,降低了生产成本;通过设置若干个镗孔机构,使得镗孔装置可以在同一时间对工件进行多次镗孔操作,节约时间;通过设置底座,可以根据工件的加工要求,调整花架在一次操作过程中,同时完成不同高度的镗孔处理;通过设置动力部件与开关,使得四孔镗孔装置在镗孔处理时,更加稳定且安全。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图。
附图标记:1-工作台、2-固定台、21-定位槽、22-定位杆、3-控制器、41-开关、45-夹具、42-镗孔刀、43-壳体、44-动力部件、5-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
一种精确控制的四孔镗孔装置,如图1所示,包括工作台1、固定台2、若干个镗孔机构和控制器3;所述工作台1上设有固定台2和若干个镗孔机构,所述固定台2设置在工作台1中央位置,所述镗孔机构以固定台2为中心,阵列设置;所述控制器3设置在工作台1一侧,并分别与若干个镗孔机构连接。
所述镗孔机构包括开关41、夹具45、镗孔刀42、壳体43和动力部件44;所述夹具45夹紧镗孔刀42并与动力部件44连接;所述壳体43包裹夹具45和镗孔刀42;所述动力部件44与开关41连接;所述开关41与控制器3连接。
所述工作台1上还设有底座5,所述底座5安装在镗孔机构下。
所述固定台2上设有定位槽21和若干个定位杆22,所述定位杆22穿过定位槽21侧壁。
所述夹具45为四爪卡盘或五爪卡盘。
所述动力部件44为液压泵。
所述镗孔机构至少有4个。
所述底座5包含若干个增高板。
所述增高板至少有2个,增高板的厚度是1cm。
所述定位杆22至少有3根。
拿到工件,量取尺寸,放置在定位槽21,转动定位杆22,等定位杆22可以夹紧工件时,停止转动定位杆22;取来合适的镗孔刀42用夹具45夹紧,夹具45旋转带动镗孔刀42移动,直至镗孔刀42的刀头接触工件表面,在控制器3中将镗孔刀42目前的位置设为原点,输入镗孔刀42的最终位置信息即孔的深度,启动开关41,所述动力部件44开启运转,带动夹具45旋转并匀速移动,当夹具45带动镗孔刀42移动到指定位置,动力部件44停止运转,夹具45也停止旋转和移动,镗孔处理完成,动力部件44启动断电保护;如果该工件需要进行多次的镗孔处理,可以对在合适位置的镗孔机构进行上述步骤的调整后,再同行进行操作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限
于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:包括工作台(1)、固定台(2)、若干个镗孔机构和控制器(3);所述工作台(1)上设有固定台(2)和若干个镗孔机构,所述固定台(2)设置在工作台(1)中央位置,所述镗孔机构以固定台(2)为中心,阵列设置;所述控制器(3)设置在工作台(1)一侧,并分别与若干个镗孔机构连接。
2.根据权利要求1所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述镗孔机构包括开关(41)、夹具(45)、镗孔刀(42)、壳体(43)和动力部件(44);所述夹具(45)夹紧镗孔刀(42)并与动力部件(44)连接;所述壳体(43)包裹夹具(45)和镗孔刀(42);所述动力部件(44)与开关(41)连接;所述开关(41)与控制器(3)连接。
3.根据权利要求1所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述工作台(1)上还设有底座(5),所述底座(5)安装在镗孔机构下。
4.根据权利要求1所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述固定台(2)上设有定位槽(21)和若干个定位杆(22),所述定位杆(22)穿过定位槽(21)侧壁。
5.根据权利要求2所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述夹具(45)为四爪卡盘或五爪卡盘。
6.根据权利要求2所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述动力部件(44)为液压泵。
7.根据权利要求1所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述镗孔机构至少有4个。
8.根据权利要求3所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述底座(5)包含若干个增高板。
9.根据权利要求8所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述增高板至少有2个,增高板的厚度是1cm。
10.根据权利要求4所述的精确控制的四孔镗孔装置,其特征在于:所述定位杆(22)至少有3根。
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