CN208865741U - 一种保温砖原料加工用粉碎装置 - Google Patents

一种保温砖原料加工用粉碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208865741U
CN208865741U CN201821311157.6U CN201821311157U CN208865741U CN 208865741 U CN208865741 U CN 208865741U CN 201821311157 U CN201821311157 U CN 201821311157U CN 208865741 U CN208865741 U CN 208865741U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crush box
raw material
insulating brick
brick raw
support base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821311157.6U
Other languages
English (en)
Inventor
周大洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Science and Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201821311157.6U priority Critical patent/CN208865741U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208865741U publication Critical patent/CN208865741U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种保温砖原料加工用粉碎装置,包括支撑座,所述支撑座的上部设有粉碎箱,所述粉碎箱和所述支撑座通过焊接的方式进行固定,所述粉碎箱的内部设有收集箱,所述收集箱的底部设有电动滑轨,所述电动滑轨嵌入在所述支撑座的内部通过铆钉进行固定,所述粉碎箱的两侧分别设有振动机,所述振动机和所述支撑座通过螺丝和螺孔进行固定且呈轴对称分布。通过增设的筛板能够对被粉碎之后的保温砖原料进行筛分,通过筛板的保温砖原料利用收集箱进行收集,把未能够通过筛板的保温砖原料取出再次进行粉碎,提高了在使用过程中的便捷性,同时也提高了粉碎效率和粉碎质量。

Description

一种保温砖原料加工用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及保温砖原料加工技术领域,具体为一种保温砖原料加工用粉碎装置。
背景技术
保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材。在保温砖原料进行加工的过程中需要进行粉碎。而现有的用于保温砖原料加工的粉碎装置在使用过程中无法对粉碎完成的保温砖原料进行筛分,导致不同密度大小的保温砖原料混在在一起,不便于进行使用,降低了粉碎效率和粉碎质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温砖原料加工用粉碎装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温砖原料加工用粉碎装置,包括支撑座,所述支撑座的上部设有粉碎箱,所述粉碎箱和所述支撑座通过焊接的方式进行固定,所述粉碎箱的内部设有收集箱,所述收集箱的底部设有电动滑轨,所述电动滑轨嵌入在所述支撑座的内部通过铆钉进行固定,所述粉碎箱的两侧分别设有振动机,所述振动机和所述支撑座通过螺丝和螺孔进行固定且呈轴对称分布,所述粉碎箱的内部设有转动杆,所述转动杆的外部设有粉碎刀片,所述转动杆和所述粉碎箱通过轴承进行连接,所述粉碎箱的外部设有伺服电机,所述伺服电机和所述转动杆通过联轴器进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收集箱的上部设有筛板,所述筛板设置于所述粉碎箱的内部,所述筛板的两端分别设有连接板,所述连接板和所述粉碎箱通过凸块和凹槽进行滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接板设置于振动机的上部,所述连接板和振动机通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述粉碎箱的外表面设有吸音板,所述吸音板利用铆钉与所述粉碎箱进行固定,所述粉碎箱的下侧设有出料口,所述出料口的内部设有挡板,所述挡板嵌入在所述粉碎箱的内部通过凸块和凹槽进行滑动连接,所述出料口和筛板相对分布,所述吸音板的外侧设有控制器,所述振动机和所述伺服电机与所述控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述粉碎刀片呈螺旋状分布,所述粉碎刀片设有三组且与所述伺服电机相对分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过在粉碎箱的内部设有三组粉碎刀片配合伺服电机进行转动, 粉碎刀片对进入到粉碎箱内部的保温砖原料进行粉碎, 保温砖原料被粉碎之后落入在筛板上,同时利用设有的振动机使粉碎箱内部的筛板进行上下抖动,筛板对落在其表面的保温砖原料进行筛分,通过筛板的保温砖原料利用收集箱进行收集,把未能够通过筛板的保温砖原料取出再次进行粉碎,提高了在使用过程中的便捷性,同时也提高了粉碎效率和粉碎质量。
附图说明
图1为本实用新型一种保温砖原料加工用粉碎装置的主视图,
图2为本实用新型一种保温砖原料加工用粉碎装置的粉碎箱内部结构示意图。
图中:支撑座1、粉碎箱2、收集箱3、电动滑轨4、振动机5、转动杆6、粉碎刀片7、伺服电机8、筛板9、连接板10、吸音板11、出料口12、挡板13、控制器14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种保温砖原料加工用粉碎装置,包括支撑座1,所述支撑座1的上部设有粉碎箱2,所述粉碎箱2和所述支撑座1通过焊接的方式进行固定,所述粉碎箱2的内部设有收集箱3,所述收集箱3的底部设有电动滑轨4,所述电动滑轨4嵌入在所述支撑座1的内部通过铆钉进行固定,所述粉碎箱2的两侧分别设有振动机5,所述振动机5和所述支撑座1通过螺丝和螺孔进行固定且呈轴对称分布,所述粉碎箱2的内部设有转动杆6,所述转动杆6的外部设有粉碎刀片7,所述转动杆6和所述粉碎箱2通过轴承进行连接,所述粉碎箱2的外部设有伺服电机8,所述伺服电机8和所述转动杆6通过联轴器进行固定。
请参阅图2,所述收集箱3的上部设有筛板9,所述筛板9设置于所述粉碎箱2的内部,所述筛板9的两端分别设有连接板10,所述连接板10和所述粉碎箱2通过凸块和凹槽进行滑动连接,通过增设的连接板10能够对筛板9进行固定,提高了筛板9在上下抖动过程中的稳定性。
请参阅图1和图2,所述连接板10设置于振动机5的上部,所述连接板10和振动机5通过螺栓和螺母进行固定,通过增设的振动机5能够带动筛板9进行上下抖动,防止保温砖的粉碎原料在筛板9上堆积。
请参阅图1,所述粉碎箱2的外表面设有吸音板11,所述吸音板11利用铆钉与所述粉碎箱2进行固定,所述粉碎箱2的下侧设有出料口12,所述出料口12的内部设有挡板13,所述挡板13嵌入在所述粉碎箱2的内部通过凸块和凹槽进行滑动连接,所述出料口12和筛板9相对分布,所述吸音板11的外侧设有控制器14,所述振动机5和所述伺服电机8与所述控制器14电性连接,通过增设的筛板9能够对粉碎完成的保温砖进行筛选,提高筛选质量。
请参阅图2,所述粉碎刀片7呈螺旋状分布,所述粉碎刀片7设有三组且与所述伺服电机8相对分布,通过设有的三组粉碎刀片7配合伺服电机8进行使用,提高对保温砖的粉碎效率。
本实用新型所述的一种保温砖原料加工用粉碎装置增设的控制器14按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥,在使用的过程中,首先把保温砖原料倒入到粉碎箱2的内部,在粉碎箱2的内部设有三组粉碎刀片7配合伺服电机8进行转动, 粉碎刀片7对进入到粉碎箱2内部的保温砖原料进行粉碎,粉碎之后落入在筛板9上,然后利用控制器14对振动机5进行控制,振动机5使粉碎箱2内部的筛板9进行上下抖动,筛板9对落在其表面的保温砖原料进行筛分,通过筛板9的保温砖原料利用收集箱3进行收集,未能够通过筛板9的保温砖原料仍然留在筛板9的表面,工作人员控制挡板13在粉碎箱2的内部进行移动,把未能够通过筛板9的保温砖原料取出再次进行粉碎。
本实用新型的支撑座1、粉碎箱2、收集箱3、电动滑轨4、振动机5、转动杆6、粉碎刀片7、伺服电机8、筛板9、连接板10、吸音板11、出料口12、挡板13、控制器14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的是现有的用于保温砖原料加工的粉碎装置在使用过程中无法对粉碎完成的保温砖原料进行筛分,导致不同密度大小的保温砖原料混在在一起,不便于进行使用,降低了粉碎效率和粉碎质量的问题。本实用新型通过在粉碎箱的内部设有三组粉碎刀片配合伺服电机进行转动, 粉碎刀片对进入到粉碎箱内部的保温砖原料进行粉碎, 保温砖原料被粉碎之后落入在筛板上,同时利用设有的振动机使粉碎箱内部的筛板进行上下抖动,筛板对落在其表面的保温砖原料进行筛分,通过筛板的保温砖原料利用收集箱进行收集,把未能够通过筛板的保温砖原料取出再次进行粉碎,提高了在使用过程中的便捷性,同时也提高了粉碎效率和粉碎质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保温砖原料加工用粉碎装置,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)的上部设有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)和所述支撑座(1)通过焊接的方式进行固定,所述粉碎箱(2)的内部设有收集箱(3),所述收集箱(3)的底部设有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)嵌入在所述支撑座(1)的内部通过铆钉进行固定,所述粉碎箱(2)的两侧分别设有振动机(5),所述振动机(5)和所述支撑座(1)通过螺丝和螺孔进行固定且呈轴对称分布;
所述粉碎箱(2)的内部设有转动杆(6),所述转动杆(6)的外部设有粉碎刀片(7),所述转动杆(6)和所述粉碎箱(2)通过轴承进行连接,所述粉碎箱(2)的外部设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)和所述转动杆(6)通过联轴器进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种保温砖原料加工用粉碎装置,其特征在于:所述收集箱(3)的上部设有筛板(9),所述筛板(9)设置于所述粉碎箱(2)的内部,所述筛板(9)的两端分别设有连接板(10),所述连接板(10)和所述粉碎箱(2)通过凸块和凹槽进行滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种保温砖原料加工用粉碎装置,其特征在于:所述连接板(10)设置于振动机(5)的上部,所述连接板(10)和振动机(5)通过螺栓和螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种保温砖原料加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的外表面设有吸音板(11),所述吸音板(11)利用铆钉与所述粉碎箱(2)进行固定,所述粉碎箱(2)的下侧设有出料口(12),所述出料口(12)的内部设有挡板(13),所述挡板(13)嵌入在所述粉碎箱(2)的内部通过凸块和凹槽进行滑动连接,所述出料口(12)和筛板(9)相对分布,所述吸音板(11)的外侧设有控制器(14),所述振动机(5)和所述伺服电机(8)与所述控制器(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温砖原料加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎刀片(7)呈螺旋状分布,所述粉碎刀片(7)设有三组且与所述伺服电机(8)相对分布。
CN201821311157.6U 2018-08-15 2018-08-15 一种保温砖原料加工用粉碎装置 Expired - Fee Related CN208865741U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821311157.6U CN208865741U (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种保温砖原料加工用粉碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821311157.6U CN208865741U (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种保温砖原料加工用粉碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208865741U true CN208865741U (zh) 2019-05-17

Family

ID=66464734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821311157.6U Expired - Fee Related CN208865741U (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种保温砖原料加工用粉碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208865741U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116371553A (zh) * 2023-04-22 2023-07-04 核工业华东建设工程集团有限公司 一种公路建设用沙子快速筛选设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116371553A (zh) * 2023-04-22 2023-07-04 核工业华东建设工程集团有限公司 一种公路建设用沙子快速筛选设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205650327U (zh) 一种工地废铁高效收集装置
CN206589102U (zh) 一种陶瓷修坯设备
CN108098856A (zh) 一种橡胶同步带边角切割用高效切割装置
CN206899319U (zh) 一种橡胶同步带边角切割用高效切割装置
CN206305041U (zh) 一种方便调节的蔬菜风选机
CN203944551U (zh) 一种工程塑料切片用分选振动筛装置
CN108380279A (zh) 一种建筑工程用砂石破碎设备
CN205761420U (zh) 一种研磨效果良好的卧式研磨机
CN208865741U (zh) 一种保温砖原料加工用粉碎装置
CN208771531U (zh) 一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备
CN207025531U (zh) 机制砂配制高标号混凝土的设备
CN206825601U (zh) 具备摩擦起电吸收木屑功能的木板切割机
CN206793825U (zh) 一种太阳能电池生产废弃壳体破碎设备
CN208839677U (zh) 一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备
CN207172441U (zh) 一种薄板的分切装置
CN207592373U (zh) 一种多功能螺母去屑机
CN208615107U (zh) 一种塑料建筑模板回收生产用粉碎装置
CN207546289U (zh) 一种饲料加工用搅拌装置
CN210545373U (zh) 一种用于发酵有机原料筛分的装置
CN206535767U (zh) 平转白米分级筛
CN202387670U (zh) 隔热条原料筛选装置
CN214346882U (zh) 一种正压直吹的碗式中速磨煤机
CN209393524U (zh) 一种用于提高小麦纯度的去石机
CN215800089U (zh) 一种自动羽绒精选分拣机
CN112403876A (zh) 一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190517