CN208865683U - 一种小米抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小米抛光装置，包括机架、抛光筛、抛光辊、主轴、风管和驱动机构：抛光筛为内部中空两端封闭的筒体，其水平设置在机架上，抛光筛的上端和下端分别设有进料口和出料口，其侧壁上间隔开有多个筛孔；主轴为两端封闭的空心轴，其两端分别与抛光筛的两侧内壁转动连接，并与驱动机构传动连接，驱动机构可驱动主轴旋转；风管与主轴同轴设置，其一端由主轴的一端伸入主轴内部，风管的侧壁上均匀间隔的开有多个出气口；抛光辊同轴套设在主轴外，其外侧壁上间隔设有多个抛光凸筋，主轴和抛光辊的外侧壁上均间隔设有多个通风孔。本实用新型提供一种小米抛光装置，其结构简单，可快速均匀的对小米进行抛光。

Description

一种小米抛光装置

技术领域

本实用新型涉及小米加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种小米抛光装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，膳食结构和饮食习惯也早已不再是以精米为主了，以前被称为“杂食”的小米也越来越受到人们的青睐，传统的抛光方法都是人工抛光，人工抛光不太适合大规模生产，而现有的抛光设备，例如大米抛光机，其是针对大米设计的，而大米和小米在抛光时所需的条件也不相同，所以需要一款专门用于小米抛光的抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小米抛光装置，其结构简单，可快速均匀的对小米进行抛光。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种小米抛光装置，包括机架、抛光筛、抛光辊、主轴、风管和驱动机构：

所述抛光筛为内部中空两端封闭的筒体，其水平设置在所述机架上，所述抛光筛的上端和下端分别设有进料口和出料口，其侧壁上间隔开有多个筛孔；

所述主轴为两端封闭的空心轴，其两端分别与所述抛光筛的两侧内壁转动连接，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构可驱动所述主轴旋转；

所述风管与所述主轴同轴设置，其一端由所述主轴的一端伸入所述主轴内部，所述风管的侧壁上均匀间隔的开有多个出气口；

所述抛光辊为内部中空且两端封闭的圆筒形结构，其同轴套设在所述主轴外，其外侧壁上间隔设有多个抛光凸筋，所述主轴和所述抛光辊的外侧壁上均间隔设有多个通风孔。

优选的是，所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛为内部中空的正八棱柱形，并与所述主轴同轴设置。

优选的是，所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛的纵截面对应的正八边形的内切圆的直径为185cm，所述抛光辊的外径为144cm，所述抛光凸筋的高度为13.5cm。

优选的是，所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛的两侧内壁上分别设有一轴承座，所述主轴的两端分别同轴设有一转轴，两个所述转轴分别安装在两个所述轴承座中，其中一个所述转轴穿过对应的所述轴承座并延伸至所述抛光筛外部，并与所述驱动机构传动连接，另一个所述转轴内部中空且两端开口，所述风管贯穿其设置。

优选的是，所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛的上端和下端分别设有所述进料口和出料口连通的进料筒和出料筒。

本实用新型的小米抛光装置结构简单，能够针对小米的特性，对其快速均匀的抛光。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的小米抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的抛光辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种小米抛光装置，包括机架1、抛光筛2、抛光辊3、主轴4、风管5和驱动机构：

所述抛光筛2为内部中空两端封闭的筒体，其水平设置在所述机架1上，所述抛光筛2的上端和下端分别设有进料口和出料口，其侧壁上间隔开有多个筛孔；

所述主轴4为两端封闭的空心轴，其两端分别与所述抛光筛2的两侧内壁转动连接，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构可驱动所述主轴4旋转；

所述风管5与所述主轴4同轴设置，其一端由所述主轴4的一端伸入所述主轴4内部，所述风管5的侧壁上均匀间隔的开有多个出气口；

所述抛光辊3为内部中空且两端封闭的圆筒形结构，其同轴套设在所述主轴4外，其外侧壁上间隔设有多个抛光凸筋6，所述主轴4和所述抛光辊3的外侧壁上均间隔设有多个通风孔7。

上述技术方案中，待抛光的小米从进料口中进入到抛光筛2内，驱动机构带动主轴4及抛光辊3在抛光筛2内转动，主轴4内部为中空，且安装有风管5，风管5的一端伸入主轴4内部，其另一端与送风装置连接，以向主轴4内部送风，风进入主轴4内部后，通过主轴4和抛光辊3的外侧壁上的多个通风孔7进入到抛光筛2中，并从抛光筛2的筛孔中离开抛光筛2，此过程中，小米会在气流的带动下，在抛光筛2内移动，从而使得盘小米和抛光筛2上的抛光凸筋6的接触更加均匀，从而使得小米的抛光效果更好，此外，抛光筛2内可设置喷水装置，以在小米抛光过程中向抛光筛2内喷水，抛好光的小米在移动过程中会从抛光筛2下端的出料口中离开抛光筛2。

所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛2为内部中空的正八棱柱形，并与所述主轴4同轴设置，所述抛光筛2的纵截面对应的正八边形的内切圆的直径为185cm，所述抛光辊3的外径为144cm，所述抛光凸筋6的高度为13.5cm。

在另一种技术方案中，根据多次实验，将抛光筛2设置为为内部中空的正八棱柱形，且其纵截面对应的正八边形的内切圆的直径为185cm，抛光辊3的外径为144cm，抛光凸筋6的高度为13.5cm、抛光凸筋6的宽度为14cm时，对小米的抛光效果最好。

如图2所示，所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛2的两侧内壁上分别设有一轴承座9，所述主轴4的两端分别同轴设有一转轴8，两个所述转轴8分别安装在两个所述轴承座9中，其中一个所述转轴8穿过对应的所述轴承座9并延伸至所述抛光筛2外部，并与所述驱动机构传动连接，另一个所述转轴8内部中空且两端开口，所述风管5贯穿其设置。

在另一种技术方案中，两个轴承座9分别设置在抛光筛2的两侧内壁上，两个转轴8分别同轴设置在主轴4的两端，为了便于与驱动机构连接，其中一个转轴8穿过对应的轴承座9并延伸至抛光筛2外部，并与驱动机构传动连接，驱动机构驱动该转轴8转动，从而带动主轴4即抛光辊3在抛光筛2内转动，而为了使得风管5进入到主轴4内，将另一个转轴8设置为内部中空且两端开口的结构，风管5贯穿其设置并延伸至主轴4内。

所述的一种小米抛光装置中，所述抛光筛2的上端和下端分别设有所述进料口和出料口连通的进料筒和出料筒。

在另一种技术方案中，在抛光筛2的上端和下端分别设有进料口和出料口连通的进料筒和出料筒，便于抛光筛2的操作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种小米抛光装置，其特征在于，包括机架(1)、抛光筛(2)、抛光辊(3)、主轴(4)、风管(5)和驱动机构：

所述抛光筛(2)为内部中空两端封闭的筒体，其水平设置在所述机架(1)上，所述抛光筛(2)的上端和下端分别设有进料口和出料口，其侧壁上间隔开有多个筛孔；

所述主轴(4)为两端封闭的空心轴，其两端分别与所述抛光筛(2)的两侧内壁转动连接，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构可驱动所述主轴(4)旋转；

所述风管(5)与所述主轴(4)同轴设置，其一端由所述主轴(4)的一端伸入所述主轴(4)内部，所述风管(5)的侧壁上均匀间隔的开有多个出气口；

所述抛光辊(3)为内部中空且两端封闭的圆筒形结构，其同轴套设在所述主轴(4)外，其外侧壁上间隔设有多个抛光凸筋(6)，所述主轴(4)和所述抛光辊(3)的外侧壁上均间隔设有多个通风孔(7)。

2.如权利要求1所述的一种小米抛光装置，其特征在于，所述抛光筛(2)为内部中空的正八棱柱形，并与所述主轴(4)同轴设置。

3.如权利要求2所述的一种小米抛光装置，其特征在于，所述抛光筛(2)的纵截面对应的正八边形的内切圆的直径为185cm，所述抛光辊(3)的外径为144cm，所述抛光凸筋(6)的高度为13.5cm。

4.如权利要求1所述的一种小米抛光装置，其特征在于，所述抛光筛(2)的两侧内壁上分别设有一轴承座(9)，所述主轴(4)的两端分别同轴设有一转轴(8)，两个所述转轴(8)分别安装在两个所述轴承座(9)中，其中一个所述转轴(8)穿过对应的所述轴承座(9)并延伸至所述抛光筛(2)外部，并与所述驱动机构传动连接，另一个所述转轴(8)内部中空且两端开口，所述风管(5)贯穿其设置。

5.如权利要求1所述的一种小米抛光装置，其特征在于，所述抛光筛(2)的上端和下端分别设有所述进料口和出料口连通的进料筒和出料筒。