CN208865603U - 一种投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投料装置,包括底板,底板的上表面固定连接有第一滚动轴承,第一滚动轴承的内壁固定连接有螺纹筒,螺纹筒内壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定连接有支撑板,支撑板的下表面固定连接有第一U形板,第一U形板竖直部相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承,两个第二滚动轴承的内壁均固定连接有转杆,两个转杆相对的一端共同固定连接有投料筒。本实用新型不需要人工搬运投料,省时省力,降低了工作热人员的劳动强度,提高了反应釜投料的效率,能够避免投料筒内壁附着物料造成物料的浪费,同时使反应釜内各个原料配比均衡,保障了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种投料装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有的反应釜高度一般是不一样,在反应釜投料时大多是采用人工搬运投料,但人工搬运投料的过程过于繁琐不便,费时费力,投料效率较低,另外,在投料时投料筒内壁会附着较多的原料,若没有对附着的原料进行清理则会造成原料的浪费,甚至会使反应釜中各个原料配比失衡,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜投料过程过程过于繁琐不便,投料效率较低,以及投料筒内壁附着较多原料的问题,而提出的一种投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种投料装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一滚动轴承,所述第一滚动轴承的内壁固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有第一U形板,所述第一U形板竖直部相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承,两个所述第二滚动轴承的内壁均固定连接有转杆,两个所述转杆相对的一端共同固定连接有投料筒,所述支撑板的下表面固定连接有卷扬机,所述卷扬机的输出端固定连接有卷收盘,所述卷收盘的表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳远离卷收盘的一端与投料筒的外壁固定连接,所述螺纹筒的外壁固定套接有第一斜齿轮,所述底板的上表面固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮垂直啮合,所述投料筒的外壁固定连接有物料清理机构。
优选的,所述投料筒的外壁固定连接有第二U形板,所述第二U形板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过投料筒底端并固定连接有U形杆,所述U形杆的杆壁固定套接有清理毛刷。
优选的,所述底板的下表面四角处均固定连接有万向轮。
优选的,所述底板的上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与支撑板的下表面固定连接,所述螺纹杆和螺纹筒的伸出长度大于伸缩杆的伸出长度。
优选的,所述投料筒的下表面固定连接有V形配重块。
优选的,所述投料筒的下表面开设有驱动电机输出轴相匹配的圆形通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种投料装置,具备以下有益效果:
1、该投料装置,通过设置有异步电机、卷扬机、螺纹筒和螺纹杆,当需要向反应釜投料的时候,首先把物料放在投料筒内,然后启动异步电机,异步电机带动第二斜齿轮转,第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动螺纹筒转动,螺纹筒带动螺纹杆上升,螺纹杆带动支撑板上升,然后根据反应釜的高度确定支撑板的高度,之后关闭异步电机启动卷扬机,卷扬机带动卷收盘转动,卷收盘带动钢丝绳收卷,钢丝绳带动投料筒通过转杆偏转,然后使投料筒内的物料倒入反应釜内,该结构不需要人工搬运投料,省时省力,降低了工作热人员的劳动强度,提高了反应釜投料的效率。
2、该投料装置,通过设置有驱动电机、U形杆和清理毛刷,当投料筒内物料倒入大部分的时候,启动驱动电机,驱动电机带动U形杆转动,U形杆带动清理毛刷转动,清理毛刷清理投料筒内壁,使投料筒内壁附着的物料清理掉并使其进入到反应釜内,该结构能够避免投料筒内壁附着物料造成物料的浪费,同时使反应釜内各个原料配比均衡,保障了产品的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不需要人工搬运投料,省时省力,降低了工作热人员的劳动强度,提高了反应釜投料的效率,能够避免投料筒内壁附着物料造成物料的浪费,同时使反应釜内各个原料配比均衡,保障了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种投料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种投料装置A部分的结构示意图。
图中:1底板、2第一滚动轴承、3螺纹筒、4螺纹杆、5支撑板、6第一U形板、7 V形配重块、8转杆、9投料筒、10卷扬机、11卷收盘、12钢丝绳、13第一斜齿轮、14异步电机、15第二斜齿轮、16第二U形板、17驱动电机、18 U形杆、19清理毛刷、20万向轮、21伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种投料装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有第一滚动轴承2,第一滚动轴承2的内壁固定连接有螺纹筒3,螺纹筒3内壁螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的顶端固定连接有支撑板5,支撑板5的下表面固定连接有第一U形板6,第一U形板6竖直部相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承,两个第二滚动轴承的内壁均固定连接有转杆8,两个转杆8相对的一端共同固定连接有投料筒9,支撑板5的下表面固定连接有卷扬机10,卷扬机10的输出端固定连接有卷收盘11,卷收盘11的表面固定连接有钢丝绳12,钢丝绳12远离卷收盘11的一端与投料筒9的外壁固定连接,螺纹筒3的外壁固定套接有第一斜齿轮13,底板1的上表面固定连接有异步电机14,异步电机14的输出端固定连接有第二斜齿轮15,第二斜齿轮15与第一斜齿轮13垂直啮合,投料筒9的外壁固定连接有物料清理机构。
投料筒的外壁固定连接有第二U形板16,第二U形板16的上表面固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出端穿过投料筒9底端并固定连接有U形杆18,U形杆18的杆壁固定套接有清理毛刷19,该结构能够避免投料筒9内壁附着物料造成物料的浪费,同时使反应釜内各个原料配比均衡,保障了产品的质量。
底板1的下表面四角处均固定连接有万向轮20,万向轮20能够方便装置移动。
底板1的上表面固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21的顶端与支撑板5的下表面固定连接,螺纹杆4和螺纹筒3的伸出长度大于伸缩杆21的伸出长度,伸缩杆21能够保障支撑板5不随螺纹筒3转动,且伸缩杆21的长度能够保障螺纹杆4不会在螺纹筒3内旋出。
投料筒9的下表面固定连接有V形配重块7,V形配重块7能够保障物料筒9竖直放置,避免上升使物料洒落。
投料筒9的下表面开设有驱动电机17输出轴相匹配的圆形通孔,驱动电机17、异步电机14和卷扬机10均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
本实用新型中,当需要向反应釜投料的时候,首先把物料放在投料筒9内,然后启动异步电机14,异步电机14带动第二斜齿轮15转,第二斜齿轮15带动第一斜齿轮13转动,第一斜齿轮13带动螺纹筒3转动,螺纹筒3带动螺纹杆4上升,螺纹杆4带动支撑板5上升,然后根据反应釜的高度确定支撑板5的高度,之后关闭异步电机14启动卷扬机10,卷扬机10带动卷收盘11转动,卷收盘11带动钢丝绳12收卷,钢丝绳12带动投料筒9通过转杆8偏转,然后使投料筒9内的物料倒入反应釜内,该结构不需要人工搬运投料,省时省力,降低了工作热人员的劳动强度,提高了反应釜投料的效率,当投料筒9内物料倒入大部分的时候,启动驱动电机17,驱动电机17带动U形杆18转动,U形杆18带动清理毛刷19转动,清理毛刷19清理投料筒9内壁,使投料筒9内壁附着的物料清理掉并使其进入到反应釜内,该结构能够避免投料筒9内壁附着物料造成物料的浪费,同时使反应釜内各个原料配比均衡,保障了产品的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种投料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一滚动轴承(2),所述第一滚动轴承(2)的内壁固定连接有螺纹筒(3),所述螺纹筒(3)内壁螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的下表面固定连接有第一U形板(6),所述第一U形板(6)竖直部相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承,两个所述第二滚动轴承的内壁均固定连接有转杆(8),两个所述转杆(8)相对的一端共同固定连接有投料筒(9),所述支撑板(5)的下表面固定连接有卷扬机(10),所述卷扬机(10)的输出端固定连接有卷收盘(11),所述卷收盘(11)的表面固定连接有钢丝绳(12),所述钢丝绳(12)远离卷收盘(11)的一端与投料筒(9)的外壁固定连接,所述螺纹筒(3)的外壁固定套接有第一斜齿轮(13),所述底板(1)的上表面固定连接有异步电机(14),所述异步电机(14)的输出端固定连接有第二斜齿轮(15),所述第二斜齿轮(15)与第一斜齿轮(13)垂直啮合,所述投料筒(9)的外壁固定连接有物料清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述投料筒的外壁固定连接有第二U形板(16),所述第二U形板(16)的上表面固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端穿过投料筒(9)底端并固定连接有U形杆(18),所述U形杆(18)的杆壁固定套接有清理毛刷(19)。
3.根据权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的顶端与支撑板(5)的下表面固定连接,所述螺纹杆(4)和螺纹筒(3)的伸出长度大于伸缩杆(21)的伸出长度。
5.根据权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述投料筒(9)的下表面固定连接有V形配重块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述投料筒(9)的下表面开设有驱动电机(17)输出轴相匹配的圆形通孔。
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