CN208865215U - 一种用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统，包括蒸汽源（1）、脱附箱（2）、冷凝器（3），蒸汽源（1）与脱附箱（2）相连通且脱附箱（2）与冷凝器（3）相连通，其特征在于：所述的冷凝器（3）分别通过相应的管道与冷却塔（4）的进出口相连通，冷却塔（4）向冷凝器（3）提供常温的冷却水并回收冷却冷凝器（3）排出的高温水。本实用新型通过使用常温水作为冷却介质对VOCs和蒸汽的混合物进行变相加压降温，不需要使用压缩机对气体进行增压，冷却水逐步冷却液化VOCs气和蒸汽的混合物中某单一物质，以变相增加剩余物质中某单一物质的分压进行液化，使得液化效果更加彻底，提高回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体地说是一种使用常温水作为冷却介质对VOCs和蒸汽的混合物进行变相加压降温从而使冷凝效果更加彻底的用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统。
背景技术
VOCs是一类沸点在50℃～260℃、室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性有机化合物，对人体健康和生态环境具有很大危害。冷凝回收工艺作为一种对VOCs的处理工艺，不仅能对VOCS进行净化处理，而且能有效的回收治理这类有机废气，避免环境污染，变废为宝，降低了企业的投资成本，实现社会效益与经济效益的双赢。
蒸汽冷凝回收的原理是通过高温蒸汽，使吸附在吸附剂中的VOCs分离出来，变成高浓度的VOCs气和蒸汽的混合物；然后这种混合物进入冷凝器，通过冷凝器降温或者提高压力，使得混合物中的某种物质达到饱和蒸汽，随后该种物质由气态变为液态；最后对这部分液态进行收集、处理。目前国内外的冷凝器普遍产用的冷却液为常温水、常压作为冷凝回收的工作条件。相对为低温或者超低温冷却介质，常温水具有使用范围广、造价便宜的特点。常压下工作的原因是由于VOCs属于易燃易爆物，增压会使放热，存在着火、爆炸的风险。但是很多低沸点、高分压的VOCs物质往往不能彻底液化收集。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种使用常温水作为冷却介质对VOCs和蒸汽的混合物进行变相加压降温从而使冷凝效果更加彻底的用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统，包括蒸汽源、脱附箱、冷凝器，蒸汽源与脱附箱相连通并向脱附箱提供高温蒸汽，脱附箱与冷凝器相连通使得吸附在吸附剂中的VOCs分离出来变成高浓度的VOCs气和蒸汽的混合物后进入冷凝器，其特征在于：所述的冷凝器分别通过相应的管道与冷却塔的进出口相连通，冷却塔向冷凝器提供常温的冷却水并回收冷却冷凝器排出的高温水。
所述冷凝器的回收管道与收集桶相连通，冷凝器的回收管道出口端插入收集桶内的液面下且使得回收管道出口端所在的水底液压高于冷凝器内的压力。
所述的冷凝器通过带有阀门的管道与其它处理装置相连通，使得冷凝器处理后的剩余气态VOCs排放至其它处理装置进行处理。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过使用常温水作为冷却介质对VOCs和蒸汽的混合物进行变相加压降温，不需要使用压缩机对气体进行增压，冷却水逐步冷却液化VOCs气和蒸汽的混合物中某单一物质，以变相增加剩余物质中某单一物质的分压进行液化，使得液化效果更加彻底，提高回收效率。
附图说明
附图1是本实用新型的用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统的示意图。
其中：1—蒸汽源；2—脱附箱；3—冷凝器；4—冷却塔；5—阀门；6—收集桶。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统，包括蒸汽源1、脱附箱2、冷凝器3，蒸汽源1与脱附箱2相连通并向脱附箱2提供高温蒸汽，脱附箱2与冷凝器3相连通使得吸附在吸附剂中的VOCs分离出来变成高浓度的VOCs气和蒸汽的混合物后进入冷凝器3，其特征在于：所述的冷凝器3分别通过相应的管道与冷却塔4的进出口相连通，冷却塔4向冷凝器3提供常温的冷却水并回收冷却冷凝器3排出的高温水；该冷凝器3的回收管道与收集桶6相连通，冷凝器3的回收管道出口端插入收集桶6内的液面下且使得回收管道出口端所在的水底液压高于冷凝器3内的压力；冷凝器3通过带有阀门5的管道与其它处理装置相连通，使得冷凝器3处理后的剩余气态VOCs排放至其它处理装置进行处理。
如图1所示，当开始工作时，阀门5处于关闭状态，打开蒸汽源1对吸附箱2进行加温；当温度达到一定温度时，整个空间内充满蒸汽和VOCs的混合物后送入冷凝器3对混合物降温分解。冷却塔4中的常温水进入冷凝器3对混合物降温，水首先被冷凝下来，变成液态；其他VOCs的分压变大；当某种VOCs变成饱和蒸汽时，继续降温冷凝，此种VOC就会由气态变为液态；周而复始，持续使得水蒸汽和VOCs又其气态变为液态。被冷凝下来的液体回收进入收集桶6，冷凝器3的回收管道与收集桶6连接，此回收管道的出口端插入收集桶6内的液面以下且使得水底液压高于冷凝器3内的压力，防止由于冷凝器3内的压力高，混合物通过回收管道排出至收集桶6。蒸汽源1持续输送蒸汽，由于蒸汽源1一般都带有压力，所以相对于整个系统可视为增压；冷却水在冷凝器3中，由于换热变成温度较高的水后循环至冷却塔4进行降温，降温后又变成常温水，重复进入冷凝器3对混合物进行降温。当脱附箱2内的VOCs完全被脱附后，关闭蒸汽源1，打开阀门5，使系统剩余的气态VOCS排放进入其它处理装置。
本实用新型通过使用常温水作为冷却介质对VOCs和蒸汽的混合物进行变相加压降温，不需要使用压缩机对气体进行增压，冷却水逐步冷却液化VOCs气和蒸汽的混合物中某单一物质，以变相增加剩余物质中某单一物质的分压进行液化，使得液化效果更加彻底，提高回收效率。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统，包括蒸汽源（1）、脱附箱（2）、冷凝器（3），蒸汽源（1）与脱附箱（2）相连通并向脱附箱（2）提供高温蒸汽，脱附箱（2）与冷凝器（3）相连通使得吸附在吸附剂中的VOCs分离出来变成高浓度的VOCs气和蒸汽的混合物后进入冷凝器（3），其特征在于：所述的冷凝器（3）分别通过相应的管道与冷却塔（4）的进出口相连通，冷却塔（4）向冷凝器（3）提供常温的冷却水并回收冷却冷凝器（3）排出的高温水。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统，其特征在于：所述冷凝器（3）的回收管道与收集桶（6）相连通，冷凝器（3）的回收管道出口端插入收集桶（6）内的液面下且使得回收管道出口端所在的水底液压高于冷凝器（3）内的压力。
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统，其特征在于：所述的冷凝器（3）通过带有阀门（5）的管道与其它处理装置相连通，使得冷凝器（3）处理后的剩余气态VOCs排放至其它处理装置进行处理。
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| CN201821213788.4U CN208865215U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种用于蒸汽冷凝回收VOCs的系统 |
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Publications (1)
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2018
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