CN208862725U - 一种新型旋转调速器 - Google Patents

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孟召堂
李向荣
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Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转调速器,包括,刻度盘,轴套上设置有螺杆部分;第一轴体部分装入轴筒内且与之固定,螺杆部分穿过定位通孔、刻度通孔、限位螺母后与旋转手轮装配固定;第一螺栓穿过定位板后与刻度盘通过螺纹旋合装配;第二轴体部分装入支撑板上的支撑通孔中,且支撑板可与支撑通孔相对转动,第二螺栓穿过支撑板后与定位板装配固定;第三轴体部分、第四轴体部分穿出支撑通孔,且第四轴体部分与手感轮的连接孔装配固定;手感轮装入安装槽内,所述的安装槽内侧端面与弹簧一端装配固定,弹簧另一端与弹珠装配固定,弹珠贴紧在手感轮上;传感器的输入轴与手感轮装配固定;支撑板一侧与开关装配固定。

Description

一种新型旋转调速器
技术领域
本实用新型涉及调速器技术领域,尤其涉及一种新型旋转调速器。
背景技术
调速器是机械传动系统中经常被使用的部件,其广泛运用于石油化工、船舶、航空航天、钢铁工业等领域。传统的调速器固定方式多为刚性连接,对电机轴与负载端轴的对中性要求很高,而且随着设备所在环境变化,连接部位会产生振动,从而加速磨损、缩短调速器的寿命并产生噪声,对生产环境产生不利的影响。经检索,申请号为201610154192.0的专利文件公开了一种线圈旋转型电磁涡流调速器,属于工业电机调速节能领域。该调速器主要由涡流传动部分、发电机部分和控制部分组成,外转子的外层为外转子A,外转子A由铁磁材质制成;外转子的内层为外转子B,外转子B由铜材质制成;需要调节传动力矩大小时,控制部分的执行器带动花键轴、发电机永磁体支架、发电机永磁体轴向滑动,通过改变永磁体和电枢相交面积来调节发电功率,从而改变励磁线圈中的电流大小,磁通量跟随改变,最终传动力矩随之改变。该调速器可靠性高、易调节,该装置自带发电装置,满足节能的要求,该装置用电磁铁代替永磁体,不会出现退磁现象,并且可以在气隙固定的情况下实现调速。
但是现有的调速器不便调节开关至断开或闭合状态,且调节时手感较差,主要是调节时开关的状态给使用者的反馈不明确,影响使用体验,因此我们提出了一种新型旋转调速器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型旋转调速器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型旋转调速器,包括,旋转手轮、刻度盘、定位板、轴套、转轴,刻度盘上设置有刻度通孔、刻度环,刻度通孔贯穿刻度盘;定位板上设置有定位通孔,定位通孔贯穿定位板;轴套上设置有螺杆部分;
转轴上设置有第一轴体部分、第二轴体部分、第三轴体部分、第四轴体部分,第一轴体部分装入轴筒内且与之固定,螺杆部分穿过定位通孔、刻度通孔、限位螺母后与旋转手轮装配固定;
第二轴体部分装入支撑板上的支撑通孔中,且支撑板可与支撑通孔相对转动;第三轴体部分、第四轴体部分穿出支撑通孔,且第四轴体部分与手感轮的连接孔装配固定;
手感轮装入手感块的安装槽内,所述的安装槽内侧端面与弹簧一端装配固定,弹簧另一端与弹珠装配固定,弹珠贴紧在手感轮上; 传感器的输入轴与手感轮装配固定;支撑板一侧与开关装配固定。
优选地,所述的旋转手轮上设置有旋钮、配合盘,通过旋钮驱动配合盘转动。
优选地,刻度环由设置在刻度盘上的刻度构成。
优选地,刻度环与配合盘同轴且刻度环位于配合盘外侧,所述的配合盘上还设置有指示针。
优选地,传感器的输入轴与手感轮同轴。
优选地,传感器为电阻式传感器或感应磁铁。
优选地,开关上设置有触发杆,触感杆通过在其轴向上移动来驱动开关的通断;
开关上还设置有支撑杆,支撑杆一端与驱动杆一端通过销轴铰接,驱动杆另一端与杠杆轮装配,触感杆上套装有复位弹簧;手感轮外壁与杠杆轮贴紧配合。
优选地,卡槽不止一个且呈环形等间距间隔设置在手感轮外壁上。
优选地,第一螺栓穿过定位板后与刻度盘通过螺纹旋合装配;第二螺栓穿过支撑板后与定位板装配固定;第三螺栓穿过手感块后与支撑板通过螺纹旋合装配固定;第四螺栓穿过传感器后与支撑板通过螺纹旋合装配固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计合理,手感轮从起始位置转动后转回起始位置时,弹簧把弹珠顶回槽中,实现整体旋转离开和到达起始位置时,有手感差异的变化,也就是调节时开关的状态给使用者明确的反馈,且实现开关的断开或闭合,可有效提高客户手感,也就是增加客户体验度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型旋转调速器的结构示意图;
图2为图1中A部分放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型旋转调速器的开关部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型旋转调速器,包括,旋转手轮1、刻度盘2、定位板3、轴套4、转轴5,所述的旋转手轮1上设置有旋钮101、配合盘102,使用时,通过旋钮101驱动配合盘102转动;
刻度盘2上设置有刻度通孔202、刻度环201,刻度环201由设置在刻度盘2上的刻度构成,刻度通孔202贯穿刻度盘2;
定位板3上设置有定位通孔301,定位通孔301贯穿定位板3;
轴套4上设置有螺杆部分401;
转轴5上设置有第一轴体部分501、第二轴体部分502、第三轴体部分503、第四轴体部分504,第一轴体部分501装入轴筒4内且与之固定,螺杆部分401穿过定位通孔301、刻度通孔202、限位螺母110后与旋转手轮1装配固定,限位螺母110用于在配合盘102与刻度盘2之间形成间隙,从而方便旋转手轮1转动,也同时防止配合盘102直接与刻度盘2贴紧造成其磨损;
刻度环201与配合盘102同轴且刻度环201位于配合盘102外侧,所述的配合盘102上还设置有指示针1021,使用时,通过指示针1021与刻度环201配合即可读出指示针1021对应在刻度环201上的参数;
第一螺栓121穿过定位板3后与刻度盘2通过螺纹旋合装配,从而将定位板3和刻度盘2装配成一体;
第二轴体部分502装入支撑板6上的支撑通孔601中,且支撑板6可与支撑通孔601相对转动,第二螺栓122穿过支撑板6后与定位板3装配固定,从而使得支撑板6与定位板3装配成一体;
第三轴体部分503、第四轴体部分504穿出支撑通孔601,且第四轴体部分504与手感轮8的连接孔801装配固定,从而实现手感轮8与转轴5装配固定。当转动旋转手轮1时,旋转手轮1通过轴套4、转轴5驱动手感轮8转动。
手感轮8装入手感块11的安装槽111内,且手感轮8可在安装槽111内周向转动,所述的安装槽111内侧端面与弹簧10一端装配固定,弹簧10另一端与弹珠9装配固定,弹珠9贴紧在手感轮8上,且手感轮8外侧开设有多个与弹珠9相适配的卡槽15;
第三螺栓123穿过手感块11后与支撑板6通过螺纹旋合装配固定,从而实现对手感块11的固定;
第四螺栓124穿过传感器14后与支撑板6通过螺纹旋合装配固定,从而实现对传感器14的固定;传感器14的输入轴与手感轮8装配固定,最好是输入轴与手感轮8同轴,手感轮8转动时可直接驱动传感器14的输入轴转动,从而实现传感器14的信号输入,并产生信号变化。传感器14为电阻式传感器或感应磁铁(霍尔传感器);
手感轮8上设置有限位安装孔802,限位销钉7一端装入限位安装孔802中并与之固定,限位销钉7另一端穿出限位安装孔802且限位销钉7不能穿过安装槽111。使用时,限位销钉7用于限制手感轮8的周向转动角度,当限位销钉7与手感块外侧面贴紧时,手感轮8无法在此转向上继续转动。
可以通过调整限位销钉7直径的大小,来实现对手感轮8不同的限位角度,即操作角度。
支撑板6一侧与开关13装配固定,开关13上设置有触发杆131,触感杆131通过在其轴向上移动来驱动开关13的通断,开关13与检测电路连通,检测电力构成回路时,判断开关13接通,反之开关13关闭;
参见图3,开关13上还设置有支撑杆151,支撑杆151一端与驱动杆152一端通过销轴125铰接,驱动杆152另一端与杠杆轮140装配,触感杆131上套装有复位弹簧130,复位弹簧130用于对驱动杆152产生推力,使得驱动杆152可以销轴125为中心转动。
初始状态时,杠杆轮140与卡槽15装配,此时触发杆131未与驱动杆152接触,开关处于关闭状态,检测电路未构成回路。
当手感轮8转动后,且杠杆轮140未与卡槽15装配,此时杠杆轮140受到手感轮8的挤压,向触发杆转动,并且将触发杆在轴向上向左压动,从而打开开关,此时检测电路构成回路。
手感轮8转动时,手感轮8端面与手感块端面由于有弹珠10贴紧接触而产生摩擦阻力,从而实现摩擦定位功能操作;这也使得操作者获得一定的反馈力,从而提高操作手感。
手感轮8从起始位置(弹珠9与卡槽15卡合时)转动后,弹珠9会从卡槽15中脱离,当手感轮8转回起始位置的时候,弹簧10会把弹珠9顶回卡槽15中,实现整体旋转离开、到达起始位置的时候,有手感差异的变化,即手感功能。
手感轮从起始位置转动后,开关的杠杆轮会从手感轮上的卡槽15中脱离,使杠杆的转动角度发生变化,从而实现开关13的断开或闭合,可以在手感轮上不同位置做卡槽15,实现开关13启动角度的差异化。
优选地,卡槽15不止一个且呈环形等间距间隔设置在手感轮8外壁上。
转动旋转手轮1时,转轴5会跟随转动,转轴5转动带动手感轮8转动,转轴5转动会带动传感器14的轴转动,从而实现信号的变化,同时,通过弹珠9、杠杆轮140与卡槽15是否装配产生不同的手感以及开关13的通断,可以实时输出检测电路的检测结果,方便调试。
检测电路可以由电池、电阻、电流传感器、开关构成,电池正极与开关13的进电端接通导电,开关13的出电端与电阻进电端接通导电,电阻出电端与电流传感器进电端接通导电,电流传感器出电端与电池负极接通导电。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型旋转调速器,包括,旋转手轮、刻度盘、定位板、轴套、转轴,其特征在于,刻度盘上设置有刻度通孔、刻度环,刻度通孔贯穿刻度盘;定位板上设置有定位通孔,定位通孔贯穿定位板;轴套上设置有螺杆部分;
转轴上设置有第一轴体部分、第二轴体部分、第三轴体部分、第四轴体部分,第一轴体部分装入轴筒内且与之固定,螺杆部分穿过定位通孔、刻度通孔、限位螺母后与旋转手轮装配固定;
第二轴体部分装入支撑板上的支撑通孔中,且支撑板可与支撑通孔相对转动;第三轴体部分、第四轴体部分穿出支撑通孔,且第四轴体部分与手感轮的连接孔装配固定;
手感轮装入手感块的安装槽内,所述的安装槽内侧端面与弹簧一端装配固定,弹簧另一端与弹珠装配固定,弹珠贴紧在手感轮上; 传感器的输入轴与手感轮装配固定;支撑板一侧与开关装配固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,所述的旋转手轮上设置有旋钮、配合盘,通过旋钮驱动配合盘转动。
3.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,刻度环由设置在刻度盘上的刻度构成。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,刻度环与配合盘同轴且刻度环位于配合盘外侧,所述的配合盘上还设置有指示针。
5.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,传感器的输入轴与手感轮同轴。
6.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,传感器为电阻式传感器或感应磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,开关上设置有触发杆,触感杆通过在其轴向上移动来驱动开关的通断;
开关上还设置有支撑杆,支撑杆一端与驱动杆一端通过销轴铰接,驱动杆另一端与杠杆轮装配,触感杆上套装有复位弹簧;手感轮外壁与杠杆轮贴紧配合。
8.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,卡槽不止一个且呈环形等间距间隔设置在手感轮外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种新型旋转调速器,其特征在于,第一螺栓穿过定位板后与刻度盘通过螺纹旋合装配;第二螺栓穿过支撑板后与定位板装配固定;第三螺栓穿过手感块后与支撑板通过螺纹旋合装配固定;第四螺栓穿过传感器后与支撑板通过螺纹旋合装配固定。
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