CN208862257U - 插拔式转接器的防护组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插拔式转接器的防护组件,包括安装在隔板上的防护板本体,防护板本体内开设有与转接器插接触头适配的插接口,防护板本体与转接器插接触头绝缘配合。安装转接器总成之前,首先将防护板本体安装隔板上,根据需要将插拔式转接器插接在对应的插接口上。在本申请提供的插拔式转接器的防护组件中,通过在隔板上安装有防护组件,通过防护板本体上插接口的尺寸和结构设计,避免较大固体异物进入配电柜中的带电隔室,同时避免工作人员由于误操作而导致触电的事故发生,提高配电柜在配合插拔式转接器使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜安全防护技术领域,特别涉及一种插拔式转接器的防护组件。
背景技术
插拔式转接器是将电器元件搭接在带电铜排上,进线端无需电缆连接。
由于插拔式转接器总成采用插接触头的独特设计,在配电柜的实际应用过程中,需要在配电柜的隔板上开一个矩形的转接器插接触头开槽区域,使插拔式转接器总成上的插接触头可以与背后的带电主母排插接。
然而,由于转接器插接触头开槽区域开槽的尺寸较大,在后期使用时,如果没有防护,大的固体异物有可能通过开槽区域进入背后带电隔室,进而有可能发生短路事故;操作工人的手指可能在拆装插拔式转接器总成的过程中,触碰到背后的带电导体,从而引起触电事故,使得配电柜在配合插拔式转接器使用时的安全性较低。
因此,如何提高配电柜在配合插拔式转接器使用时的安全性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种插拔式转接器的防护组件,以提高配电柜在配合插拔式转接器使用时的安全性。
为实现上述目的,本实用新型提供一种插拔式转接器的防护组件,包括安装在隔板上的防护板本体,所述防护板本体内开设有与转接器插接触头适配的插接口,所述防护板本体与转接器插接触头绝缘配合。
优选地,所述防护板本体包括侧边绝缘板及设置在所述插接口内,且两端分别与所述插接口相对两侧连接的中间绝缘板,所述侧边绝缘板为两个,两个所述侧边绝缘板对称分布在所述中间绝缘板相对两侧的所述插接口侧壁上。
优选地,所述中间绝缘板的相对两侧均设有便于转接器插接触头插入的导向面。
优选地,所述插接口为多个,相邻的所述插接口共用间隔侧壁。
优选地,所述间隔侧壁的侧壁为外凸的空腔板,所述空腔板朝向隔板一侧为空腔结构。
优选地,所述间隔侧壁包括支撑板及设置在所述支撑板上的第一加强板,所述支撑板呈十字形设置,所述第一加强板位于所述支撑板和所述插拔式转接器之间。
优选地,多个所述插接口呈矩阵分布,所述插接口沿其中心对称设置。
优选地,所述防护板本体上与隔板连接的两个第一侧壁上有能够与所述隔板卡接的第一限位凸起,所述隔板上转接器插接触头开槽区域侧壁设有用于卡接所述第一限位凸起的第一限位凹槽。
优选地,所述第一限位凹槽包括沿插拔式转接器插接方向设置的条形槽。
优选地,所述第一限位凹槽包括沿第一侧壁长度方向设置的条形槽和L 型槽,所述L型槽还包括沿插拔式转接器插接方向设置的滑动槽及位于所述滑动槽里端,且与所述滑动槽垂直设置的限位槽,所述条形槽设置在第一侧壁一端,且与端部所述防护板本体上的第一限位凸起卡接,所述限位槽位于所述L型槽上远离所述条形槽的一端。
优选地,所述防护板本体的两个所述第一侧壁上设有供隔板卡接的第二限位凹槽,所述第二限位凹槽开口朝向插拔式转接器,所述隔板上设有能够卡接于所述第二限位凹槽内的第二限位凸起。
优选地,所述隔板为金属板,所述隔板上设有用于安装所述防护板本体侧壁的限位翻边,所述第一限位凸起和所述第二限位凹槽均设置在所述限位翻边上,所述限位翻边上开设有形成所述第二限位凸起的U型限位条。
优选地,相邻两个所述第二限位凹槽之间设有一个所述第一限位凸起,所述第一限位凸起为沿插拔式转接器插接方向设置的中间厚,两侧薄的凸起结构。
优选地,所述第二限位凹槽位于所述插接口的端部。
优选地,所述防护板本体朝向插拔式转接器的一侧设有防触电标识;
或,所述防护板本体朝向插拔式转接器的区域贴有防护触电标志。
优选地,所述插接口的侧壁开口处设有便于转接器插接触头插入的导向面。
优选地,所述防护板本体为多个,多个所述防护板本体沿与隔板连接的第一侧壁长度方向上拼接设置。
优选地,所述防护板本体的拼接端的一排所述插接口呈半块开口式结构,且能够与相邻的所述防护板本体的拼接端的半块开口式结构拼接为所述插接口。
在上述技术方案中,本实用新型提供的插拔式转接器的防护组件,包括安装在隔板上的防护板本体,防护板本体内开设有与转接器插接触头适配的插接口,防护板本体与转接器插接触头绝缘配合。安装转接器总成之前,首先将防护板本体安装在隔板上,根据需要将插拔式转接器插接在对应的插接口上。
在本申请提供的插拔式转接器的防护组件中,通过在隔板上安装有防护组件,通过防护板本体上插接口的尺寸和结构设计,避免较大固体异物进入配电柜中的带电隔室,同时避免工作人员由于误操作而导致触电的事故发生,提高配电柜在配合插拔式转接器使用时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的第一种防护板本体的三维结构图;
图2为图1所示防护板本体主视图;
图3为图2所示防护板本体的侧视图;
图4为图2所示防护板本体的仰视图;
图5为图2所示防护板本体的后视图;
图6本实用新型实施例所提供的第二种防护板本体的三维结构图;
图7为图6所示防护板本体的主视图;
图8为图7所示防护板本体的侧视图;
图9为图7所示防护板本体的仰视图;
图10为图7所示防护板本体的后视图;
图11为本实用新型实施例所提供的第三种防护板本体的结构示意图;
图12为图11所示防护板本体的主视图;
图13为图12所示防护板本体的侧视图;
图14为图12所示防护板本体的仰视图;
图15为图12所述防护板本体的后视图;
图16为本实用新型实施例所提供的第四种防护板本体的结构示意图;
图17为图16所示防护板本体的主视图;
图18为图17所示防护板本体的侧视图;
图19为图17所示防护板本体的仰视图;
图20为图17所述防护板本体的后视图;
图21为本实用新型实施例所提供的一种具有多个防护板本体的插拔式转接器的防护组件的三维结构图;
图22为本实用新型实施例所提供的一种插拔式转接器的防护组件的拆分图;
图23为本实用新型实施例所提供的一种具有单个防护板本体的插拔式转接器的防护组件的三维结构图;
图24为本实用新型实施例所提供的另一种插拔式转接器的防护组件的拆分图;
图25为本实用新型实施例所提供的插拔式转接器的结构示意图。
其中图1-25中:11-隔板、12-限位翻边、13-第二限位凸起、14-转接器插接触头开槽区域、15-第一限位凹槽、16-插接孔;
21-防护板本体、22-第一限位凸起、23-插接口、24-间隔侧壁、241-支撑板、242-第一加强板、25-中间绝缘板、26-侧边绝缘板、27-第二限位凹槽、28- 空腔结构、29-防触电标识、210-第二加强板;
3-主母排、4-插拔式转接器。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种插拔式转接器的防护组件,以提高配电柜在配合插拔式转接器使用时的安全性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图25,在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的插拔式转接器的防护组件包括防护板本体21,防护板本体21安装在插拔式转接器总成的隔板11上,具体的,隔板11上开设有用于安装防护板本体 21的转接器插接触头开槽区域14,防护板本体21内开设有与插拔式转接器4 插接触头适配的插接口23,防护板本体21与插拔式转接器4插接触头绝缘配合,实现插拔式转接器的防护组件与插接器插接触头绝缘配合,其中插接口 23的个数和位置根据实际需要而定。具体的,为了降低成本,优选,隔板11 为配电柜上的隔板11。为了便于加工插拔式转接器的防护组件,优选,防护板本体21为一体成型结构,进一步,为了提高安全性,优选,防护板本体21 由绝缘材料加工而成。具体的,隔板11安装在主母排3上。为了提高连接稳定性,优选,隔板11上设有供插拔式转接器4上其它部件通过的插接孔16。
为了提高使用安全性,优选,防护板本体21朝向插拔式转接器4的一侧设有防触电标识29。当然也可以在防护板本体21朝向插拔式转接器4的区域贴有防护触电标志。
为了便于插接插拔式转接器4,优选,插接口23的侧壁开口处设有导向面。具体的,导向面可以为平面或弧形面。
具体的,防护板本体21可以通过粘接、焊接等方式安装在隔板11上,为了便于提高防护板本体21的通用性,且便于检修配电柜,优选,防护板本体21与隔板11可拆卸连接。
插拔式转接器的防护组件的插接口23为满足防护手指触碰带电导体以及防止直径大于等于12.5mm的固体异物进入配电柜中的带电隔室的结构,通过控制插接口23的开口尺寸大小以达到IP20的防护等级要求。
当需要安装插拔式转接器4时,首先将防护板本体21安装在隔板11上,根据需要将插拔式转接器4插接在对应的插接口23上,实现插接触头穿过防护组件与背后的带电主母排插接。
通过上述描述可知,在本申请具体实施例所提供的插拔式转接器的防护组件中,通过在隔板11上安装防护组件,避免较大固体异物进入配电柜中的带电隔室,同时避免工作人员误操作触电的情况,配电柜的使用安全性提高。
进一步,防护板本体包括侧边绝缘板26及设置在插接口23内,且两端分别与插接口23相对两侧连接的中间绝缘板25,侧边绝缘板26为两个,两个侧边绝缘板26对称分布在中间绝缘板25相对两侧的插接口23侧壁上。通过设置中间绝缘板25和侧边绝缘板26,进一步避免异物进入配电柜,有效地提高了配电柜的使用安全性。优选,中间绝缘板25的相对两侧均设有便于转接器插接触头插入的导向面。
为了提高插拔式转接器的防护组件的通用性,优选,插接口23为多个,相邻的插接口23共用间隔侧壁24,防护板本体21整体形成格栅式结构。根据需要,将插拔式转接器4插入对应的插接口23内。
如图1和图11所示,间隔侧壁24的侧壁为外凸的空腔板,空腔板朝向隔板11一侧为空腔结构28。具体的,侧边绝缘板26也可以为向靠近插拔式转接器4方向外凸的空腔板。
在另一种方案中,如图6和图16所示,间隔侧壁24包括支撑板241及设置在支撑板241上的第一加强板242,支撑板241呈十字形设置,第一加强板242位于支撑板241和插拔式转接器4之间,为了便于加工防护板本体21,具体的,侧边绝缘板26可以为间隔侧壁24的延伸结构,具体的,侧边绝缘板26上设有第二加强板210。
为了提高插拔式转接器的防护组件的通用性,优选,多个插接口23呈矩阵分布。进一步,优选,插接口23沿其中心对称设置,即插接口23沿自身中心对称设置。
为了便于拆装防护板本体21,优选,防护板本体21上与隔板11连接的两个第一侧壁上有能够与隔板11卡接的第一限位凸起22,隔板11上转接器插接触头开槽区域14侧壁设有用于卡接第一限位凸起22的第一限位凹槽15。其中第一限位凸起22的个数,根据实际需要而定,本申请不做具体限定,为了防护板本体21稳定固定在隔板11上,优选,防护板本体21两侧的第一限位凸起22沿防护板本体21的中心线对称设置。
为了便于安装防护板本体21,优选,第一限位凹槽15包括沿插拔式转接器4插接方向设置的条形槽。
为了提高插拔式转接器的防护组件的通用性,优选,防护板本体21为多个,多个防护板本体21沿与隔板11连接的第一侧壁长度方向上拼接设置。优选,防护板本体21的拼接端的一排插接口23呈半块开口式结构,且能够与相邻的防护板本体21的拼接端的半块开口式结构拼接为插接口23,即防护板本体21的上下侧各设计插接口23的一半结构,后续上端或下端都可跟另外一块防护板本体21完成拼接时可以组成,由于,每个防护板本体21的端部插接口23均为半块式结构,进而增大插拔式转接器4安装后为隔板11或其它部件的绝缘距离。每个插接口23可实现每上下移动一个模数的位置,插拔式转接器4即可插入防护板本体21与背后的带电主母排插接,实现模数化更换安装位置。
为了提高防护组件的通用性,优选,沿第一侧壁长度方向,多个防护板本体21至少具有两种长度,使用时根据需要将多种长度的防护板本体21拼接,实现不同长度转接器插接触头开槽区域14的安全防护。
在另一种方案中,如图14所示,第一限位凹槽15还包括沿第一侧壁长度方向设置的条形槽和L型槽,L型槽包括沿插拔式转接器4插接方向设置的滑动槽及位于滑动槽里端,且与滑动槽垂直设置的限位槽,条形槽设置在第一侧壁一端,且与端部防护板本体21上的第一限位凸起22卡接,限位槽位于L型槽上远离条形槽的一端。具体的,在安装防护板本体21时,由下至上依次安装,首先将第一限位凸起22沿滑动槽滑动至限位槽顶端,在重力的作用下第一限位凸起22位下落至限位槽内,实现安装防护板本体21的安装,最顶端的防护板本体21直接推进条形槽内。
具体的,防护板本体21的两个第一侧壁上设有供隔板11卡接的第二限位凹槽27,第二限位凹槽27开口朝向插拔式转接器4,隔板11上设有能够卡接于第二限位凹槽27内的第二限位凸起13。具体的,隔板11可以为塑料件,第二限位凸起13为弹性件,当防护板本体21安装到位后,第二限位凸起13自动弹至第二限位凹槽27内实现卡接。
进一步,隔板11为金属板,隔板11上设有用于安装防护板本体21侧壁的限位翻边12,第一限位凸起22和第二限位凹槽27均设置在限位翻边12上,限位翻边12上开设有形成第二限位凸起13的U型限位条。防护板安装到位之后,可以采用螺丝刀撬动U型限位条,U型限位条位于第二限位凹槽27内,使其卡住防护板本体21,防止其掉落。如图16所示,在需要拼接防护板本体21时,可以在金属隔板的左右翻边结构上设计出L型槽,下端的防护板本体21只需从上端滑到L型槽内,即可实现前后限位,只需在最上端的防护板本体21对应翻边上采用U型限位条卡接在第二限位凹槽27,即可实现防护板本体21的6个自由度的限位。
为了提高连接稳定性,优选,相邻两个第二限位凹槽27之间设有一个第一限位凸起22,第一限位凸起22为沿插拔式转接器4插接方向设置的中间厚,两侧薄的凸起结构,具体的,如图所示,第一限位凸起22为十字形结构。
具体的,为了便于防护板本体21成型,提高防护板本体21的整体强度,优选,第二限位凹槽27位于插接口23的端部。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (18)
1.一种插拔式转接器的防护组件,其特征在于,包括安装在隔板(11)上的防护板本体(21),所述防护板本体(21)内开设有与转接器插接触头适配的插接口(23),所述防护板本体(21)与转接器插接触头绝缘配合。
2.根据权利要求1所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述防护板本体(21)包括侧边绝缘板(26)及设置在所述插接口(23)内,且两端分别与所述插接口(23)相对两侧连接的中间绝缘板(25),所述侧边绝缘板(26)为两个,两个所述侧边绝缘板(26)对称分布在所述中间绝缘板(25)相对两侧的所述插接口(23)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述中间绝缘板(25)的相对两侧均设有便于转接器插接触头插入的导向面。
4.根据权利要求2所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述插接口(23)为多个,相邻的所述插接口(23)共用间隔侧壁(24)。
5.根据权利要求4所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述间隔侧壁(24)的侧壁为外凸的空腔板,所述空腔板朝向隔板(11)一侧为空腔结构(28)。
6.根据权利要求4所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述间隔侧壁(24)包括支撑板(241)及设置在所述支撑板(241)上的第一加强板(242),所述支撑板(241)呈十字形设置,所述第一加强板(242)位于所述支撑板(241)和所述插拔式转接器(4)之间。
7.根据权利要求2所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,多个所述插接口(23)呈矩阵分布,所述插接口(23)沿其中心对称设置。
8.根据权利要求1所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述防护板本体(21)上与隔板(11)连接的两个第一侧壁上有能够与所述隔板(11)卡接的第一限位凸起(22),所述隔板(11)上转接器插接触头开槽区域(14)侧壁设有用于卡接所述第一限位凸起(22)的第一限位凹槽(15)。
9.根据权利要求8所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述第一限位凹槽(15)包括沿插拔式转接器(4)插接方向设置的条形槽。
10.根据权利要求8所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述第一限位凹槽(15)包括沿第一侧壁长度方向设置的条形槽和L型槽,所述L型槽包括沿插拔式转接器(4)插接方向设置的滑动槽及位于所述滑动槽里端,且与所述滑动槽垂直设置的限位槽,所述条形槽设置在第一侧壁一端,且与端部所述防护板本体(21)上的第一限位凸起(22)卡接,所述限位槽位于所述L型槽上远离所述条形槽的一端。
11.根据权利要求8所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述防护板本体(21)的两个所述第一侧壁上设有供隔板(11)卡接的第二限位凹槽(27),所述第二限位凹槽(27)开口朝向插拔式转接器(4),所述隔板(11)上设有能够卡接于所述第二限位凹槽(27)内的第二限位凸起(13)。
12.根据权利要求11所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述隔板(11)为金属板,所述隔板(11)上设有用于安装所述防护板本体(21)侧壁的限位翻边(12),所述第一限位凸起(22)和所述第二限位凹槽(27)均设置在所述限位翻边(12)上,所述限位翻边(12)上开设有形成所述第二限位凸起(13)的U型限位条。
13.根据权利要求11所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,相邻两个所述第二限位凹槽(27)之间设有一个所述第一限位凸起(22),所述第一限位凸起(22)为沿插拔式转接器(4)插接方向设置的中间厚,两侧薄的凸起结构。
14.根据权利要求11所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述第二限位凹槽(27)位于所述插接口(23)的端部。
15.根据权利要求1所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述防护板本体(21)朝向插拔式转接器(4)的一侧设有防触电标识(29);
或,所述防护板本体(21)朝向插拔式转接器(4)的区域贴有防护触电标志。
16.根据权利要求1所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述插接口(23)的侧壁开口处设有便于转接器插接触头插入的导向面。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述防护板本体(21)为多个,多个所述防护板本体(21)沿与所述隔板(11)连接的第一侧壁长度方向上拼接设置。
18.根据权利要求17所述的插拔式转接器的防护组件,其特征在于,所述防护板本体(21)的拼接端的一排所述插接口(23)呈半块开口式结构,且能够与相邻的所述防护板本体(21)的拼接端的半块开口式结构拼接为所述插接口(23)。
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