CN208861889U - 风压开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风压开关，旨在提供种结构稳固及制作成本低的风压开关。本实用新型包括风压开关壳体，风压开关壳体包括下盖及上盖，下盖的外缘设置有固定凹槽，上盖上设置有固定凸起，风压开关壳体中设置有隔膜及隔膜板，隔膜及隔膜板将风压开关壳体的腔体分为正压通气腔及负压通气腔，隔膜板的上端面设置有凸起，微动开关的按钮与凸起相配合，隔膜板的下端面与下盖之间设置有弹簧及设置在弹簧下端面的弹簧限位座,下盖的侧端连通有负压通道，负压通道与负压通气腔相连通，上盖的侧端设置有正压通道，正压通道与正压通气腔相连通，上盖上连通有微动开关支架，微动开关支架上设置有微动开关。本实用新型应用于风压开关的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风压开关。
背景技术
目前的风压开关采用双金属片，其存在成本高且制作工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构稳固及制作成本低的风压开关。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括风压开关壳体，所述风压开关壳体包括下盖及固定配合在所述下盖上的上盖，所述下盖的外缘设置有固定凹槽，所述上盖上设置有与所述固定凹槽相适配的固定凸起，所述风压开关壳体中设置有隔膜及嵌入在所述隔膜内侧的隔膜板，所述隔膜的外侧为环状密封圈，所述隔膜及所述隔膜板将所述风压开关壳体的腔体分为正压通气腔及负压通气腔，所述隔膜板的上端面设置有凸起，所述微动开关的按钮与所述凸起相配合，所述隔膜板的下端面与所述下盖之间设置有弹簧及设置在所述弹簧下端面的弹簧限位座,所述下盖的侧端连通有负压通道，所述负压通道与所述负压通气腔相连通，所述上盖的侧端设置有正压通道，所述正压通道与所述正压通气腔相连通，所述上盖上连通有微动开关支架，所述微动开关支架上设置有微动开关。
进一步，所述凸起为硬质塑料。
进一步，所述凸起的上端面还设置有密封圈。
进一步，所述风压开关壳体的材质为塑料。
进一步，所述上盖及所述下盖之间通过铆接、焊接、螺钉连接中的任意一种相固定。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用微动开关的设计，包括风压开关壳体，所述风压开关壳体包括下盖及固定配合在所述下盖上的上盖，所述下盖的外缘设置有固定凹槽，所述上盖上设置有与所述固定凹槽相适配的固定凸起，所述风压开关壳体中设置有隔膜及嵌入在所述隔膜内侧的隔膜板，所述隔膜的外侧为环状密封圈，所述隔膜及所述隔膜板将所述风压开关壳体的腔体分为正压通气腔及负压通气腔，所述隔膜板的上端面设置有凸起，所述微动开关的按钮与所述凸起相配合，所述隔膜板的下端面与所述下盖之间设置有弹簧及设置在所述弹簧下端面的弹簧限位座,所述下盖的侧端连通有负压通道，所述负压通道与所述负压通气腔相连通，所述上盖的侧端设置有正压通道，所述正压通道与所述正压通气腔相连通，所述上盖上连通有微动开关支架，所述微动开关支架上设置有微动开关，所述固定凹槽与所述固定凸起相适配使得所述上盖及所述下盖能够稳固配合，所述隔膜板嵌入在所述隔膜内侧的设置使得所述隔膜板及所述隔膜的隔离效果好，所述微动开关的按钮的中心线与所述凸起的中心线一致，使得所述凸起能够与所述微动开关的按钮相配合，相对于现有技术采用复杂的双金属片突跳工艺，所述凸起为硬质塑料，使得本实用新型具有结构稳固的优点，所以，本实用新型具有结构稳固及制作成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是本实用新型的分解图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是微动开关的立体结构示意图；
图5是隔膜板的立体结构示意图；
图6是隔膜的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括风压开关壳体1，所述风压开关壳体1包括下盖2及固定配合在所述下盖2上的上盖3，所述下盖2的外缘设置有固定凹槽4，所述上盖3上设置有与所述固定凹槽4相适配的固定凸起5，所述风压开关壳体1中设置有隔膜6及嵌入在所述隔膜6内侧的隔膜板7，所述隔膜6的外侧为环状密封圈，所述隔膜6及所述隔膜板7将所述风压开关壳体1的腔体分为正压通气腔及负压通气腔，所述隔膜板7的上端面设置有凸起8，所述微动开关10的按钮与所述凸起8相配合，所述隔膜板7的下端面与所述下盖2之间设置有弹簧11及设置在所述弹簧11下端面的弹簧限位座12,所述下盖2的侧端连通有负压通道13，所述负压通道13与所述负压通气腔相连通，所述上盖3的侧端设置有正压通道15，所述正压通道15与所述正压通气腔相连通，所述上盖3上连通有微动开关支架9，所述微动开关支架9上设置有微动开关10。所述固定凹槽4与所述固定凸起5相适配使得所述上盖3及所述下盖2能够稳固配合，所述隔膜板7嵌入在所述隔膜6内侧的设置使得所述隔膜板7及所述隔膜6的隔离效果好，所述微动开关10的按钮的中心线与所述凸起8的中心线一致，使得所述凸起8能够与所述微动开关10的按钮相配合，相对于现有技术采用复杂的双金属片突跳工艺，本实用新型通过所述微动开关10的设置，使得本实用新型能够降低成本。
在本实施例中，所述凸起8为硬质塑料，使得本实用新型具有结构稳固的优点。
在本实施例中，所述凸起8的上端面还设置有密封圈16。
在本实施例中，所述风压开关壳体1的材质为塑料。
在本实施例中，所述上盖3及所述下盖2之间通过铆接、焊接、螺钉连接中的任意一种相固定，使得所述上盖3及所述下盖2之间能够稳固配合。
本实用新型的使用流程：
当正压力气体通过所述正压通道15进入所述正压通气腔中，当压力达到一定值时，所述隔膜板7及所述隔膜6受到正压力气体的作用而向所述下盖2的方向运动，所述微动开关10开始动作；同理，负压气体通过所述负压通道13进入所述负压通气腔中，使得所述隔膜板7及所述隔膜6受到负压气体的作用而朝所述下盖2的方向运动，使得所述微动开关10开始动作。
本实用新型应用于风压开关的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种风压开关，其特征在于：其包括风压开关壳体（1），所述风压开关壳体（1）包括下盖（2）及固定配合在所述下盖（2）上的上盖（3），所述下盖（2）的外缘设置有固定凹槽（4），所述上盖（3）上设置有与所述固定凹槽（4）相适配的固定凸起（5），所述风压开关壳体（1）中设置有隔膜（6）及嵌入在所述隔膜（6）内侧的隔膜板（7），所述隔膜（6）的外侧为环状密封圈，所述隔膜（6）及所述隔膜板（7）将所述风压开关壳体（1）的腔体分为正压通气腔及负压通气腔，所述隔膜板（7）的上端面设置有凸起（8），所述隔膜板（7）的下端面与所述下盖（2）之间设置有弹簧（11）及设置在所述弹簧（11）下端面的弹簧限位座（12）,所述下盖（2）的侧端连通有负压通道（13），所述负压通道（13）与所述负压通气腔相连通，所述上盖（3）的侧端设置有正压通道（15），所述正压通道（15）与所述正压通气腔相连通，所述上盖（3）上连通有微动开关支架（9），所述微动开关支架（9）上设置有微动开关（10），所述微动开关（10）的按钮与所述凸起（8）相配合。
2.根据权利要求1所述的风压开关，其特征在于：所述凸起（8）为硬质塑料。
3.根据权利要求1所述的风压开关，其特征在于：所述凸起（8）的上端面还设置有密封圈（16）。
4.根据权利要求1所述的风压开关，其特征在于：所述风压开关壳体（1）的材质为塑料。
5.根据权利要求1所述的风压开关，其特征在于：所述上盖（3）及所述下盖（2）之间通过铆接、焊接、螺钉连接中的任意一种相固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821551350.7U CN208861889U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 风压开关 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208861889U true CN208861889U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66418808
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-09-21 CN CN201821551350.7U patent/CN208861889U/zh active Active
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