CN208860767U - 一种玻璃瑕疵检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃瑕疵检验装置，属于玻璃生产设备技术领域。本检验装置包括玻璃输送台、散光灯箱和成像板，玻璃输送台包括机架和设置在机架上的若干输送辊，散光灯箱固定于机架的一侧，且散光灯箱与玻璃的输送方向平行，成像板固定在机架上，且成像板与散光灯箱垂直，成像板上位于玻璃运行方向的一侧面固定设置有一反光镜，反光镜表面等间距贴覆有遮光条，各遮光条相互平行，遮光条与水平面之间呈30～70°的夹角。本实用新型具有检验效率高、准确率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种玻璃瑕疵检验装置。
背景技术
常用的玻璃检测方法一般通过使用一个镜头系统来将瑕疵成像到照相机或电子成像装置中就可以呈现玻璃平板中的瑕疵，这种方法对与周围玻璃材料光学特性的相差很大从而界面清晰可见和高反差的瑕疵很有效。这种方法同侧用于检测玻璃里的气泡和杂质。
玻璃的瑕疵还包括平整度瑕疵、暗点瑕疵等，通过光学仪器和电子设备进行检测，需要工作人员专门的仔细观察，很容易漏掉某些瑕疵而不能够被发现，同时，其效率也较低，工作强度、成本均较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃瑕疵检验装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何降低检验难度，提高检验精准度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃瑕疵检验装置，其特征在于，本检验装置包括玻璃输送台、散光灯箱和成像板，所述玻璃输送台包括机架和设置在机架上的若干输送辊，所述散光灯箱固定于机架的一侧，且散光灯箱与玻璃的输送方向平行，所述成像板固定在机架上，且成像板与散光灯箱垂直，所述成像板上位于玻璃运行方向的一侧面固定设置有一反光镜，所述反光镜表面等间距贴覆有遮光条，各遮光条相互平行，所述遮光条与水平面之间呈30～70°的夹角。
散光灯箱发出的强光，经过带检验玻璃反射后，反射至反光镜表面，观察者在机架一侧观察反光镜，玻璃内存在的气泡、杂质等缺陷能够在反光镜上观察出。
为了降低观察时对研究的疲劳度的影响，采用散光灯箱，能够在保障光照强度的前提下，降低光线对人眼的刺激。
为了降低观察的难度，防止瑕疵在观察过程中遗漏，在反光镜表面贴附有遮光条，遮光条的存在，使反光镜表面用于观察的区域呈条状，如果出现瑕疵或暗点，会在反光镜表面“闪烁”和“跳动”，从而使观察者能够快速、准确的判断待检测玻璃是否存在瑕疵。
在上述的一种玻璃瑕疵检验装置中，所述散光灯箱包括箱体、灯管和散光板，所述灯管设置在箱体内，所述箱体上靠近玻璃输送台的一侧面具有一开口，所述散光板固定在开口处。
在上述的一种玻璃瑕疵检验装置中，所述遮光条与水平面之间呈45°夹角。
附图说明
图1是本玻璃瑕疵检验装置的整体结构示意图。
图中，1、玻璃输送台；11、机架；12、输送辊；2、散光灯箱；3、成像板；31、反光镜；32、遮光条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本检验装置包括玻璃输送台1、散光灯箱2和成像板3，玻璃输送台1包括机架11和设置在机架11上的若干输送辊12，散光灯箱2固定于机架11的一侧，且散光灯箱2与玻璃的输送方向平行，成像板3固定在机架11上，且成像板3与散光灯箱2垂直，成像板3上位于玻璃运行方向的一侧面固定设置有一反光镜31，反光镜31表面等间距贴覆有遮光条32，各遮光条32相互平行，遮光条32与水平面之间呈30～70°的夹角。
散光灯箱2发出的强光，经过带检验玻璃反射后，反射至反光镜31表面，观察者在机架11一侧观察反光镜31，玻璃内存在的气泡、杂质等缺陷能够在反光镜31上观察出。
为了降低观察时对研究的疲劳度的影响，采用散光灯箱2，能够在保障光照强度的前提下，降低光线对人眼的刺激。
为了降低观察的难度，防止瑕疵在观察过程中遗漏，在反光镜31表面贴附有遮光条32，遮光条32的存在，使反光镜31表面用于观察的区域呈条状，如果出现瑕疵或暗点，会在反光镜31表面“闪烁”和“跳动”，从而使观察者能够快速、准确的判断待检测玻璃是否存在瑕疵。
其中，散光灯箱2包括箱体、灯管和散光板，灯管设置在箱体内，箱体上靠近玻璃输送台1的一侧面具有一开口，散光板固定在开口处。
一般而言，遮光条32与水平面之间呈45°夹角。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种玻璃瑕疵检验装置，其特征在于，本检验装置包括玻璃输送台(1)、散光灯箱(2)和成像板(3)，所述玻璃输送台(1)包括机架(11)和设置在机架(11)上的若干输送辊(12)，所述散光灯箱(2)固定于机架(11)的一侧，且散光灯箱(2)与玻璃的输送方向平行，所述成像板(3)固定在机架(11)上，且成像板(3)与散光灯箱(2)垂直，所述成像板(3)上位于玻璃运行方向的一侧面固定设置有一反光镜(31)，所述反光镜(31)表面等间距贴覆有遮光条(32)，各遮光条(32)相互平行，所述遮光条(32)与水平面之间呈30～70°的夹角。
2.根据权利要求1所述一种玻璃瑕疵检验装置，其特征在于，所述散光灯箱(2)包括箱体、灯管和散光板，所述灯管设置在箱体内，所述箱体上靠近玻璃输送台(1)的一侧面具有一开口，所述散光板固定在开口处。
3.根据权利要求1或2所述一种玻璃瑕疵检验装置，其特征在于，所述遮光条(32)与水平面之间呈45°夹角。
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| CN201821568910.XU CN208860767U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种玻璃瑕疵检验装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821568910.XU CN208860767U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种玻璃瑕疵检验装置 |
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| CN208860767U true CN208860767U (zh) | 2019-05-14 |
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| CN201821568910.XU Active CN208860767U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种玻璃瑕疵检验装置 |
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| CN (1) | CN208860767U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110658210A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-07 | 湖南工学院 | 一种镜面玻璃的杂质检测方法 |
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2018
- 2018-09-26 CN CN201821568910.XU patent/CN208860767U/zh active Active
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