CN208859964U - 一种造雪机的制冷棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造雪机的制冷棒，包括一制冷棒主体，制冷棒主体内具有第一冷媒通道和第二冷媒通道，制冷棒主体上开设有与第一冷媒通道相连通的扩散孔以及与第二冷媒通道相连通的回流孔，制冷棒主体上还设置有密封结构，该密封结构包括内套筒、外套筒、密封圈、定位套筒以及锁紧弹簧，内套筒和定位套筒均套设在制冷棒的前部且定位套筒位于内套筒的后侧，外套筒套设在制冷棒主体上并可相对制冷棒主体转动，外套筒内具有一个呈环状的凸台，密封圈垫设在内套筒的前端面与凸台的端面之间，锁紧弹簧位于定位套筒和内套筒之间。即使密封圈遇冷收缩，也可通过挤压密封圈来填充制冷棒主体与外套筒之间的间隙，从而确保制冷棒主体与外套筒之间具有良好的密封性。

Description

一种造雪机的制冷棒

技术领域

本实用新型涉及造雪机，特别是造雪机的制冷棒。

背景技术

造雪机是利用制冷原理制造雪花的设备。造雪机包括有制冷装置、结晶筒、水槽、刮刀以及送风装置等部件，送风装置包括有一个风机。在工作时，利用制冷装置对结晶筒进行降温制冷，结晶筒在水槽中滚动，粘在结晶筒上的水迅速降温结冰，利用刮刀将结晶筒上的冰晶刮落，刮落的冰晶即为雪花，雪花在自身重力的作用下飘落，当经过送风装置的出风口时，雪花被送风装置吹送至预设的位置收集。制冷装置包括有一个伸入至结晶筒内的制冷棒，造雪机在工作时，制冷棒固定不动，结晶筒相对制冷棒转动，冷媒经由制冷棒进入结晶筒，然后冷媒在结晶筒内吸热以使结晶筒降温，吸热后的冷媒再次经由制冷棒流出。由于结晶筒需要相对制冷棒转动，因此需要设置密封圈来进行密封，而密封圈工作在温度较低的环境中，密封圈会产生一定的收缩，从而使得密封圈无法完全填充所需要密封的间隙，降低了密封效果，容易造成冷媒的泄露。

实用新型内容

本实用新型提供一种造雪机的制冷棒，以解决现有制冷棒密封性不好的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种造雪机的制冷棒，包括一制冷棒主体，所述制冷棒主体内具有第一冷媒通道和第二冷媒通道，所述制冷棒主体上开设有与第一冷媒通道相连通的扩散孔以及与第二冷媒通道相连通的回流孔，所述制冷棒主体上还设置有密封结构，所述密封结构包括内套筒、外套筒、密封圈、定位套筒以及锁紧弹簧，所述内套筒和定位套筒均套设在制冷棒的前部且定位套筒位于内套筒的后侧，所述外套筒套设在制冷棒主体上并可相对制冷棒主体转动，所述外套筒内具有一个呈环状的凸台，所述密封圈垫设在内套筒的前端面与凸台的端面之间，所述锁紧弹簧位于定位套筒和内套筒之间。

优选的，所述制冷棒主体的外壁上缠绕有放热管，所述放热管的端部与扩散孔相连通。

优选的，所述制冷棒主体包括外壳以及设置在外壳内的内管，所述内管的外壁与外壳的内壁之间具有间隙以使内管的外壁与外壳的内壁之间形成所述的第一冷媒通道。

进一步的，所述内管的端部设置有螺纹头，所述螺纹头螺设在外壳的端部。

优选的，所述制冷棒主体的后部设置有轴承。

优选的，还包括管头结构，所述管头结构包括管头套筒以及管接头，所述制冷棒主体的外壁上开设有与第一冷媒通道相连通的进料口，管头套筒套设在制冷棒主体上，且在管头套筒的侧壁上开设有螺纹通孔，管接头螺设在螺纹通孔内，管接头的端部压设在制冷棒主体上并与进料口对齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在制冷棒主体上设置有密封结构，该密封结构包括内套筒、外套筒、密封圈、定位套筒以及锁紧弹簧，内套筒和定位套筒均套设在制冷棒的前部且定位套筒位于内套筒的后侧，外套筒套设在制冷棒主体上并可相对制冷棒主体转动，外套筒内具有一个呈环状的凸台，密封圈垫设在内套筒的前端面与凸台的端面之间，锁紧弹簧位于定位套筒和内套筒之间。利用锁紧弹簧可使内套筒始终挤压密封圈，即使密封圈遇冷收缩，锁紧弹簧也能够补偿密封圈的收缩，通过挤压密封圈来填充制冷棒主体与外套筒之间的间隙，从而确保制冷棒主体与外套筒之间具有良好的密封性，避免冷媒发生泄漏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型是一种造雪机的制冷棒，其包括一制冷棒主体1，该制冷棒主体1内具有第一冷媒通道13和第二冷媒通道14，在制冷棒主体1上开设有与第一冷媒通道13相连通的扩散孔15以及与第二冷媒通道14相连通的回流孔16。在制冷棒主体1上还设置有密封结构，该密封结构包括内套筒21、外套筒22、密封圈23、定位套筒24以及锁紧弹簧25，内套筒21和定位套筒24均套设在制冷棒的前部且定位套筒24位于内套筒21的后侧，外套筒22套设在制冷棒主体1上并可相对制冷棒主体1转动，外套筒22内具有一个呈环状的凸台221，密封圈23垫设在内套筒21的前端面与凸台221的端面之间，锁紧弹簧25位于定位套筒24和内套筒21之间。

在安装使用时，外套筒22安装固定在结晶筒上，冷媒经过第一冷媒通道13和扩散孔15进入结晶筒，在结晶筒内吸热后的冷媒经过回流孔16和第二冷媒通道14流出。利用锁紧弹簧25可使内套筒21始终挤压密封圈23，即使密封圈23遇冷收缩，锁紧弹簧25也能够补偿密封圈23的收缩，通过挤压密封圈23来填充制冷棒主体1与外套筒22之间的间隙，从而确保制冷棒主体1与外套筒22之间具有良好的密封性，避免冷媒发生泄漏。

制冷棒主体1包括外壳11以及设置在外壳11内的内管12，内管12的外壁与外壳11的内壁之间具有间隙以使内管12的外壁与外壳11的内壁之间形成前述的第一冷媒通道13，第二冷媒通道14界定在内管12中。在内管12的端部设置有螺纹头121，螺纹头121螺设在外壳11的端部，从而可将内管12的端部固定在外壳11上。制冷棒主体1由内管12和外壳11拼装而成，可降低制冷棒主体1的制造难度，从而降低制冷棒主体1的成本。另外，第一冷媒通道13内的冷媒可以通过外壳11与结晶筒内的气体发生热交换，可提高制冷效率。

在制冷棒主体1的外壁上缠绕有放热管3，放热管3的端部与扩散孔15相连通。通过该结构，能够使冷媒充分气化吸热，以使冷媒吸收更多的热量，并可避免出现冷媒未气化的情况，从而可进一步提高制冷效率。

在制冷棒主体1上还设置有与回流孔16对齐的回流管17，回流管17伸入结晶筒内，以便于冷媒的回流。

另外，在内管12的内侧壁或者外侧壁上还设置有隔温层，以减少第一冷媒通道13与第二冷媒通道14之间的热交换。

在制冷棒主体1的后部设置有轴承4，该轴承4的外圈固定在结晶筒上，以对结晶筒起到良好的支撑作用，使结晶筒平稳转动。

本实用新型还包括管头结构，管头结构包括管头套筒51以及管接头52，在制冷棒主体1的外壁上开设有与第一冷媒通道13相连通的进料口111，管头套筒51套设在制冷棒主体1上，且在管头套筒51的侧壁上开设有螺纹通孔，管接头52螺设在螺纹通孔内，管接头52的端部压设在制冷棒主体1上并与进料口111对齐，从而可将管接头52与进料口111连通，冷媒穿过管接头52进入进料口111内。通过该管头结构，能够实现制冷棒与制冷装置其他部件之间的可拆卸连接，不需要通过焊接冷媒管的方式来实现连接，以便于制冷棒的拆装维护。

进一步的，在管头套筒51的内壁开设有与螺纹通孔对齐的容置槽，在容置槽内设置有防松弹簧53，利用防松弹簧53可将管接头52的端部紧压在制冷棒主体1上，即使产生冷缩，也可确保管接头52的端部与进料口111之间没有间隙，从而可避免冷媒的泄露。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (6)

1.一种造雪机的制冷棒，包括一制冷棒主体(1)，所述制冷棒主体(1)内具有第一冷媒通道(13)和第二冷媒通道(14)，所述制冷棒主体(1)上开设有与第一冷媒通道(13)相连通的扩散孔(15)以及与第二冷媒通道(14)相连通的回流孔(16)，其特征在于，所述制冷棒主体(1)上还设置有密封结构，所述密封结构包括内套筒(21)、外套筒(22)、密封圈(23)、定位套筒(24)以及锁紧弹簧(25)，所述内套筒(21)和定位套筒(24)均套设在制冷棒的前部且定位套筒(24)位于内套筒(21)的后侧，所述外套筒(22)套设在制冷棒主体(1)上并可相对制冷棒主体(1)转动，所述外套筒(22)内具有一个呈环状的凸台(221)，所述密封圈(23)垫设在内套筒(21)的前端面与凸台(221)的端面之间，所述锁紧弹簧(25)位于定位套筒(24)和内套筒(21)之间。

2.根据权利要求1所述的一种造雪机的制冷棒，其特征在于：所述制冷棒主体(1)的外壁上缠绕有放热管(3)，所述放热管(3)的端部与扩散孔(15)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种造雪机的制冷棒，其特征在于：所述制冷棒主体(1)包括外壳(11)以及设置在外壳(11)内的内管(12)，所述内管(12)的外壁与外壳(11)的内壁之间具有间隙以使内管(12)的外壁与外壳(11)的内壁之间形成所述的第一冷媒通道(13)。

4.根据权利要求3所述的一种造雪机的制冷棒，其特征在于：所述内管(12)的端部设置有螺纹头(121)，所述螺纹头(121)螺设在外壳(11)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种造雪机的制冷棒，其特征在于：所述制冷棒主体(1)的后部设置有轴承(4)。

6.根据权利要求1所述的一种造雪机的制冷棒，其特征在于：还包括管头结构，所述管头结构包括管头套筒(51)以及管接头(52)，所述制冷棒主体(1)的外壁上开设有与第一冷媒通道(13)相连通的进料口(111)，管头套筒(51)套设在制冷棒主体(1)上，且在管头套筒(51)的侧壁上开设有螺纹通孔，管接头(52)螺设在螺纹通孔内，管接头(52)的端部压设在制冷棒主体(1)上并与进料口(111)对齐。