CN208859949U - 一种电磁热力膨胀阀 - Google Patents

Abstract

一种电磁热力膨胀阀，包括阀体、动力头、O型圈、顶杆套、顶针、珠座部件、阻尼夹、弹簧、调节帽、电磁阀、垫片、螺钉；所述电磁线圈上设置有定位销，阀体上设置有定位孔，电磁线圈的定位销安放在阀体的定位孔内，防止电磁线圈转动；所述铜芯上设置有电磁阀平衡孔，可以使电磁阀需要关闭时快速关闭；所述动铁芯上设置有压力平衡孔，压力平衡孔与动铁芯的中心轴不平行，呈ㄣ形，可以在需要电磁阀打开时，减缓动铁芯上下的压力平衡速度，使电磁阀缓慢打开，保护了压缩机不被液击。

Description

一种电磁热力膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及到涉及汽车空调领域，更具体的说，涉及一种膨胀阀。

背景技术

膨胀阀是组成汽车空调制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一，膨胀阀把来自冷凝器的高温高压液态制冷剂节流降压为低温低压的液态制冷剂，并根据蒸发器出口过热度调节送入蒸发器的制冷剂流量。膨胀阀对制冷剂流量的控制原理是由动力头感受蒸发器出口过热度，由过热制冷剂和动力头内饱和制冷剂导致的压力差来驱动阀孔开闭，从而使尽量多的制冷剂进入蒸发器，使蒸发器发挥最大效能。

热力膨胀阀只起调节制冷剂压力及流量的作用，当系统突然停机或断电时，系统中的制冷剂会由于压差继续通过膨胀阀流入蒸发器，造成液面过高，重新开机时会对压缩机产生液击，对系统造成损坏。电磁热力膨胀阀能够在停机或断电时自动切断制冷剂流动,对制冷系统有保护功能。现有技术的电磁热力膨胀阀虽然采用平面防滑橡胶垫片、螺纹锁固胶水等措施防止电磁线圈转动，但不能完全防止电磁线圈转动，易造成线圈连接线扭转、脱落，影响电磁膨胀阀的正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够完全防止线圈转动的电磁热力膨胀阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁热力膨胀阀，包括阀体、动力头、O型圈、顶杆套、顶针、珠座部件、阻尼夹、弹簧、调节帽、电磁阀、垫片、螺钉；所述阀体与动力头之间通过螺纹连接，通过O型圈密封；所述顶杆套设置在阀体中间动力头下方；所述顶针设置在阀体中间动力头下方并穿过顶杆套和顶针孔；顶杆套下方顶针与阀体之间设置有O型圈；所述珠座部件设置在顶针下方；所述珠座部件下方设置有阻尼夹和弹簧，用调节帽固定支撑；所述调节帽与阀体之间通过螺纹连接，通过O型圈密封；所述动力头包括下盖、上盖、膜片、顶板钢球，所述下盖、膜片、上盖三者之间通过氩弧焊旋转焊接固定密封；膜片与上盖之间充注有感温介质，通过上盖与钢球焊接密封，防止感温介质流失；所述电磁阀螺纹连接在阀体上，阀体与电磁阀之间通过O型圈密封；所述电磁阀包括阀芯和电磁线圈，其特征在于：所述电磁线圈上设置有定位销，对应的，阀体上设置有定位孔，安装时，电磁线圈的定位销放入阀体的定位孔内，防止电磁线圈与阀体间相对转动；电磁线圈与阀芯之间通过螺钉和垫片固定。

作为改进，所述阀芯包括管座部件、动铁芯、静铁芯、第一弹簧、铜芯部件、第二弹簧和铜芯垫片；所述管座部件包括管座和隔磁管，管座和隔磁管均由304不锈钢制作，管座与隔磁管之间通过激光焊接固定并密封；所述隔磁管空腔内从上到下依次放置静铁芯、第一弹簧、动铁芯、铜芯部件、第二弹簧和铜芯垫片；所述静铁芯由JL-31B电磁不锈钢制作，静铁芯和隔磁管之间通过激光焊接固定并密封；所述动铁芯由JL-31B电磁不锈钢制作，动铁芯底部设置有圆锥形密封面；所述铜芯部件包括铜芯和铜芯密封件，铜芯和铜芯密封件之间通过铆接密封固定；所述铜芯密封件设置有上密封座，上密封座为圆弧面，上密封座与动铁芯底部的圆锥形密封面组成一对密封副；所述铜芯密封件的下部为电磁阀密封面，对应的，所述阀体上设置有电磁阀阀座，电磁阀密封面与电磁阀阀座组成一对密封副；所述铜芯密封件采用PTFE材料制作，增加了电磁阀的使用寿命；所述第二弹簧设置在铜芯下方，第二弹簧为塔形弹簧；所述铜芯垫片设置第二弹簧下方，铜芯垫片采用黄铜材料制作，铜芯垫片与管座部件之间通过十字点焊固定；所述铜芯上设置有电磁阀平衡孔，可以在要求电磁阀关闭时，铜芯部件上下压力平衡，依靠第一弹簧的弹簧力和动铁芯的重量，使电磁阀快速关闭；所述动铁芯上设置有压力平衡孔，压力平衡孔与动铁芯的中心轴不平行，呈ㄣ形，可以在需要电磁阀打开时，减缓动铁芯上下的压力平衡速度，使电磁阀缓慢打开，保护了压缩机不被液击。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述电磁线圈上设置有定位销，阀体上设置有定位孔，电磁线圈的定位销安放在阀体的定位孔内，防止电磁线圈与阀体间相对转动；所述铜芯上设置有电磁阀平衡孔，可以在要求电磁阀关闭时，铜芯部件上下压力平衡，依靠第一弹簧的弹簧力和动铁芯的重力，使电磁阀快速关闭；所述动铁芯上设置有压力平衡孔，压力平衡孔与动铁芯的中心轴不平行，呈ㄣ形，可以在需要电磁阀打开时，减缓动铁芯上下的压力平衡速度，使电磁阀缓慢打开，保护了压缩机不被液击。。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型所述动力头的结构图。

图4为图1所述阀体的俯视图。

图5为所述电磁线圈的结构图。

图6为所述阀芯的结构图。

图7为所述管座部件的结构图。

图8为所述铜芯部件的结构图。

图9为所述动铁芯的结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所述一种电磁热力膨胀阀，包括阀体1、动力头2、O型圈3、顶杆套4、顶针5、O型圈6、珠座部件7、阻尼夹8、弹簧9、O型圈10、调节帽11、O型圈12、电磁阀13、垫片14、螺钉15；所述阀体1与动力头2之间通过螺纹连接，通过O型圈3密封；所述顶杆套4设置在阀体1中间动力头2下方；所述顶针5设置在阀体1中间动力头2下方并穿过顶杆套4；顶杆套4下方顶针5与阀体1之间设置有O型圈6；所述珠座部件7设置在顶针5下方；所述珠座部件7下方设置有阻尼夹8和弹簧9，用调节帽11固定支撑；所述调节帽11与阀体1之间通过螺纹连接，通过O型圈10密封；所述动力头2包括下盖21、上盖22、膜片23、钢球24，所述下盖21、膜片23、上盖22三者之间通过氩弧焊旋转焊接固定密封；膜片23与上盖22之间充注有感温介质，通过上盖22与钢球24焊接密封，防止感温介质流失；所述电磁阀13螺纹连接在阀体1上，阀体1与电磁阀13之间通过O型圈12密封；所述电磁阀13包括阀芯131和电磁线圈132，其特征在于：所述电磁线圈132上设置有定位销133，对应的，阀体1上设置有定位孔17，安装时，电磁线圈132的定位销133放入阀体1的定位孔17内，防止电磁线圈132与阀体1间相对转动；电磁线圈132与阀芯131之间通过螺钉15和垫片14固定。

作为改进，所述阀芯131包括管座部件134、动铁芯135、静铁芯136、第一弹簧137、铜芯部件138、第二弹簧139和铜芯垫片140；所述管座部件134包括管座141和隔磁管142，管座141和隔磁管142均由304不锈钢制作，管座141与隔磁管142之间通过激光焊接固定并密封；所述隔磁管142空腔内从上到下依次放置静铁芯136、第一弹簧137、动铁芯135、铜芯部件138、第二弹簧139和铜芯垫片140；所述静铁芯136由JL-31B电磁不锈钢制作，静铁芯136和隔磁管142之间通过激光焊接固定并密封；所述动铁芯135由JL-31B电磁不锈钢制作，动铁芯135底部设置有圆锥形密封面147；所述铜芯部件138包括铜芯143和铜芯密封件144，铜芯143和铜芯密封件144之间通过铆接密封固定；所述铜芯密封件144设置有上密封座145，上密封座145为圆弧面，上密封座145与动铁芯135底部的圆锥形密封面147组成一对密封副；所述铜芯密封件144的下部为电磁阀密封面149，对应的，所述阀体上设置有电磁阀阀座16，电磁阀密封面149与电磁阀阀座16组成一对密封副；所述铜芯密封件144采用PTFE材料制作，可以增加电磁阀的使用寿命；所述第二弹簧139设置在铜芯143下方，第二弹簧139为塔形弹簧；所述铜芯垫片140设置第二弹簧139下方，铜芯垫片140采用黄铜材料制作，铜芯垫片140与管座部件134之间通过十字点焊固定；所述铜芯143上设置有电磁阀平衡孔146，可以在电磁阀需要关闭时，铜芯部件138上下压力平衡，依靠第一弹簧137的弹簧力和动铁芯135的重量，使电磁阀快速关闭；所述动铁芯135上设置有压力平衡孔148，压力平衡孔148与动铁芯135的中心轴不平行，呈ㄣ形，可以在需要电磁阀打开时，减缓动铁芯135上下的压力平衡速度，使电磁阀缓慢打开，保护了压缩机不被液击。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述电磁线圈上设置有定位销，阀体上设置有定位孔，电磁线圈的定位销安放在阀体的定位孔内，防止电磁线圈与阀体间相对转动；所述铜芯上设置有电磁阀平衡孔，可以在要求电磁阀关闭时，铜芯部件上下压力平衡，依靠第一弹簧的弹簧力和动铁芯的重力，使电磁阀快速关闭；所述动铁芯上设置有压力平衡孔，压力平衡孔与动铁芯的中心轴不平行，呈ㄣ形，可以在需要电磁阀打开时，减缓动铁芯上下的压力平衡速度，使电磁阀缓慢打开，保护了压缩机不被液击。

Claims (1)

1.一种电磁热力膨胀阀，包括阀体、动力头、O型圈、顶杆套、顶针、珠座部件、阻尼夹、弹簧、调节帽、电磁阀、垫片、螺钉；所述阀体与动力头之间通过螺纹连接，通过O型圈密封；所述顶杆套设置在阀体中间动力头下方；所述顶针设置在阀体中间动力头下方并穿过顶杆套和顶针孔；顶杆套下方顶针与阀体之间设置有O型圈；所述珠座部件设置在顶针下方；所述珠座部件下方设置有阻尼夹和弹簧，用调节帽固定支撑；所述调节帽与阀体之间通过螺纹连接，通过O型圈密封；所述动力头包括下盖、上盖、膜片、顶板钢球，所述下盖、膜片、上盖三者之间通过氩弧焊旋转焊接固定密封；膜片与上盖之间充注有感温介质，通过上盖与钢球焊接密封，防止感温介质流失；所述电磁阀螺纹连接在阀体上，阀体与电磁阀之间通过O型圈密封；所述电磁阀包括阀芯和电磁线圈，其特征在于：所述电磁线圈上设置有定位销，对应的，阀体上设置有定位孔，安装时，电磁线圈的定位销放入阀体的定位孔内，防止电磁线圈与阀体间相对转动；电磁线圈与阀芯之间通过螺钉和垫片固定；

所述阀芯包括管座部件、动铁芯、静铁芯、第一弹簧、铜芯部件、第二弹簧和铜芯垫片；所述管座部件包括管座和隔磁管，管座和隔磁管均由304不锈钢制作，管座与隔磁管之间通过激光焊接固定并密封；所述隔磁管空腔内从上到下依次放置静铁芯、第一弹簧、动铁芯、铜芯部件、第二弹簧和铜芯垫片；所述静铁芯由JL-31B电磁不锈钢制作，静铁芯和隔磁管之间通过激光焊接固定并密封；所述动铁芯由JL-31B电磁不锈钢制作，动铁芯底部设置有圆锥形密封面；所述铜芯部件包括铜芯和铜芯密封件，铜芯和铜芯密封件之间通过铆接密封固定；所述铜芯密封件设置有上密封座，上密封座为圆弧面，上密封座与动铁芯底部的圆锥形密封面组成一对密封副；所述铜芯密封件的下部为电磁阀密封面，对应的，所述阀体上设置有电磁阀阀座，电磁阀密封面与电磁阀阀座组成一对密封副；所述铜芯密封件采用PTFE材料制作，增加了电磁阀的使用寿命；所述第二弹簧设置在铜芯下方，第二弹簧为塔形弹簧；所述铜芯垫片设置第二弹簧下方，铜芯垫片采用黄铜材料制作，铜芯垫片与管座部件之间通过十字点焊固定；

所述铜芯上设置有电磁阀平衡孔，可以在要求电磁阀关闭时，铜芯部件上下压力平衡，依靠第一弹簧的弹簧力和动铁芯的重量，使电磁阀快速关闭；所述动铁芯上设置有压力平衡孔，压力平衡孔与动铁芯的中心轴不平行，呈ㄣ形，可以在需要电磁阀打开时，减缓动铁芯上下的压力平衡速度，使电磁阀缓慢打开，保护了压缩机不被液击。