面板灯
技术领域
本实用新型涉及技术领域,更具体而言,涉及一种面板灯。
背景技术
目前的LED侧发光面板灯具,其一般都通过反光纸来进行反光,而通过后盖板来进行遮光以及实现对反光纸的固定,而为了使反光纸与导光板能够紧密连接,又在后盖板与反光纸之间填充有珍珠棉,同时,后盖板一般也通过螺丝进行固定。该种结构的面板灯,需要借助螺丝固定,且零部件多,生产效率低、安装拆装麻烦。
因此,如何设计出一种新的不需要使用螺丝、零部件少、生产效率高且拆装方便的面板灯成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
本实用新型正是基于上述问题,提供了一种面板灯。
为实现上述目的,本实用新型第一方面实施例提供了一种面板灯,包括:框架,所述框架包括第一边框,所述第一边框的内侧面上设置有第一凹槽和支撑部;压条,所述压条的第一侧插入安装在所述第一凹槽内,所述压条的第二侧与所述第一边框的内侧面和所述支撑部围成一安装槽;灯条,安装在所述第一边框的内侧面上,所述灯条远离所述第一边框的内侧面的面上设置有发光体;扩散板,所述扩散板的至少部分边缘插入到所述安装槽内,并安装在所述支撑部上;导光板,安装在所述扩散板远离所述支撑部的一面上,且所述扩散板的至少部分边缘插入到所述安装槽内;反光板,安装在所述导光板远离所述扩散板的一面上,且所述扩散板的至少部分边缘插入到所述安装槽内,并被所述压条的第二侧压住。
根据本实用新型的实施例提供的面板灯,包括框架、压条、灯条和扩散板、导光板和反光板,其中,框架包括第一边框,而第一边框和压条用于形成一安装槽,以实现扩散板、导光板和反光板的至少部分边缘的固定,而灯条安装在第一边框的内侧面上,用于具体发出灯光,以实现照明等用途。而扩散板、导光板和反光板用于对灯条发出的灯光进行扩散、传导和反射,以使灯条发出的光能够照射到整个面板灯的面板上,即这里扩散板、导光板和反光板用于将灯条发出的线光源变成面光源,从而可增大产品的灯光照射范围。而这里反光板为具有一定厚度的板状结构,其不仅能够进行反光,同时还能够进行光的遮挡,即这里通过一个反光板取代了现有结构中的反光纸、后盖板和珍珠棉,也即本申请中将反光纸、后盖板和珍珠棉集成在了一起,从而简化了面板灯的结构,提高了产品的生产效率,减少了面板灯的零件数量,提高了产品的拆装便利性。同时,可在框架的内侧面上设置一个第一凹槽,在安装时可将压条的第一侧直接卡入安装到第一凹槽内,这样便可实现压条与第一边框之间的卡扣安装,同时,可合理设置压条的结构,以使压条的另一侧能够压在反光板上,以使反光板、导光板和扩散板的边缘能够被压紧安装在支撑部与压条的第二侧之间,即该种结构,可先将灯条、反光板、导光板和扩散板安装在框架内,然后即可将压条卡扣安装在框架上,以从框架的背面实现对反光板、导光板和扩散板的最终固定。而这种结构可直接通过压条来实现扩散板、导光板以及反光板在框架上的固定,因此,反光板并不需要螺丝固定,而压条的一侧能够卡入安装在第一凹槽内,因此也不需要通过螺丝等方式来实现压条与第一边框之间的固定,这样便不需要使用螺丝,因而可减少产品的零件数量,提高产品的拆装便利性和生产效率。另外该种结构,由于压条是安装在第一边框的内侧面上的第一凹槽内,因此在安装时,可先进行灯条、反光板、导光板和扩散板的安装,最后在将压条放置到反光板上,然后在反光板上慢慢将压条向第一边框的内侧面方向推动,直到压条的第一侧卡入到第一凹槽内为止,这种安装方式可以从第一边框的侧面实现压条的安装,而在安装过程中可通过压条在反光板上的运动对反光板、导光板和扩散板进行铺平、捋顺,这样便能够使反光板、导光板和扩散板之间能够相互压紧贴合的更好,从而便可提高产品的性能。
其中,优选地,所述压条的第一侧能够拆卸地插入安装在所述第一凹槽内。压条的第一侧能够拆卸地插入安装在第一凹槽内,使得压条与第一边框之间可以任意拆装,从而可提高产品后续维修的便利性。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的面板灯还具有如下附加技术特征:
在上述任一技术方案中,优选地,所述压条远离所述反光板的面包括两个呈阶梯设置的阶梯面,两个所述阶梯面中的一阶梯面与所述第一凹槽的侧壁面配合,两个所述阶梯面中的另一阶梯面与所述框架的背面平齐。
在该些技术方案中,压条靠近反光板的面包括两个呈阶梯设置的阶梯面,即压条的背面呈阶梯设置,而具体地,可将两个阶梯面的连接处设置在第一凹槽的槽口处,这样便能够使两个阶梯面中的一个阶梯面与第一凹槽的侧壁面配合,而使两个阶梯面中的另一个阶梯面与框架的背面平齐,而两个阶梯面中的一个阶梯面与第一凹槽的侧壁面配合,使得压条的一部分能够插入安装到第一凹槽内,而两个阶梯面中的另一个阶梯面与框架的背面平齐能够使压条的背面与框架的背面平齐,这样可提高产品背面的整体美观性。
在上述任一技术方案中,优选地,所述压条的第二侧上设置有支撑柱,所述压条的第二侧通过所述支撑柱压住所述反光板。
在该些技术方案中,可在压条的第二侧上设置一个支撑柱,然后通过支撑柱来实现压条与反光板之间的压装。而通过设置支撑柱,可使压条与反光板之间的接触面积较小,从而可防止压条与反光板之间因大面积接触而形成缝隙。而进一步优选地,可将支撑柱的端部设置成弧形,以使压条与反光板之间能够实现线接触。
在上述任一技术方案中,优选地,所述支撑柱位于所述压条远离所述第一凹槽的一端的端部,所述压条的第二侧靠近所述反光板的面上设置有第二凹槽。
在该些技术方案中,可将压条的第二侧的中部适当地向框架的背面凹陷,以便能够在压条的第二侧上形成一个第二凹槽。该种设置可通过第二凹槽来使压条的第二侧避开反光板,这样便可防止压条与反光板进行大面积接触。再者设置第二凹槽可减少压条的材料用量,从而可减轻压条的重量,降低压条的成本。
在上述任一技术方案中,优选地,所述支撑部靠近所述扩散板的一面上设置有多个凸起,所述扩散板安装在所述多个凸起上。
在该些技术方案中,可在支撑部上设置多个凸起,这样可使扩散板与支撑部之间仅仅只通过凸起进行接触,即这样可避免扩散板与支撑部之间进行大面积接触,从而可减少扩散板与支撑部之间的接触面积,防止扩散板与支撑部之间因大面积接触而形成缝隙。
在上述任一技术方案中,优选地,所述灯条能够拆卸地安装在所述第一边框的内侧面上,或所述灯条胶粘在所述第一边框的内侧面上。
在该些技术方案中,灯条能够拆卸地安装在所述第一边框的内侧面上使得灯条能够从第一边框上拆卸下来,从而能够提高产品后续维修和维护的便利性。而进一步优选地,可通过胶水等将灯条粘贴安装在第一边框的内侧面上,比如可通过双面胶实现灯条在第一边框的侧面上的安装。
在上述任一技术方案中,优选地,所述灯条包括安装条和所述发光体,所述发光体安装在所述安装条上,所述安装条安装在所述第一边框的内侧面上。
在该些技术方案中,灯条包括安装条和发光体,其中,安装条用于安装发光条,而发光条可发出光,以进行照明等。在安装时,可先将发光体安装在安装条上,然后将安装条安装在第一边框的内侧面上。而发光体的数量优选为多个,这样可确保面板灯的亮度。当然,发光体的数量也可为一个。
在上述任一技术方案中,优选地,所述灯条为灯带,或所述灯条为LED灯带。
在该些技术方案中,也可直接将一个灯带直接安装在第一边框的内侧壁面上,这样可使灯条的结构更加简单。而进一步优选地,可将灯条设置为LED灯带,因为LED灯比较节能,从而将灯条设置为LED灯带可降低产品的能耗。
在上述任一技术方案中,优选地,所述反光板为PET板或PP板。
在该些技术方案中,反光板的材质优选为PET板或PP板,因为PET板和PP板具有较好的反光性和遮光性,因而可确保反光板的反光性能和遮光性能。此外,PET塑料(聚对苯二甲酸乙二酯塑料)和PP塑料(聚丙烯塑料)也为比较常见的材质,因而也比较好采购,从可降低反光板的生产难度。当然,反光板也还可以由PET和PP之外的能够反光和遮光的材质制成。
在上述任一技术方案中,优选地,所述灯条包括所述安装条和所述发光体时,所述安装条为铝条,所述发光体为灯珠或LED灯珠。
在该些技术方案中,将安装条设置为铝条可降低灯条的重量,另外铝材也比较常见,因而比较好采购,从而可降低灯条的加工难度。而发光体优选为灯珠,当然也可为灯带。进一步地,发光体可为LED灯珠,因为LED灯比较节能,从而可降低产品的能耗。
在上述任一技术方案中,优选地,所述第一边框的数量为一个或多个,每一所述第一边框均对应设置有一所述压条,所述灯条的数量等于或少于所述第一边框的数量;其中,所述扩散板、所述导光板和所述反光板对应每一所述第一边框设置的边缘均安装在所述第一边框与所述压条形成的安装槽内。
在该些技术方案中,第一边框的数量可为一个,也可为多个,即对于框架而言,即可将框架的所有边框均设置成第一边框,也可只将框架的部分边框设置成第一边框,而每一第一边框均对应设置有一压条,即是说每个边框均配设有一个压条,这样对于面板灯而言,只要设置有第一边框的地方便均可通过压条与第一边框的配合来实现扩散板、导光板和反光板的固定。这样在框架的所有边框均设置成第一边框时,所有的边框与扩散板、导光板和反光板便可利用压条通过上述方式进行固定,而在框架只有部分边框设置成第一边框时,第一边框处可通过上述方式对扩散板、导光板和反光板进行固定,而框架的其它边框可通过其它结构与扩散板、导光板和反光板进行固定。而灯条的数量既可为一个,也可为多个,其具体数量可根据实际需要设置,这就是说并不是所有的第一边框均需要配设一个灯条,也即第一边框处即可设置灯条,也可不设置灯条,具体地,比如,可只设置一个灯条,也可设置两个灯条,当然,也还可设置三个或更多的灯条。
在上述任一技术方案中,优选地,所述灯条的数量为一个,所述灯条设置在任一所述第一边框中的内侧面上;或所述灯条的数量为两个,所述第一边框的数量为多个,且所述多个第一边框中包括对称设置的两个第一边框,两个所述灯条中的一个安装在对称设置的两个所述第一边框中的一个上,两个所述灯条中的另一个安装在对称设置的两个所述第一边框中的另一个上。
在该些技术方案中,在灯条的数量为一个时,可将灯条设置在任一第一边框中的内侧面上,而在灯条的数量为两个时,可优选将两个灯条设置在两个对称的第一边框上,以便能够将两个灯条对称设置,比如,对于正方形或长方形的框架而言,可将两个长边设置成第一边框,并将两个灯条安装在两个长边的内侧面上。
在上述任一技术方案中,优选地,所述框架由多个第一边框组成,多个所述第一边框能够拆卸地连接在一起,或多个所述第一边框连接成一体式结构;或所述框架还包括至少一个第二边框,多个所述第一边框和所述至少一个第二边框能够拆卸地连接在一起,或多个所述第一边框和所述至少一个第二边框连接成一体式结构;或所述框架由四个所述第一边框组成,所述压条的数量为四个,四个所述压条一一对应安装在四个所述第一边框上,所述灯条的数量为两个,两个所述灯条设置在对称设置的两个所述第一边框上,所述扩散板、所述导光板和所述反光板的边缘均安装在四个所述第一边框与四个所述压条形成的四个所述安装槽内。
在该些技术方案中,框架由多个第一边框组成,即是说框架只包括第一边框,此时框架的所有边框均可通过压条与扩散板、导光板和反光板组成的整体进行固定。而此时,多个第一边框优选为一体式结构,这样能够将框架设置成一个整体,从而可降低产品的数量,提高产品的安装效率。而在另一方案中,框架还可包括至少一个第二边框,此时,框架由至少一个第二边框和至少一个第一边框组成,即这里框架的边框不一定都要设置一样的,而此时,多个第一边框和至少一个第二边框既能够拆卸地连接在一起,也能够连接成一体式结构。
而进一步优选地,框架优选由四个第一边框组成,即框架优选为方形框或类方形框,此时,压条的数量优选为四个,且四个压条一一对应安装在四个第一边框上,这样扩散板、导光板和反光板组成的整体的四条边便能够被四个第一边框和四个压条固定住。而此时,灯条的数量优选为两个,且两个灯条优选设置在两个对称的第一边框上,比如左右两侧的边框上或上下两侧的边框上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的实施例提供的面板灯的分解结构示意图;
图2是根据本实用新型的实施例提供的面板灯的结构示意图;
图3是图2中面板灯的A-A的剖面结构示意图;
图4是图3中面板灯的B的局部放大结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1框架,12第一边框,122支撑部,1222凸起,124第一凹槽,2压条,22支撑柱,24第二凹槽,3灯条,32安装条,34发光体,4扩散板,5导光板,6反光板,7安装槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4来描述本实用新型的实施例提供的面板灯。
如图1至图4所示,本实用新型第一方面实施例提供了一种面板灯,包括:框架1、压条2、灯条3、扩散板4、导光板5和反光板6,其中,框架1包括第一边框12,第一边框12的内侧面上设置有第一凹槽124和支撑部122;压条2的第一侧插入安装在第一凹槽124内,压条2的第二侧与第一边框12的内侧面和支撑部122围成一安装槽7;灯条3安装在第一边框12的内侧面上,灯条3远离第一边框12的内侧面的面上设置有发光体34;扩散板4的至少部分边缘插入到安装槽7内,并安装在支撑部122上;导光板5安装在扩散板4远离支撑部122的一面上,且扩散板4的至少部分边缘插入到安装槽7内;反光板6安装在导光板5远离扩散板4的一面上,且扩散板4的至少部分边缘插入到安装槽7内,并被压条2的第二侧压住。
根据本实用新型的实施例提供的面板灯,包括框架1、压条2、灯条3和扩散板4、导光板5和反光板6,其中,框架1包括第一边框12,而第一边框12和压条2用于形成一安装槽7,以实现扩散板4、导光板5和反光板6的至少部分边缘的固定,而灯条3安装在第一边框12的内侧面上,用于具体发出灯光,以实现照明等用途。而扩散板4、导光板5和反光板6用于对灯条3发出的灯光进行扩散、传导和反射,以使灯条3发出的光能够照射到整个面板灯的面板上,即这里扩散板4、导光板5和反光板6用于将灯条3发出的线光源变成面光源,从而可增大产品的灯光照射范围。而这里反光板6为具有一定厚度的板状结构,其不仅能够进行反光,同时还能够进行光的遮挡,即这里通过一个反光板6取代了现有结构中的反光纸、后盖板和珍珠棉,也即本申请中将反光纸、后盖板和珍珠棉集成在了一起,从而简化了面板灯的结构,提高了产品的生产效率,减少了面板灯的零件数量,提高了产品的拆装便利性。同时,可在框架1的内侧面上设置一个第一凹槽124,在安装时可将压条2的第一侧直接卡入安装到第一凹槽124内,这样便可实现压条2与第一边框12之间的卡扣安装,同时,可合理设置压条2的结构,以使压条2的另一侧能够压在反光板6上,以使反光板6、导光板5和扩散板4的边缘能够被压紧安装在支撑部122与压条2的第二侧之间,即该种结构,可先将灯条3、反光板6、导光板5和扩散板4安装在框架1内,然后即可将压条2卡扣安装在框架1上,以从框架1的背面实现对反光板6、导光板5和扩散板4的最终固定。而这种结构可直接通过压条2来实现扩散板4、导光板5以及反光板6在框架1上的固定,因此,反光板6并不需要螺丝固定,而压条2的一侧能够卡入安装在第一凹槽124内,因此也不需要通过螺丝等方式来实现压条2与第一边框12之间的固定,这样便不需要使用螺丝,因而可减少产品的零件数量,提高产品的拆装便利性和生产效率。另外该种结构,由于压条2是安装在第一边框12的内侧面上的第一凹槽124内,因此在安装时,可先进行灯条3、反光板6、导光板5和扩散板4的安装,最后在将压条2放置到反光板6上,然后在反光板6上慢慢将压条2向第一边框12的内侧面方向推动,直到压条2的第一侧卡入到第一凹槽124内为止,这种安装方式可以从第一边框12的侧面实现压条2的安装,而在安装过程中可通过压条2在反光板6上的运动对反光板6、导光板5和扩散板4进行铺平、捋顺,这样便能够使反光板6、导光板5和扩散板4之间能够相互压紧贴合的更好,从而便可提高产品的性能。
其中,优选地,如图1至图4所示,压条2的第一侧能够拆卸地插入安装在第一凹槽124内。压条2的第一侧能够拆卸地插入安装在第一凹槽124内,使得压条2与第一边框12之间可以任意拆装,从而可提高产品后续维修的便利性。
在上述任一实施例中,优选地,压条2远离反光板6的面包括两个呈阶梯设置的阶梯面,两个阶梯面中的一阶梯面与第一凹槽124的侧壁面配合,两个阶梯面中的另一阶梯面与框架1的背面平齐。
在该些实施例中,压条2靠近反光板6的面包括两个呈阶梯设置的阶梯面,即压条2的背面呈阶梯设置,而具体地,可将两个阶梯面的连接处设置在第一凹槽124的槽口处,这样便能够使两个阶梯面中的一个阶梯面与第一凹槽124的侧壁面配合,而使两个阶梯面中的另一个阶梯面与框架1的背面平齐,而两个阶梯面中的一个阶梯面与第一凹槽124的侧壁面配合,使得压条2的一部分能够插入安装到第一凹槽124内,而两个阶梯面中的另一个阶梯面与框架1的背面平齐能够使压条2的背面与框架1的背面平齐,这样可提高产品背面的整体美观性。
在上述任一实施例中,优选地,如图4所示,压条2的第二侧上设置有支撑柱22,压条2的第二侧通过支撑柱22压住反光板6。
在该些实施例中,可在压条2的第二侧上设置一个支撑柱22,然后通过支撑柱22来实现压条2与反光板6之间的压装。而通过设置支撑柱22,可使压条2与反光板6之间的接触面积较小,从而可防止压条2与反光板6之间因大面积接触而形成缝隙。而进一步优选地,可将支撑柱22的端部设置成弧形,以使压条2与反光板6之间能够实现线接触。
在上述任一实施例中,优选地,如图3和图4所示,支撑柱22位于压条2远离第一凹槽124的一端的端部,压条2的第二侧靠近反光板6的面上设置有第二凹槽24。
在该些实施例中,可将压条2的第二侧的中部适当地向框架1的背面凹陷,以便能够在压条2的第二侧上形成一个第二凹槽24。该种设置可通过第二凹槽24来使压条2的第二侧避开反光板6,这样便可防止压条2与反光板6进行大面积接触。再者设置第二凹槽24可减少压条2的材料用量,从而可减轻压条2的重量,降低压条2的成本。
在上述任一实施例中,优选地,如图3和图4所示,支撑部122靠近扩散板4的一面上设置有多个凸起1222,扩散板4安装在多个凸起1222上。
在该些实施例中,可在支撑部122上设置多个凸起1222,这样可使扩散板4与支撑部122之间仅仅只通过凸起1222进行接触,即这样可避免扩散板4与支撑部122之间进行大面积接触,从而可减少扩散板4与支撑部122之间的接触面积,防止扩散板4与支撑部122之间因大面积接触而形成缝隙。
在上述任一实施例中,优选地,如图3和图4所示,灯条3能够拆卸地安装在第一边框12的内侧面上,或灯条3胶粘在第一边框12的内侧面上。
在该些实施例中,灯条3能够拆卸地安装在第一边框12的内侧面上使得灯条3能够从第一边框12上拆卸下来,从而能够提高产品后续维修和维护的便利性。而进一步优选地,可通过胶水等将灯条3粘贴安装在第一边框12的内侧面上,比如可通过双面胶实现灯条3在第一边框12的侧面上的安装。
在上述任一实施例中,优选地,如图1和图4所示,灯条3包括安装条32和发光体34,发光体34安装在安装条32上,安装条32安装在第一边框12的内侧面上。
在该些实施例中,灯条3包括安装条32和发光体34,其中,安装条32用于安装发光条,而发光条可发出光,以进行照明等。在安装时,可先将发光体34安装在安装条32上,然后将安装条32安装在第一边框12的内侧面上。而发光体34的数量优选为多个,这样可确保面板灯的亮度。当然,发光体34的数量也可为一个。
在上述任一实施例中,优选地,灯条为灯带(图中未示出),或灯条为LED灯带。
在该些实施例中,也可直接将一个灯带直接安装在第一边框12的内侧壁面上,这样可使灯条3的结构更加简单。而进一步优选地,可将灯条3设置为LED灯带,因为LED灯比较节能,从而将灯条3设置为LED灯带可降低产品的能耗。
在上述任一实施例中,优选地,反光板6为PET板或PP板。
在该些实施例中,反光板6的材质优选为PET板或PP板,因为PET板和PP板具有较好的反光性和遮光性,因而可确保反光板6的反光性能和遮光性能。此外,PET塑料(聚对苯二甲酸乙二酯塑料)和PP塑料(聚丙烯塑料)也为比较常见的材质,因而也比较好采购,从可降低反光板6的生产难度。当然,反光板6也还可以由PET和PP之外的能够反光和遮光的材质制成。
在上述任一实施例中,优选地,灯条3包括安装条32和发光体34时,安装条32为铝条,发光体34为灯珠或LED灯珠。
在该些实施例中,将安装条32设置为铝条可降低灯条3的重量,另外铝材也比较常见,因而比较好采购,从而可降低灯条3的加工难度。而发光体34优选为灯珠,当然也可为灯带。进一步地,发光体34可为LED灯珠,因为LED灯比较节能,从而可降低产品的能耗。
在上述任一实施例中,优选地,如图1和图4所示,第一边框12的数量为一个或多个,每一第一边框12均对应设置有一压条2,灯条3的数量等于或少于第一边框12的数量;其中,扩散板4、导光板5和反光板6对应每一第一边框12设置的边缘均安装在第一边框12与压条2形成的安装槽7内。
在该些实施例中,第一边框12的数量可为一个,也可为多个,即对于框架1而言,即可将框架1的所有边框均设置成第一边框12,也可只将框架1的部分边框设置成第一边框12,而每一第一边框12均对应设置有一压条2,即是说每个边框均配设有一个压条2,这样对于面板灯而言,只要设置有第一边框12的地方便均可通过压条2与第一边框12的配合来实现扩散板4、导光板5和反光板6的固定。这样在框架1的所有边框均设置成第一边框12时,所有的边框与扩散板4、导光板5和反光板6便可利用压条2通过上述方式进行固定,而在框架1只有部分边框设置成第一边框12时,第一边框12处可通过上述方式对扩散板4、导光板5和反光板6进行固定,而框架1的其它边框可通过其它结构与扩散板4、导光板5和反光板6进行固定。而灯条3的数量既可为一个,也可为多个,其具体数量可根据实际需要设置,这就是说并不是所有的第一边框12均需要配设一个灯条3,也即第一边框12处即可设置灯条3,也可不设置灯条3,具体地,比如,可只设置一个灯条3,也可设置两个灯条3,当然,也还可设置三个或更多的灯条3。
在上述任一实施例中,优选地,灯条3的数量为一个,灯条3设置在任一第一边框12中的内侧面上;或如图1和图4所示,灯条3的数量为两个,第一边框12的数量为多个,且多个第一边框12中包括对称设置的两个第一边框12,两个灯条3中的一个安装在对称设置的两个第一边框12中的一个上,两个灯条3中的另一个安装在对称设置的两个第一边框12中的另一个上。
在该些实施例中,在灯条3的数量为一个时,可将灯条3设置在任一第一边框12中的内侧面上,而在灯条3的数量为两个时,可优选将两个灯条3设置在两个对称的第一边框12上,以便能够将两个灯条3对称设置,比如,对于正方形或长方形的框架1而言,可将两个长边设置成第一边框12,并将两个灯条3安装在两个长边的内侧面上。
在上述任一实施例中,优选地,如图1和图4所示,框架1由多个第一边框12组成,多个第一边框12能够拆卸地连接在一起,或多个第一边框12连接成一体式结构;或框架1还包括至少一个第二边框,多个第一边框12和至少一个第二边框能够拆卸地连接在一起,或多个第一边框12和至少一个第二边框连接成一体式结构;或框架1由四个第一边框12组成,压条2的数量为四个,四个压条2一一对应安装在四个第一边框12上,灯条3的数量为两个,两个灯条3设置在对称设置的两个第一边框12上,扩散板4、导光板5和反光板6的边缘均安装在四个第一边框12与四个压条2形成的四个安装槽7内。
在该些实施例中,框架1由多个第一边框12组成,即是说框架1只包括第一边框12,此时框架1的所有边框均可通过压条2与扩散板4、导光板5和反光板6组成的整体进行固定。而此时,多个第一边框12优选为一体式结构,这样能够将框架1设置成一个整体,从而可降低产品的数量,提高产品的安装效率。而在另一方案中,框架1还可包括至少一个第二边框,此时,框架1由至少一个第二边框和至少一个第一边框12组成,即这里框架1的边框不一定都要设置一样的,而此时,多个第一边框12和至少一个第二边框既能够拆卸地连接在一起,也能够连接成一体式结构。
而进一步优选地,如图1和图4所示,框架1优选由四个第一边框12组成,即框架1优选为方形框或类方形框,此时,压条2的数量优选为四个,且四个压条2一一对应安装在四个第一边框12上,这样扩散板4、导光板5和反光板6组成的整体的四条边便能够被四个第一边框12和四个压条2固定住。而此时,灯条3的数量优选为两个,且两个灯条3优选设置在两个对称的第一边框12上,比如左右两侧的边框上或上下两侧的边框上。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。