CN208859085U - 一种工业污水处理管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水处理管道，包括管道主体、固定卡接在管道主体内部的排污装置以及对称固定连接在管道主体外端面的排污管道，所述管道主体的内部固定连接有污水管道外壳，且所述污水管道外壳的内部底端均匀等距开设有两组对称分布的连接卡槽，两组连接卡槽能方便对污泥的流向进行导向，提高了污泥处理的效率，所述连接卡槽内部均匀等距开设有九组排污槽，九组排污槽能有效对污泥进行排除，同时也防止了污泥过多而造成排污槽堵塞，提高了装置的实用性。本实用新型通过管道主体、排污装置和排污管道能方便使用者管道内部的污泥进行快捷的去除，提高了管道的排污效率和使用寿命。

Description

一种工业污水处理管道

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，具体为一种工业污水处理管道。

背景技术

随着经济和科学技术的发展，现在工业越来越发达，与此同时许多工厂内部的的用水量也越来越高，工业污水处理管道能对工业产生的各种污水进行排除，

但是现在的工业污水中往往伴随着众多的沉淀和污泥，久而久之会造成污水排水管道的排水效率降低，甚至堵塞，现有解决污泥的方案中如专利号为

CN201721142041.X公布了一种工业污水处理管道包括管道主体、集污板和底板，

所述管道主体的顶端固定连接有前定位板，所述第二水流腔的两侧内壁下部开设有定位槽，所述集污板的两侧下端面固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有定位块，所述集污板通过定位块键槽连接在定位槽内，并分别与连接板、支撑板的底部相连接，所述集污板与底板之间设置有居于支撑板两侧的集污槽，

所述支撑板的前端面固定连接有卡板。该工业污水处理管道结构合理，特殊的“8”字形腔体构造为其污水排放提供了双通道，并在底部设置的集污板，可以在长期使用后对管道内部进行清理，有效的提高了污水排放效率，同时更换集污板更加方便，但是在对管道内部污泥进行处理时需要对将其内部的集污板进行拉出，但是若是排污管道较长，对内部集污板进行更换极为麻烦，降低了装置的便捷性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水处理管道，

包括管道主体、固定卡接在管道主体内部的排污装置以及对称固定连接在管道主体外端面的排污管道，所述管道主体的内部固定连接有污水管道外壳，且所述污水管道外壳的内部底端均匀等距开设有两组对称分布的连接卡槽，两组连接卡槽能方便对污泥的流向进行导向，提高了污泥处理的效率，所述连接卡槽内部均匀等距开设有九组排污槽，九组排污槽能有效对污泥进行排除，同时也防止了污泥过多而造成排污槽堵塞，提高了装置的实用性，所述污水管道外壳的外端面对称固定连接有用于连接所述污水管道外壳的第一法兰，所述排污装置的内部固定连接有U型卡板，U型卡板的横截面为U型设计，能方便对污泥的收集，进而提高污泥排除的效率，所述U型卡板的上端面均匀等距开设有十组污泥通孔，且每两组相邻的所述污泥通孔之间固定设置有限位卡板，所述限位卡板的上端面固定连接有连接挡板，限位卡板能提供一定的污泥阻隔作用，从而能进一步将污泥进行规整的排除，同时连接挡板能防止污泥沉淀后由于水流带动从而上升进入污水中，提高了对污泥的排除管理，所述U型卡板的底端固定连接有两组对称分布的污泥导向板，污泥导向板既能对污泥进行阻隔，也能对污泥进行导向，提高了装置的实用性，所述排污管道的内部固定连接有排污管道外壳，且所述排污管道外壳的外端面对称固定连接有用于连接所述排污管道外壳的第二法兰，所述排污管道外壳的侧端面开设有排污通孔，排污通孔能接受流经污泥导向板的污泥，从而方便对污泥的收集和排除，且所述排污管道外壳的外端面开设有管道接口，排污管道外壳和污水管道外壳的材质均为不锈钢等耐腐蚀材质，能有效提高了装置的抗腐蚀性和使用寿命。

优选的，所述第一法兰和第二法兰为相同结构，且第一法兰和第二法兰的外端面均设有若干组连接口，所述两组污水管道外壳通过连接件插接在连接口进行固定连接，若是管道长度不足，使用者可通过将连接件插接在第一法兰和第二法兰内部的连接口，从而完成对管道的延伸，有效提高了装置的便捷安装性。

优选的，所述排污槽的为放样结构，位于污水进口内部的开口面积大于位于污水进口外部的开口面积，排污槽的为放样结构，排污槽位于污水进口内部的开口面积大，能有效对管道内部的污泥进行收集和排污，进而提高装置的排污效率，同时排污槽位于污水进口外部的开口面积小，能防止在对排污管道外壳内部污泥进行冲洗时，大量污泥溢出，进而造成污泥去除失败。

优选的，所述限位卡板的侧端面均匀等距开设有若干组导流孔，所述污泥导向板的倾斜角度为四十五度，导流孔能有效加大污泥在U型卡板上的流动防止污泥过多堆积而造成污泥通孔堵塞。

优选的，所述排污通孔的面积大于两组均匀等距分布在连接卡槽内部排污槽的面积，所述两组污泥导向板固定连接在两组连接卡槽之间，且将连接卡槽完全分隔，能有效对排污槽内部的污泥进行全方位的接收，防止了污泥外泄，提高了装置的实用性能，同时污泥导向板能完全将连接卡槽进行分隔，防止一组连接卡槽污泥过多堆积，造成堵塞。

优选的，所述污水管道外壳的形状为葫芦型，能防止在工业污水排量过大时，排污装置对污水进行阻塞，从而提高了装置的排水效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

污水管道外壳的内部底端均匀等距开设有两组对称分布的连接卡槽，两组连接卡槽能方便对污泥的流向进行导向，提高了污泥处理的效率，连接卡槽内部均匀等距开设有九组排污槽，九组排污槽能有效对污泥进行排除，同时也防止了污泥过多而造成排污槽堵塞，提高了装置的实用性，排污装置的内部固定连接有U型卡板，U型卡板的横截面为U型设计，能方便对污泥的收集，进而提高污泥排除的效率，限位卡板的上端面固定连接有连接挡板，限位卡板能提供一定的污泥阻隔作用，从而能进一步将污泥进行规整的排除，同时连接挡板能防止污泥沉淀后由于水流带动从而上升进入污水中，提高了对污泥的排除管理，排污管道外壳和污水管道外壳的材质均为不锈钢等耐腐蚀材质，能有效提高了装置的抗腐蚀性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体组装图；

图3为本实用新型的管道主体结构示意图；

图4为本实用新型的排污装置结构示意图；

图5为本实用新型的排污管道结构示意图；

图6为本实用新型的转动装置俯视图。

图中：1-管道主体、2-排污装置、3-排污管道、101-第一法兰、102-污水管道外壳、103-污水进口、104-连接卡槽、105-排污槽、201-U型卡板、202-限位卡板、203-连接挡板、204-污泥通孔、205-污泥导向板、301-排污管道外壳、302-排污通孔、303-管道接口、304-第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种工业污水处理管道，包括管道主体1、固定卡接在管道主体1内部的排污装置2以及对称固定连接在管道主体1外端面的排污管道3，管道主体1的内部固定连接有污水管道外壳102，且污水管道外壳102的内部底端均匀等距开设有两组对称分布的连接卡槽104，两组连接卡槽104能方便对污泥的流向进行导向，提高了污泥处理的效率，连接卡槽104内部均匀等距开设有九组排污槽105，九组排污槽105能有效对污泥进行排除，同时也防止了污泥过多而造成排污槽105堵塞，提高了装置的实用性，污水管道外壳102的外端面对称固定连接有用于连接污水管道外壳102的第一法兰101，排污装置2的内部固定连接有U型卡板201，U型卡板201的横截面为U型设计，能方便对污泥的收集，进而提高污泥排除的效率，U型卡板201的上端面均匀等距开设有十组污泥通孔204，且每两组相邻的污泥通孔204之间固定设置有限位卡板202，限位卡板202的上端面固定连接有连接挡板203，限位卡板202能提供一定的污泥阻隔作用，从而能进一步将污泥进行规整的排除，同时连接挡板203能防止污泥沉淀后由于水流带动从而上升进入污水中，提高了对污泥的排除管理，U型卡板201的底端固定连接有两组对称分布的污泥导向板205，污泥导向板205既能对污泥进行阻隔，也能对污泥进行导向，提高了装置的实用性，排污管道3的内部固定连接有排污管道外壳301，且排污管道外壳301的外端面对称固定连接有用于连接排污管道外壳301的第二法兰304，排污管道外壳301的侧端面开设有排污通孔302，排污通孔302能接受流经污泥导向板205的污泥，从而方便对污泥的收集和排除，且排污管道外壳301的外端面开设有管道接口303，排污管道外壳301和污水管道外壳102的材质均为不锈钢等耐腐蚀材质，能有效提高了装置的抗腐蚀性和使用寿命。

第一法兰101和第二法兰304为相同结构，且第一法兰101和第二法兰304的外端面均设有若干组连接口，两组污水管道外壳102通过连接件插接在连接口进行固定连接，若是管道长度不足，使用者可通过将连接件插接在第一法兰101和第二法兰304内部的连接口，从而完成对管道的延伸，有效提高了装置的便捷安装性。

排污槽105的为放样结构，位于污水进口103内部的开口面积大于位于污水进口103外部的开口面积，排污槽105的为放样结构，排污槽105位于污水进口103内部的开口面积大，能有效对管道内部的污泥进行收集和排污，进而提高装置的排污效率，同时排污槽105位于污水进口103外部的开口面积小，能防止在对排污管道外壳301内部污泥进行冲洗时，大量污泥溢出，进而造成污泥去除失败。

限位卡板202的侧端面均匀等距开设有若干组导流孔，污泥导向板205的倾斜角度为四十五度，导流孔能有效加大污泥在U型卡板201上的流动防止污泥过多堆积而造成污泥通孔204堵塞。

排污通孔302的面积大于两组均匀等距分布在连接卡槽104内部排污槽105的面积，两组污泥导向板205固定连接在两组连接卡槽104之间，且将连接卡槽104完全分隔，能有效对排污槽105内部的污泥进行全方位的接收，防止了污泥外泄，提高了装置的实用性能，同时污泥导向板205能完全将连接卡槽104进行分隔，防止一组连接卡槽104污泥过多堆积，造成堵塞。

本实用新型污水管道外壳的第二种实施例：与本实用新型污水管道外壳102的不同之处在于，污水管道外壳102的形状为葫芦型，能防止在工业污水排量过大时，排污装置2对污水进行阻塞，从而提高了装置的排水效率。

工作原理：使用时使用者可将工业污水从污水进口103排放至管道内部，若是污水内携带污泥或者沉淀物，污泥或者沉淀物由于重力作用沉淀至U型卡板201上部，通过污泥通孔204由污泥导向板205滑落至连接卡槽104内部的排污槽105处，排污槽105能对污泥进行收集，随后通过排污通孔302输送至排污管道外壳301内部，若是对污泥进行排除，使用者可通过将排水管通过第二法兰304与排污管道外壳301进行对接，通过高压水流进而将排污管道外壳301内部的污泥进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业污水处理管道，包括管道主体(1)、固定卡接在管道主体(1)内部的排污装置(2)以及对称固定连接在管道主体(1)外端面的排污管道(3)，其特征在于：所述管道主体(1)的内部固定连接有污水管道外壳(102)，且所述污水管道外壳(102)的内部底端均匀等距开设有两组对称分布的连接卡槽(104)，所述连接卡槽(104)内部均匀等距开设有九组排污槽(105)，所述污水管道外壳(102)的外端面对称固定连接有用于连接所述污水管道外壳(102)的第一法兰(101)，所述排污装置(2)的内部固定连接有U型卡板(201)，所述U型卡板(201)的上端面均匀等距开设有十组污泥通孔(204)，且每两组相邻的所述污泥通孔(204)之间固定设置有限位卡板(202)，所述限位卡板(202)的上端面固定连接有连接挡板(203)，所述U型卡板(201)的底端固定连接有两组对称分布的污泥导向板(205)，所述排污管道(3)的内部固定连接有排污管道外壳(301)，且所述排污管道外壳(301)的外端面对称固定连接有用于连接所述排污管道外壳(301)的第二法兰(304)，所述排污管道外壳(301)的侧端面开设有排污通孔(302)，且所述排污管道外壳(301)的外端面开设有管道接口(303)。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理管道，其特征在于：所述第一法兰(101)和第二法兰(304)为相同结构，且第一法兰(101)和第二法兰(304)的外端面均设有若干组连接口，所述两组污水管道外壳(102)通过连接件插接在连接口进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理管道，其特征在于：所述排污槽(105)的为放样结构，位于污水进口(103)内部的开口面积大于位于污水进口(103)外部的开口面积。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理管道，其特征在于：所述限位卡板(202)的侧端面均匀等距开设有若干组导流孔，所述污泥导向板(205)的倾斜角度为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理管道，其特征在于：所述排污通孔(302)的面积大于两组均匀等距分布在连接卡槽(104)内部排污槽(105)的面积，所述两组污泥导向板(205)固定连接在两组连接卡槽(104)之间，且将连接卡槽(104)完全分隔。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理管道，其特征在于：所述污水管道外壳(102)的形状为葫芦型。