CN208858636U - 一种数控风机主轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控风机技术领域的一种数控风机主轴密封装置，包括主轴，主轴的外壁中央固定套接有轴套，轴套的外部套接有密封壳体，主轴的外壁顶部和底部均固定套接有石棉盘根，两组石棉盘根的顶部和底部分别设有压盖，两组压盖均与主轴的外壁套接，压盖与密封壳体的左右两侧分别设有紧固螺栓，主轴的顶部滑动套接有定位套；本实用新型通过凹槽与凸块之间相互卡接，并通过紧固螺栓将两组压盖与密封壳体固定螺接，并将定位套底部左右两侧的卡块与密封壳体顶部卡接，对密封壳体进一步进行限定，密封壳体与轴套之间连接紧密，密封性能好，轴套与密封壳体之间设有弹性件，有效形成缓冲，避免高效工作形成的振动影响。

Description

一种数控风机主轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及数控风机技术领域，具体涉及一种数控风机主轴密封装置。

背景技术

电机的主轴密封至关重要。如专利CN200920033615.9公开了一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构。它包括隔离输送气体和润滑油的端板，端板上开设有滑动贯穿主轴的轴孔，其特征在于，主轴和端板之间设置有位于轴孔内的前、后密封装置，轴孔径向开设有排气孔，排气孔位于前、后密封装置之间。该装置采用密封轴套和活塞环配合，分别实现输送气体和润滑油的密封，结构简单、方便。但是目前使用的数控风机，主轴与机壳之间的机械密封或石墨密封一般采用刚性或半刚性连接。由于高温或内外压差，机壳会产生一定的变形或位移，带动安装在机壳上的密封装置中心偏移主轴中心，造成对主轴碰擦并产生持续推力，偏移量越大，推力越大，造成风机振动上升，密封加速磨损的问题。基于此，本实用新型设计了一种数控风机主轴密封装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控风机主轴密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置密封性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控风机主轴密封装置，包括主轴，所述主轴的外壁中央固定套接有轴套，所述轴套的外部套接有密封壳体，所述主轴的外壁顶部和底部均固定套接有石棉盘根，两组所述石棉盘根的顶部和底部分别设有压盖，两组所述压盖均与主轴的外壁套接，所述压盖与密封壳体的左右两侧分别设有紧固螺栓，所述主轴的顶部滑动套接有定位套，所述定位套的左右两侧分别焊接有卡块，所述密封壳体的顶部左右两侧分别通过卡槽与卡块卡接，所述密封壳体的左右左右两侧顶部均螺接有螺钉，所述螺钉贯穿卡块的底部，所述密封壳体的左侧中央插接有叉形润滑脂进口。

优选的，所述轴套的外壁顶部和底部均设有凸块，所述密封壳体的内壁设有两组凹槽，所述凸块与凹槽的内腔卡接，所述轴套的外壁中央压制有槽体，所述槽体的内壁左右两侧均焊接有弹性件，两组所述弹性件的另一端分别与密封壳体的左右两侧内壁左右焊接。

优选的，所述紧固螺栓与压盖之间设有垫圈。

优选的，所述定位套的内壁与主轴的外壁之间设有聚四氟乙烯密垫片。

优选的，所述叉形润滑脂进口的右端顶部和底部分别贯穿轴套且分别位于弹性件的顶部和底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凹槽与凸块之间相互卡接，并通过紧固螺栓将两组压盖与密封壳体固定螺接，并将定位套底部左右两侧的卡块与密封壳体顶部卡接，对密封壳体进一步进行限定，密封壳体与轴套之间连接紧密，密封性能好，轴套与密封壳体之间设有弹性件，有效形成缓冲，避免高效工作形成的振动影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型轴套和密封壳体连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主轴，2-轴套，3-密封壳体，4-石棉盘根，5-压盖，6-紧固螺栓，7-定位套，8-卡块，9-螺钉，10-叉形润滑脂进口，20-凸块，21-槽体，22-弹性件，30-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控风机主轴密封装置，包括主轴1，所述主轴1的外壁中央固定套接有轴套2，所述轴套2的外部套接有密封壳体3，所述主轴1的外壁顶部和底部均固定套接有石棉盘根4，两组所述石棉盘根4的顶部和底部分别设有压盖5，两组所述压盖5均与主轴1的外壁套接，所述压盖5与密封壳体3的左右两侧分别设有紧固螺栓6，所述主轴1的顶部滑动套接有定位套7，所述定位套7的左右两侧分别焊接有卡块8，所述密封壳体3的顶部左右两侧分别通过卡槽与卡块8卡接，所述密封壳体3的左右左右两侧顶部均螺接有螺钉9，所述螺钉9贯穿卡块8的底部，所述密封壳体3的左侧中央插接有叉形润滑脂进口10。

其中，轴套2的外壁顶部和底部均设有凸块20，所述密封壳体3的内壁设有两组凹槽30，所述凸块20与凹槽30的内腔卡接，所述轴套2的外壁中央压制有槽体21，所述槽体21的内壁左右两侧均焊接有弹性件22，两组所述弹性件22的另一端分别与密封壳体3的左右两侧内壁左右焊接。

紧固螺栓6与压盖5之间设有垫圈，连接紧固。

定位套7的内壁与主轴1的外壁之间设有聚四氟乙烯密垫片，聚四氟乙烯密垫片具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的特点。

叉形润滑脂进口10的右端顶部和底部分别贯穿轴套2且分别位于弹性件22的顶部和底部。

本实施例的一个具体应用为：将密封壳体3与轴套2套接，使得凹槽30与凸块20之间相互卡接，并通过紧固螺栓6将两组压盖5与密封壳体3固定螺接，紧固螺栓6固定后，将定位套7与主轴1的顶部套接，并在主轴1的外壁上滑动移动定位套7，使得定位套7底部左右两侧的卡块8与密封壳体3顶部卡接，对密封壳体3进一步进行限定，同时定位套7的底部与卡块8的内侧之间将顶部的两组紧固螺栓6限制住，通过螺钉9使得卡块8与密封壳体3固定螺接，密封壳体3与轴套2之间连接紧密，密封性能好，轴套2与密封壳体3之间设有弹性件22，有效形成缓冲，避免高效工作形成的振动影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种数控风机主轴密封装置，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外壁中央固定套接有轴套(2)，所述轴套(2)的外部套接有密封壳体(3)，所述主轴(1)的外壁顶部和底部均固定套接有石棉盘根(4)，两组所述石棉盘根(4)的顶部和底部分别设有压盖(5)，两组所述压盖(5)均与主轴(1)的外壁套接，所述压盖(5)与密封壳体(3)的左右两侧分别设有紧固螺栓(6)，所述主轴(1)的顶部滑动套接有定位套(7)，所述定位套(7)的左右两侧分别焊接有卡块(8)，所述密封壳体(3)的顶部左右两侧分别通过卡槽与卡块(8)卡接，所述密封壳体(3)的左右两侧顶部均螺接有螺钉(9)，所述螺钉(9)贯穿卡块(8)的底部，所述密封壳体(3)的左侧中央插接有叉形润滑脂进口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控风机主轴密封装置，其特征在于：所述轴套(2)的外壁顶部和底部均设有凸块(20)，所述密封壳体(3)的内壁设有两组凹槽(30)，所述凸块(20)与凹槽(30)的内腔卡接，所述轴套(2)的外壁中央压制有槽体(21)，所述槽体(21)的内壁左右两侧均焊接有弹性件(22)，两组所述弹性件(22)的另一端分别与密封壳体(3)的左右两侧内壁左右焊接。

3.根据权利要求1所述的一种数控风机主轴密封装置，其特征在于：所述紧固螺栓(6)与压盖(5)之间设有垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种数控风机主轴密封装置，其特征在于：所述定位套(7)的内壁与主轴(1)的外壁之间设有聚四氟乙烯密垫片。

5.根据权利要求1所述的一种数控风机主轴密封装置，其特征在于：所述叉形润滑脂进口(10)的右端顶部和底部分别贯穿轴套(2)且分别位于弹性件(22)的顶部和底部。