CN208858162U - 用于精轧螺纹钢张拉的u型工装 - Google Patents

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董健刚
田波
张燕军
张敏
扈晓立
肖雄
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Second Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种用于精轧螺纹钢张拉的U型工装,包括U型工装架体和支撑架,U型工装架体上侧端部设有起吊孔;U型工装架体两个直角处设有三角加劲板;U型工装架体下侧端部固接一固定板,固定板上设有螺栓孔,固定板通过螺栓与穿心千斤顶固接;所述支撑架包括两个圆环,两圆环通过中根等长的支撑钢筋固接一体,支撑架上设有三个扳手操作孔,此方案只需一人配合机械即可完成千斤顶安装工作,节省了人力、提高了工作效率;本实用新型还可循环使用,在省时省力的同时还可节约施工成本。

Description

用于精轧螺纹钢张拉的U型工装
技术领域
本实用新型属于路桥施工中的钢结构桥斜拉扣挂斜向用力精轧螺纹钢张拉技术领域,具体涉及一种用于精轧螺纹钢张拉的U型工装。
背景技术
目前精轧螺纹钢张拉作业中,受施工环境影响机械无法对千斤顶进行垂直起吊,只有依靠人工挪动千斤顶进行张拉作业,在工作过程中工人容易出现疲劳,从而降低了工作效率;且现有技术无法将机械的使用率发挥到最大,在张拉作业时需要人工来挪动千斤顶费时费力;且对于工作环境有较高的要求,需要一定的操作空间,在使用上无法提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中穿心千斤顶由于构件遮挡不能实现垂直吊装的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种U型工装,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于精轧螺纹钢张拉的U型工装,包括U型工装架体和支撑架,U型工装架体上侧端部设有起吊孔;U型工装架体两个直角处设有三角加劲板;U型工装架体下侧端部固接一固定板,固定板上设有螺栓孔,固定板通过螺栓与穿心千斤顶固接;所述支撑架包括两个圆环,两圆环通过三根等长的支撑钢筋固接一体,支撑架上设有三个扳手操作孔。
采用上述实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型只需一人配合机械即可完成千斤顶安装工作,节省了人力、提高了工作效率;本实用新型还可循环使用,在省时省力的同时还可节约施工成本。
附图说明
图1是U型工装在锚箱内对精轧螺纹钢张拉的工作状态图:
图2是本实用新型实施的主视结构示意图:
图3是图2的左视图:
图4是图2的俯视图:
图5是支撑架平面图:
图6是图5的俯视图
图中:1、U型工装架体;2、起吊孔;3、三角加劲板;4、固定板;5、螺栓孔;6、精轧螺纹钢;7、穿心千斤顶;8、固定螺栓;9、锚座耳盘;10、支撑架;101、圆环;102、支撑钢筋;11、扳手操作孔;12、精轧螺母。
具体实施方式
参见图1、2、3,一种用于精轧螺纹钢张拉的U型工装,包括U型工装架体1和支撑架10,U型工装架体1上侧端部设有起吊孔2;U型工装架体1两个直角处设有三角加劲板4;U型工装架体1下侧端部固接一固定板4,固定板4上设有螺栓孔5,固定板4通过螺栓与穿心千斤顶7固接;所述支撑架10包括两个圆环101,两圆环101通过三根等长的支撑钢筋102固接一体,支撑架10上设有三个扳手操作孔11。
其中:
起吊孔是设置在U型工装架体1上,它处理装置整体以外,便于提升穿心千斤顶。
三角加劲板3是焊接在U型工装架体1两个直角处,起架体加固作用。
固定板4与U型工装架体1焊接一体,它用于固定穿心千斤顶7。
张拉作业时U型工装作为吊具使用,吊车将穿心千斤顶7挪至待张拉处,调整好千斤顶位置将穿心千斤顶着力点作用于支撑架10上,从而进行张拉作业。
U型工装架体1、三角加劲板3、固定板4均以施工现场钢板为原材料,通过具体尺寸进行零部件加工,再通过焊接形成一个整体。
参见图5,图6,支撑架10由上下两个圆环101(厚度3cm)及三根等长的支撑钢筋102焊接而成,支撑架10设置有三个扳手操作孔11。支撑架10均以现场钢板、钢筋为原材料,具体尺寸根据施工需要进行加工。
所述U型工装架体制作实施例:
U型工装架体1采用60㎝*5㎝*3㎝的钢板条焊接而成;起吊孔2是设置在U型工装架体1上的一个φ2㎝圆孔。三角加劲板3用现场钢板根据实际需要切割成直角三角形与U型工装架体1焊接在一起用于加固架体,固定板4采用现场钢板切割成30㎝*20㎝*2㎝的钢板与U型工装架体1焊接在一起。本方案其余螺栓孔5、固定螺栓8及支撑架10根据现场施工需要进行加工。
现场使用方式:如图1因现场锚座耳盘9的遮挡无法垂直将穿心千斤顶7吊至待张拉位置,需要人工搬运穿心千斤顶7至张拉位置才能对精轧螺纹钢6进行张拉;本实用新型根据现场需要利用固定螺栓8将穿心千斤顶7直接固定U型工装上;利用机械通过起吊孔2将整个U型工装垂直吊装至张拉作业处,调整好穿心千斤顶7的位置对精轧螺纹钢6进行逐根张拉;待张拉结束后通过支撑架10上的扳手操作孔11对精轧螺母12进行紧固;在精轧螺纹钢6的张拉过程中穿心千斤顶7的位置调整只需一人配合机械完成千斤顶安装。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何与本技术方案技术特征等同的变化及替代,均涵盖在本实用新型保护范围之内。
本方案利用U型工装架将穿心千斤顶的吊点转移到设备外,解决了原有技术无法垂直起吊的缺陷,利用U型工装可直接采用机械吊装穿心千斤顶提升了机械使用率;U型工装架体加工、制作简单方便,利用现场废旧钢板、钢筋焊接制作而成投入小、使用率高,本方案利用机械挪动千斤顶解决了工人容易出现疲劳的情况。

Claims (1)

1.一种用于精轧螺纹钢张拉的U型工装,包括U型工装架体和支撑架,U型工装架体上侧端部设有起吊孔;U型工装架体两个直角处设有三角加劲板;U型工装架体下侧端部固接一固定板,固定板上设有螺栓孔,固定板通过螺栓与穿心千斤顶固接;所述支撑架包括两个圆环,两圆环通过三根等长的支撑钢筋固接一体,支撑架上设有三个扳手操作孔。
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