CN208858147U - 一种便于拆卸的铝模转角c槽模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括外置铝板与外置固定板，所述外置铝板的上端外侧设置有外置固定板，所述外置铝板与外置固定板通过螺栓固定安装，所述外置固定板的上端外侧设置有外置固定块，本实用新型模板采用内置铝制模板和外置铝制模板，通过内置铝制模板和外置铝制模板形成一个C型的结构，从而方便调节角度，便于进行拆卸，避免铝合金模板相互顶死而无法拆除，并且通过设置有固定杆，当混凝土进行浇筑时在两侧的螺旋弹簧的作用下，使得内置铝板和外置铝板可以进行缓冲，从而不会使得发生偏移。

Description

一种便于拆卸的铝模转角C槽模板

技术领域

本实用新型属于建筑模板相关技术领域，具体涉及一种便于拆卸的铝模转角C槽模板。

背景技术

建筑模板在工程建设当中是必不可少的工具，模板有多种类型，按照建造的形状包括方柱模板、圆模板和异形模板，传统模板的形状都是生产定型的，在具体使用时其形状大小不可改变，如遇到调整时只能更换另一类模板，不但操作繁琐，还耗费较大的人力物力来准备多种形式的模板。现有的转角C槽模板技术存在以下问题：转角C槽模板主要用于混凝土结构尺寸较小的小空间位置，且解决因混凝土成型膨胀挤压，导致铝合金模板相互顶死而无法拆除。但目前随着建筑行业的快速发展。

目前使用的转角槽模板越来越够满足人们的需求，因为混凝土成型膨胀挤压，会导致铝合金模板相互顶死而无法拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，以解决上述背景技术中提出的转角C槽模板主要用于混凝土结构尺寸较小的小空间位置，且解决因混凝土成型膨胀挤压，导致铝合金模板相互顶死而无法拆除。但目前随着建筑行业的快速发展，目前使用的转角槽模板越来越够满足人们的需求，因为混凝土成型膨胀挤压，会导致铝合金模板相互顶死而无法拆除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括外置铝板与外置固定板，所述外置铝板的上端外侧设置有外置固定板，所述外置铝板与外置固定板通过螺栓固定安装，所述外置固定板的上端外侧设置有外置固定块，所述外置固定块的内部贯穿设置有固定杆，所述外置铝板的下端内侧设置有内置铝板，所述内置铝板的下端内侧设置有内置固定板，所述内置铝板与内置固定板通过螺栓固定安装，所述内置固定板的下端内侧设置有内置固定块，所述内置铝板与外置铝板的内部设置有凹槽。

优选的，所述外置铝板的组成包括有连接件、安装孔、模板体和承重板，所述模板体的下端外侧一周设置有承重板，所述模板体的内部一周设置有安装孔，所述承重板的两两之间通过连接件固定安装，所述外置铝板通过模板体与外置固定板固定安装。

优选的，所述外置固定板的组成包括有固定螺母、连接块、硬性弹簧、伸缩杆和连接板，所述连接板的上下两端设置有固定螺母，所述连接板的左端设置有连接块，所述连接板与连接块的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部一周设置有硬性弹簧，所述外置固定板通过固定螺母与外置铝板固定安装。

优选的，所述固定杆的组成包括有杆体、上限位挡块、螺旋弹簧、连接滑块和下限位挡块，所述杆体的外部通过螺纹与上限位挡块固定安装，所述上限位挡块的下端设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的下端设置有连接滑块，所述杆体的下端设置有下限位挡块，所述固定杆通过杆体与外置固定块固定连接。

优选的，所述固定杆共设置有八个，八个所述固定杆分别依次呈对称布置在凹槽的内部，八个所述固定杆两两之间的距离相等并且之间相距二十厘米。

优选的，所述内置铝板与外置铝板均为半圆形结构，所述内置铝板与外置铝板之间相距三十厘米。

优选的，所述固定螺母共设置有两根，两根所述固定螺母分别呈对称设置在连接板的上下两端，两根所述固定螺母的长度尺寸大小均都相同并且长度为八厘米。

优选的，所述安装孔的贯穿设置在模板体的内部，所述安装孔的内部设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，具备以下有益效果：本实用新型模板采用内置铝制模板和外置铝制模板，通过内置铝制模板和外置铝制模板形成一个C型的结构，从而方便调节角度，便于进行拆卸，避免铝合金模板相互顶死而无法拆除，并且通过设置有固定杆，固定杆的组成包括有杆体、上限位挡块、螺旋弹簧、连接滑块和下限位挡块，当混凝土进行浇筑时在两侧的螺旋弹簧的作用下，使得内置铝板和外置铝板可以进行相应的缓冲，而且在上限位挡块和下限位挡块的作用下，从而不会使得模板发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的铝模转角C槽模板结构示意图；

图2为本实用新型提出的外置铝板结构示意图；

图3为本实用新型提出的外置固定板结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定杆结构示意图；

图中：1、内置铝板；2、内置固定板；3、内置固定块；4、凹槽；5、外置铝板；51、连接件；52、安装孔；53、模板体；54、承重板；6、外置固定板；61、固定螺母；62、连接块；63、硬性弹簧；64、伸缩杆；65、连接板；7、固定杆；71、杆体；72、上限位挡块；73、螺旋弹簧；74、连接滑块；75、下限位挡块；8、外置固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括外置铝板5与外置固定板6，外置铝板5的上端外侧设置有外置固定板6，外置铝板5与外置固定板6通过螺栓固定安装，通过螺栓固定安装，从而可以提高整体结构的稳定性，外置固定板6的上端外侧设置有外置固定块8，外置固定块8的内部贯穿设置有固定杆7，外置铝板5的下端内侧设置有内置铝板1，内置铝板1的下端内侧设置有内置固定板2，内置铝板1与内置固定板2通过螺栓固定安装，内置固定板2的下端内侧设置有内置固定块3，内置铝板1与外置铝板5的内部设置有凹槽4。

进一步，外置铝板5的组成包括有连接件51、安装孔52、模板体53和承重板54，模板体53的下端外侧一周设置有承重板54，模板体53的内部一周设置有安装孔52，安装孔52的设置，从而可以使得固定杆7能够进行方便的进行拆卸，承重板54的两两之间通过连接件51固定安装，外置铝板5通过模板体53与外置固定板6固定安装。

进一步，外置固定板6的组成包括有固定螺母61、连接块62、硬性弹簧63、伸缩杆64和连接板65，连接板65的上下两端设置有固定螺母61，连接板65的左端设置有连接块62，连接板65与连接块62的内侧设置有伸缩杆64，伸缩杆64的外部一周设置有硬性弹簧63，通过伸缩杆64和硬性弹簧63的设置，从而可以使得能够进行缓冲，外置固定板6通过固定螺母61与外置铝板5固定安装。

进一步，固定杆7的组成包括有杆体71、上限位挡块72、螺旋弹簧73、连接滑块74和下限位挡块75，杆体71的外部通过螺纹与上限位挡块72固定安装，上限位挡块72的下端设置有螺旋弹簧73，螺旋弹簧73的下端设置有连接滑块74，从而使得浇筑的混凝土可以推动连接滑块74进行运动，杆体71的下端设置有下限位挡块75，固定杆7通过杆体71与外置固定块8固定连接。

进一步，固定杆7共设置有八个，从而可以提高整体结构的稳定性，八个固定杆7分别依次呈对称布置在凹槽4的内部，八个固定杆7两两之间的距离相等并且之间相距二十厘米。

进一步，内置铝板1与外置铝板5均为半圆形结构，内置铝板1与外置铝板5之间相距三十厘米，从而可以使得浇筑的混凝土达到足够的厚度，内置铝板1与外置铝板5具有可以自由调节角度的作用。

进一步，固定螺母61共设置有两根，两根固定螺母61分别呈对称设置在连接板65的上下两端，从而可以使得外置固定板6和外置铝板5能够进行连接的更加的紧密，两根固定螺母61的长度尺寸大小均都相同并且长度为八厘米。

进一步，安装孔52的贯穿设置在模板体53的内部，安装孔52的内部设置有内螺纹，从而可以使得固定杆7能够进行方便的进行拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，可以将多个拼连使用，并且之间依靠连接件51连接，实施时，按照设计要求将调整位于外侧连接件51的长度，同时调整内侧的尺寸，使两侧的均符合设计要求，再用固定杆7将前后面板固定，在两个面板之间浇注材料，模板采用内置铝板1和外置铝板5，通过内置铝板1和外置铝板5形成一个C型的结构，从而方便调节角度，便于进行拆卸，避免铝合金模板相互顶死而无法拆除，两根固定螺母61分别呈对称设置在连接板65的上下两端，从而可以使得外置固定板6和外置铝板5能够进行连接的更加的紧密，伸缩杆64的外部一周设置有硬性弹簧63，通过伸缩杆64和硬性弹簧63的设置，从而可以使得能够进行缓冲，并且通过设置有固定杆7，固定杆7的组成包括有杆体71、上限位挡块72、螺旋弹簧73、连接滑块74和下限位挡块75，当混凝土进行浇筑时在两侧的螺旋弹簧73的作用下，使得内置铝板1和外置铝板5可以进行相应的缓冲，而且在上限位挡块72和下限位挡块75的作用下，从而不会使得模板发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括外置铝板(5)与外置固定板(6)，其特征在于：所述外置铝板(5)的上端外侧设置有外置固定板(6)，所述外置铝板(5)与外置固定板(6)通过螺栓固定安装，所述外置固定板(6)的上端外侧设置有外置固定块(8)，所述外置固定块(8)的内部贯穿设置有固定杆(7)，所述外置铝板(5)的下端内侧设置有内置铝板(1)，所述内置铝板(1)的下端内侧设置有内置固定板(2)，所述内置铝板(1)与内置固定板(2)通过螺栓固定安装，所述内置固定板(2)的下端内侧设置有内置固定块(3)，所述内置铝板(1)与外置铝板(5)的内部设置有凹槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述外置铝板(5)的组成包括有连接件(51)、安装孔(52)、模板体(53)和承重板(54)，所述模板体(53)的下端外侧一周设置有承重板(54)，所述模板体(53)的内部一周设置有安装孔(52)，所述承重板(54)的两两之间通过连接件(51)固定安装，所述外置铝板(5)通过模板体(53)与外置固定板(6)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述外置固定板(6)的组成包括有固定螺母(61)、连接块(62)、硬性弹簧(63)、伸缩杆(64)和连接板(65)，所述连接板(65)的上下两端设置有固定螺母(61)，所述连接板(65)的左端设置有连接块(62)，所述连接板(65)与连接块(62)的内侧设置有伸缩杆(64)，所述伸缩杆(64)的外部一周设置有硬性弹簧(63)，所述外置固定板(6)通过固定螺母(61)与外置铝板(5)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述固定杆(7)的组成包括有杆体(71)、上限位挡块(72)、螺旋弹簧(73)、连接滑块(74)和下限位挡块(75)，所述杆体(71)的外部通过螺纹与上限位挡块(72)固定安装，所述上限位挡块(72)的下端设置有螺旋弹簧(73)，所述螺旋弹簧(73)的下端设置有连接滑块(74)，所述杆体(71)的下端设置有下限位挡块(75)，所述固定杆(7)通过杆体(71)与外置固定块(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述固定杆(7)共设置有八个，八个所述固定杆(7)分别依次呈对称布置在凹槽(4)的内部，八个所述固定杆(7)两两之间的距离相等并且之间相距二十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述内置铝板(1)与外置铝板(5)均为半圆形结构，所述内置铝板(1)与外置铝板(5)之间相距三十厘米。

7.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述固定螺母(61)共设置有两根，两根所述固定螺母(61)分别呈对称设置在连接板(65)的上下两端，两根所述固定螺母(61)的长度尺寸大小均都相同并且长度为八厘米。

8.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述安装孔(52)的贯穿设置在模板体(53)的内部，所述安装孔(52)的内部设置有内螺纹。