CN208857995U - 双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，能够提高墙体的稳定性，防潮、隔音效果好，外形美观。本实用新型包括龙骨架和隔墙，所述龙骨架包括顶部横向龙骨、底部横向龙骨、横向减振龙骨和竖向龙骨，竖向龙骨两端分别与顶部横向龙骨、底部横向龙骨固定相连，若干横向减振龙骨固定在竖向龙骨中部，竖向龙骨上设有水平布置的凹槽，水平次龙骨穿过该凹槽且通过支卡与竖向龙骨相连，所述隔墙从内到外依次包括耐火石膏板层、丙纶防潮层、硅酸钙面层、玻璃纤维加强层、防水腻子层和油漆层，耐火石膏板层、防潮层、硅酸钙面层、玻璃纤维加强层通过自攻螺钉固定在龙骨架上。本申请隔音效果比较好，且外形美观。

Description

双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种室内隔墙。

背景技术

室内装修时，常需要通过设置隔墙来将较大的空间隔断成几个较小的空间。隔墙包括骨架和骨架两侧的隔板，具有简便等优点，广泛用于。但是现在的隔墙的稳定性差、隔声效果不好，墙面的美观性能有待改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，能够提高墙体的稳定性，防潮、隔音效果好，外形美观。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，包括龙骨架和隔墙，所述龙骨架包括顶部横向龙骨、底部横向龙骨、横向减振龙骨和竖向龙骨，竖向龙骨两端分别与顶部横向龙骨、底部横向龙骨固定相连，若干横向减振龙骨固定在竖向龙骨中部，竖向龙骨上设有水平布置的凹槽，水平次龙骨穿过该凹槽且通过支卡与竖向龙骨相连，所述隔墙从内到外依次包括耐火石膏板层、丙纶防潮层、硅酸钙面层、玻璃纤维加强层、防水腻子层和油漆层，耐火石膏板层、防潮层、硅酸钙面层、玻璃纤维加强层通过自攻螺钉固定在龙骨架上。

所述防潮层为丙纶防潮层。

所述支卡包括一体结构的上连接板、中间连接板和下连接板，下连接板上设有水平次龙骨配合的缺口，上连接板、中间连接板和下连接板两端焊接在竖向龙骨上，缺口焊接在水平次龙骨上。

所述横向龙骨和底部横向龙骨为U型龙骨，所述竖向龙骨为C型龙骨。

水平次龙骨穿过竖向龙骨的两侧处均设有支卡。

本申请中，顶部横向龙骨固定至混凝土顶板或梁底上，底部横向龙骨固定在建筑混凝土地面上，横向减振龙骨和竖向龙骨起到中间支撑作用，横向减振龙骨和竖向龙骨之间可以采用自攻螺钉固定，丙纶防潮层可以用于防潮，隔墙与龙骨架之间的空隙内填充有玻璃纤维隔音棉，其隔音效果比较好，且外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型截面示意图。

图3为支卡的结构示意图。

图4为竖向龙骨与支卡连接状态示意图。

图5为横向减振龙骨裁切后状态图。

其中：顶部横向龙骨1，底部横向龙骨2，竖向龙骨3，横向减振龙骨4，水平次龙骨5，支卡6，上连接板6-1，中间连接板6-2，下连接板6-3，耐火石膏板层7、丙纶防潮层8、硅酸钙面层9、玻璃纤维加强层10、防水腻子层11和油漆层12，自攻螺钉13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，一种双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，包括龙骨架和隔墙，所述龙骨架包括顶部横向龙骨1、底部横向龙骨2、横向减振龙骨4和竖向龙骨3，竖向龙骨3两端分别与顶部横向龙骨1、底部横向龙骨2固定相连，若干横向减振龙骨4固定在竖向龙骨3中部，竖向龙骨3上设有水平布置的凹槽，水平次龙骨5穿过该凹槽且通过支卡6与竖向龙骨3相连，所述隔墙从内到外依次包括耐火石膏板层7、丙纶防潮层8、硅酸钙面层9、玻璃纤维加强层10、防水腻子层11和油漆层12，耐火石膏板层7、防潮层8、硅酸钙面层9、玻璃纤维加强层10通过自攻螺钉13固定在龙骨架上。所述防潮层8为丙纶防潮层。

本申请中，顶部横向龙骨1固定至混凝土顶板或梁底上，底部横向龙骨2固定在建筑混凝土地面上，可用射钉或膨胀螺栓固定(顶部如在钢梁上用固定件焊接后卡紧沿顶龙骨)，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保存平直。横向减振龙骨4和竖向龙骨3起到中间支撑作用，横向减振龙骨4和竖向龙骨3之间可以采用自攻螺钉固定，丙纶防潮层可以用于防潮，隔墙与龙骨架之间的空隙内填充有玻璃纤维隔音棉，隔音棉容重为80到100，其隔音效果比较好，且外形美观。

本实用新型安装过程如下：按尺寸选取顶部横向龙骨1、底部横向龙骨2和竖向龙骨3并组装好，之后安装横向减振龙骨4，在竖向龙骨3相应位置开槽，之后将横向减振龙骨4穿过该开槽内，接下来逐个安装支卡6并焊接牢固，填充玻璃纤维隔音棉后通过自攻螺钉依次安装耐火石膏板层7、丙纶防潮层8，再施工硅酸钙面层9、玻璃纤维加强层10、防水腻子层11和油漆层12即可。本实用新型安装便捷、施工时间段、无污染，异味小，且隔音防火效果好。

优选的，所述支卡6包括一体结构的上连接板6-1、中间连接板6-2和下连接板6-3，下连接板6-3上设有水平次龙骨5配合的缺口，上连接板6-1、中间连接板6-2和下连接板6-3两端焊接在竖向龙骨3上，缺口焊接在水平次龙骨5上。水平次龙骨5穿过竖向龙骨3的两侧处均设有支卡。支卡6起到连接水平次龙骨和竖向龙骨的作用，并且可以加强龙骨架的稳定性，使得整个隔墙的稳定性更好。

所述横向龙骨1和底部横向龙骨2为U型龙骨，所述竖向龙骨3为C型龙骨。

本实用新型根据设计墙体厚度，定制适应于不同墙体厚度的薄壁钢龙骨。所用配件有支撑卡、卡托、角卡、连接件、固定件、护角条、压缝条等。施工顺序如下：弹线、分档→下料→固定顶部横向龙骨、底部横向龙骨→固定边框位置的龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装水分平次龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→安装墙体内电管、电盒和电箱设备→安装一面防火石膏板→填充隔音材料→安装另一面防火石膏板→安装防潮材料→安装第二层硅酸钙板面板→接缝及护角处理→质量检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，包括龙骨架和隔墙，所述龙骨架包括顶部横向龙骨(1)、底部横向龙骨(2)、横向减振龙骨(4)和竖向龙骨(3)，其特征在于：竖向龙骨(3)两端分别与顶部横向龙骨(1)、底部横向龙骨(2)固定相连，若干横向减振龙骨(4)固定在竖向龙骨(3)中部，竖向龙骨(3)上设有水平布置的凹槽，水平次龙骨(5)穿过该凹槽且通过支卡(6)与竖向龙骨(3)相连，所述隔墙从内到外依次包括耐火石膏板层(7)、丙纶防潮层(8)、硅酸钙面层(9)、玻璃纤维加强层(10)、防水腻子层(11)和油漆层(12)，耐火石膏板层(7)、防潮层(8)、硅酸钙面层(9)、玻璃纤维加强层(10)通过自攻螺钉固定在龙骨架上。

2.根据权利要求1所述的双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，其特征在于：所述防潮层(8)为丙纶防潮层。

3.根据权利要求1或2所述的双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，其特征在于：所述支卡(6)包括一体结构的上连接板(6-1)、中间连接板(6-2)和下连接板(6-3)，下连接板(6-3)上设有水平次龙骨(5)配合的缺口，上连接板(6-1)、中间连接板(6-2)和下连接板(6-3)两端焊接在竖向龙骨(3)上，缺口焊接在水平次龙骨(5)上。

4.根据权利要求3所述的双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，其特征在于：所述横向龙骨(1)和底部横向龙骨(2)为U型龙骨，所述竖向龙骨(3)为C型龙骨。

5.根据权利要求4所述的双层双面薄壁钢龙骨耐火隔墙，其特征在于：水平次龙骨(5)穿过竖向龙骨(3)的两侧处均设有支卡。