CN208857565U - 一种废布回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废布回收处理装置，其特征在于：包括依次连接的裁布机、除杂机和褪色槽，所述裁布机包括裁布机机身，所述裁布机机身上部中间位置设有第一输送辊和第二输送辊，所述第二输送辊设置在第一输送辊右侧位置，所述第一输送辊和第二输送辊之间连接有第一输送带，所述第一输送辊左侧设有第三输送辊和第四输送辊，所述第四输送辊设置在第三输送辊右侧位置，所述第三输送辊和第四输送辊之间连接有第二输送带，所述第四输送辊和第一输送辊的中心轴之间连接有第一同步带。本实用新型结构简单，将废布裁切成统一的规格，方便后续对废布进行除杂和脱色处理，更好地对布料进行回收再利用。

Description

一种废布回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废旧布料回收设备技术领域，尤其涉及一种废布回收处理装置。

背景技术

我国是世界上的纺织品生产和使用大国，服装加工业会产生出大量的布角边料。作为再生纤维生产原料，这些布角边料不仅价格低廉，来源也十分丰富。将这些布角边料进行无害化处理后循环再利用，不仅可达到保护环境的目的，经济上也会获得显著的成效。据介绍，废弃布角料全身都是宝，除了生产再生纤维用于气流纺纱原料，即使是再生纤维生产中的副产品――粉尘，也是造纸业的好原料。如果这些废弃的布角料被造纸厂收购，也会极大地促进再生纤维纺织产业的发展，具有明显的循环经济特性。废布边角料在回收时需要进行退社处理，去除废布边角料上的染料，方便继续进行下一步的处理。现有的褪色处理手段一般还是以家庭为单位，人工的方式来进行分散处理，处理效率低，而且对褪色液的使用率低，产生大量的废液排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废布回收处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种废布回收处理装置，包括依次连接的裁布机、除杂机和褪色槽，

所述裁布机包括裁布机机身，所述裁布机机身上部中间位置设有第一输送辊和第二输送辊，所述第二输送辊设置在第一输送辊右侧位置，所述第一输送辊和第二输送辊之间连接有第一输送带，所述第一输送辊左侧设有第三输送辊和第四输送辊，所述第四输送辊设置在第三输送辊右侧位置，所述第三输送辊和第四输送辊之间连接有第二输送带，所述第四输送辊和第一输送辊的中心轴之间连接有第一同步带，所述第二输送辊右侧设有第五输送辊和第六输送辊，所述第五输送辊和第六输送辊之间连接有第三输送带，所述第二输送辊和第五输送辊的中心轴之间连接有第二同步带，所述裁布机机身下部位于第一输送辊和第二输送辊正下方位置设有第一飞轮支架和第二飞轮支架，所述第一飞轮支架和第二飞轮支架上部分别转动设置有第一飞轮和第二飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮之间连接有第一传动带，所述第一飞轮和第一输送辊之间、第二飞轮和第二输送辊之间均连接有第二传动带，所述第二飞轮支架右侧设有第一电机，所述第一电机和第二飞轮之间连接有第三传动带，所述第五输送辊上部设有压辊，所述裁布机机身上部左右两侧分别设有两个第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块上部设有轨道块，两个所述第一支撑块和两个第二支撑块之间均设有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动设置有若干第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有切割机构，所述轨道块上部固定设置有若干第二电机，所述第二电机和第一丝杆的数量相同，所述第一电机轴右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴上设有第三飞轮，所述第一丝杆右侧均设有第四飞轮，所述第三飞轮和第四飞轮之间连接有第四传动带，所述轨道块下部开设有若干轨道，

所述切割机构包括第一滑块，所述第一滑块滑动设置在轨道内部，所述第一滑块下部连接有第一连接杆，所述第一连接杆下部连接有外罩，所述外罩下部左右两侧均设有压布块，所述压布块上部设有微型电机，所述微型电机的输出轴上固定连接有刀轮，两个所述第二支撑块下部之间连接有导杆，所述导杆上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块下部连接有刀座，所述刀座下部固定设置有切刀，所述第二滑块上部连接有碰撞块，所述第二支撑块下部设有冲击气缸，所述冲击气缸内部设有活塞杆，所述活塞杆远离冲击气缸的一端连接有缓冲块，所述导杆左右两侧均设有挡块；

所述除杂机包括除杂机机身，所述除杂机机身内部左侧位置固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第一转盘，所述第一转盘上部连接有第二连接杆，所述除杂机机身内部位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上部转动设置有第二转盘，所述第二转盘上部连接有第三连接杆，所述第二连接杆和第三连接杆上设置有第一固定架，所述第一固定架中间位置固定设置有筛选斗，所述筛选斗下部可拆卸设置有第过滤网，所述筛选斗下部设有下料管，所述下料管上可拆卸地设置有若干电磁铁板，所述下料管右侧设有两个液压缸，所述液压缸内部设有液压杆，所述液压杆上部连接有电机固定架，所述电机固定架下部固定设置有第三电机，所述第三电机下部连接有第二电机轴，所述第二电机轴下部连接有第二固定架，所述第二固定架左右两侧分别固定设置有第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱和第二集料箱下部可拆卸设置有挡板；

所述褪色槽包括褪色槽本体，所述褪色槽本体内部设有过滤板，所述褪色槽本体前侧连接有若干进液管，所述褪色槽本体左侧设有喂料帘，所述褪色槽本体上部设有顶板，所述顶板上部设有若干浸润器，所述浸润器包括第四电机、若干导向座和支撑座，所述导向座内部滑动设置有滑块，所述滑块下部连接有第一固定杆，所述第一固定杆下部连接有压块，所述支撑座内部设有从动齿轮，所述从动齿轮右侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧连接有第三转盘，所述第三转盘和滑块之间铰接有第四连接杆，所述第四电机右侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴右侧连接有联轴器，所述联轴器右侧连接有第二转动杆，所述第二转动杆上设有若干主动齿轮，所述主动齿轮设置在支撑座内部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，

所述顶板中间位置设有送料耙架，所述送料耙架包括第五电机、固定在顶板上的两个第二固定杆和第三固定杆，所述第二固定杆下部连接有第一固定板，所述第三固定杆下部连接有第二固定板，所述两个第一固定板之间转动设置有第一转动辊和第二转动辊，所述两个第二固定板之间转动设置有第三转动辊和第四转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊之间连接有传送带，所述传送带外侧固定设置有若干耙齿，所述第五电机和第三转动辊之间连接有第五传动带，

所述褪色槽本体右侧设有驱动机构，所述驱动机构下部设有出料耙，所述出料耙右侧设有轧水机构。

作为优选，所述驱动机构包括基座，所述基座前侧设有导轨，所述导轨上滑动设置有移动块，所述移动块上固定设置有两个第四液压缸，所述第四液压缸内部设有第四液压杆，所述第四液压杆下端与出料耙上部相连接，所述移动块上部连接有第二连接块，所述基座上部左侧固定设置有第七电机，所述基座上部右侧设有第二轴承座，所述第七电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆穿过第二连接块设置，所述丝杆右端转动设置在第二轴承座内部。

作为优选，所述自动控温装置包括有安装在褪色槽的电气箱中的自动温控表和插入在褪色槽内的褪色液中的铂镍电阻片。当褪色液温度不同时，铂镍电阻片膨胀程度则不同，电阻值就会发生变化，引起电流变化，自动控温表上的指针就会移动。当温度低于规定值时，电路接通，蒸汽电磁阀打开，向水中通蒸汽，当温度高于规定值时，电磁阀关闭，停止送蒸汽。如此，温度便可始终保持在一定范围内。

作为优选，相邻的所述褪色槽之间连接有回流管，所述回流管上设置有回流泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够针对废布进行裁切，成为相同规格的布条，方便后续进行处理，再对布条进行除杂，去除布条中的铁类金属，最后对布条进行褪色，去除布条的颜色，方便对布料进行回收再利用。其采用连续生产的方式，工艺步骤简单，下机质量稳定，节约能源，节约水及其它资源、加工效率高，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中裁布机的结构示意图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为本实用新型中裁布机的右视图；

图5为图4中B处放大示意图；

图6为本实用新型中除杂机的结构示意图；

图7为本实用新型中褪色槽的结构示意图；

图8为本实用新型中浸润器的结构示意图一；

图9为本实用新型中浸润器的结构示意图二；

图10为本实用新型中送料耙架的结构示意图。

附图标记：1、裁布机机身；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、第一输送带5、第三输送辊；6、第四输送辊；7、第二输送带；8、第一同步带；9、第五输送辊；10、第六输送辊；11、第三输送带；12、第二同步带；13、第二传动带；14、第一飞轮支架；15、第一飞轮；16、第二飞轮支架；17、第二飞轮；18、第一传动带；19、第一电机；20、第三传动带； 21、第一支撑块；22、第二支撑块；23、轨道块；24、压辊；25、第一丝杆；26、切割机构； 27、第二电机；28、第一电机轴；29、第三飞轮；30、第四飞轮；31、第四传动带；32、第一支撑板；33、轨道；34、第一滑块；35、第一连接杆；36、外罩；37、压布块；38、微型电机；39、刀轮；40、导杆；41、碰撞块；42、第二滑块；43、刀座；44、切刀；45、挡块； 46、冲击气缸；47、活塞杆；48、缓冲块；49、除杂机机身；50、第三电机；51、第一转盘； 52、第二连接杆；53、第二支撑板；54、第二转盘；55、第三连接杆；56、第一固定架；57、筛选斗；58、第过滤网；59、下料管；60、电磁铁板；61、第一集料箱；62、挡板；63、第二集料箱；64、液压缸；65、液压杆；66、电机固定架；67、第三电机；68、第二电机轴； 69、第二固定架；70、褪色槽本体；71、喂料帘；72、过滤板；73、进液管；74、顶板；75、浸润器；76、送料耙架；77、驱动机构；78、出料耙；79、轧水机构；80、导向座；81、滑块；82、第一固定杆；83、压块；84、第四连接杆；85、第三转盘；86、支撑座；87、第一转动杆；88、从动齿轮；89、主动齿轮；90、第二转动杆；91、第四电机；92、第三电机轴； 93、联轴器；94、第二固定杆；95、第三固定杆；96、第一固定板；97、第二固定板；98、第一转动辊；99、第二转动辊；100、第三转动辊；101、第四转动辊；102、传送带；103、耙齿；104、第五电机；105、第五传动带。

具体实施方式

下面结合附图1-10所示对本实用新型一种废布回收处理装置作进一步描述。

一种废布回收处理装置，包括依次连接的裁布机、除杂机和褪色槽，

裁布机包括裁布机机身1，裁布机机身1上部中间位置设有第一输送辊2和第二输送辊3，第二输送辊3设置在第一输送辊2右侧位置，第一输送辊2和第二输送辊3之间连接有第一输送带4，第一输送辊2左侧设有第三输送辊5和第四输送辊6，第四输送辊6设置在第三输送辊5右侧位置，第三输送辊5和第四输送辊6之间连接有第二输送带7，第四输送辊6和第一输送辊2的中心轴之间连接有第一同步带8，第二输送辊3右侧设有第五输送辊9和第六输送辊10，第五输送辊9和第六输送辊10之间连接有第三输送带11，第二输送辊3和第五输送辊9的中心轴之间连接有第二同步带12，裁布机机身1下部位于第一输送辊2和第二输送辊3正下方位置设有第一飞轮支架14和第二飞轮支架16，第一飞轮支架14和第二飞轮支架16上部分别转动设置有第一飞轮15和第二飞轮17，第一飞轮15和第二飞轮17之间连接有第一传动带18，第一飞轮15和第一输送辊2之间、第二飞轮17和第二输送辊3之间均连接有第二传动带13，第二飞轮支架16右侧设有第一电机19，第一电机19和第二飞轮17 之间连接有第三传动带20，第五输送辊9上部设有压辊24，裁布机机身1上部左右两侧分别设有两个第一支撑块21和第二支撑块22，第一支撑块21和第二支撑块22上部设有轨道块 23，两个第一支撑块21和两个第二支撑块22之间均设有第一支撑板32，两个第一支撑板32 之间转动设置有若干第一丝杆25，第一丝杆25上螺纹连接有切割机构26，轨道块23上部固定设置有若干第二电机27，第二电机27和第一丝杆25的数量相同，第一电机轴28右侧连接有第一电机轴28，第一电机轴28上设有第三飞轮29，第一丝杆25右侧均设有第四飞轮 30，第三飞轮29和第四飞轮30之间连接有第四传动带31，轨道块23下部开设有若干轨道 33，

切割机构26包括第一滑块34，第一滑块34滑动设置在轨道33内部，第一滑块34下部连接有第一连接杆35，第一连接杆35下部连接有外罩36，外罩36下部左右两侧均设有压布块37，压布块37上部设有微型电机38，微型电机38的输出轴上固定连接有刀轮39，两个第二支撑块22下部之间连接有导杆40，导杆40上滑动设置有第二滑块42，第二滑块42下部连接有刀座43，刀座43下部固定设置有切刀44，第二滑块42上部连接有碰撞块41，第二支撑块22下部设有冲击气缸46，冲击气缸46内部设有活塞杆47，活塞杆47远离冲击气缸46的一端连接有缓冲块48，导杆40左右两侧均设有挡块45；

除杂机包括除杂机机身49，除杂机机身49内部左侧位置固定设置有第三电机50，第三电机50的输出轴连接有第一转盘51，第一转盘51上部连接有第二连接杆52，除杂机机身 49内部位置固定连接有第二支撑板53，第二支撑板53上部转动设置有第二转盘54，第二转盘54上部连接有第三连接杆55，第二连接杆52和第三连接杆55上设置有第一固定架56，第一固定架56中间位置固定设置有筛选斗57，筛选斗57下部可拆卸设置有第过滤网58，筛选斗57下部设有下料管59，下料管59上可拆卸地设置有若干电磁铁板60，下料管59右侧设有两个液压缸64，液压缸64内部设有液压杆65，液压杆65上部连接有电机固定架66，电机固定架66下部固定设置有第三电机67，第三电机67下部连接有第二电机轴68，第二电机轴68下部连接有第二固定架69，第二固定架69左右两侧分别固定设置有第一集料箱61 和第二集料箱63，第一集料箱61和第二集料箱63下部可拆卸设置有挡板62；

褪色槽包括褪色槽本体70，褪色槽本体70内部设有过滤板72，褪色槽本体70前侧连接有若干进液管73，褪色槽本体70左侧设有喂料帘71，褪色槽本体70上部设有顶板74，顶板74上部设有若干浸润器75，浸润器75包括第四电机91、若干导向座80和支撑座86，导向座80内部滑动设置有滑块81，滑块81下部连接有第一固定杆82，第一固定杆82下部连接有压块83，支撑座86内部设有从动齿轮88，从动齿轮88右侧连接有第一转动杆87，第一转动杆87右侧连接有第三转盘85，第三转盘85和滑块81之间铰接有第四连接杆84，第四电机91右侧连接有第三电机轴92，第三电机轴92右侧连接有联轴器93，联轴器93右侧连接有第二转动杆90，第二转动杆90上设有若干主动齿轮89，主动齿轮89设置在支撑座 86内部，主动齿轮89与从动齿轮88啮合，

顶板74中间位置设有送料耙架76，送料耙架76包括第五电机104、固定在顶板74上的两个第二固定杆94和第三固定杆95，第二固定杆94下部连接有第一固定板96，第三固定杆 95下部连接有第二固定板97，两个第一固定板96之间转动设置有第一转动辊98和第二转动辊99，两个第二固定板97之间转动设置有第三转动辊100和第四转动辊101，第一转动辊 98、第二转动辊99、第三转动辊100和第四转动辊101之间连接有传送带102，传送带102外侧固定设置有若干耙齿103，第五电机104和第三转动辊100之间连接有第五传动带105，

褪色槽本体70右侧设有驱动机构77，驱动机构77下部设有出料耙78，出料耙78右侧设有轧水机构79。

作为优选，相邻的褪色槽之间连接有回流管，回流管上设置有回流泵。

能够针对废布进行裁切，成为相同规格的布条，方便后续进行处理，再对布条进行除杂，去除布条中的铁类金属，最后对布条进行褪色，去除布条的颜色，方便对布料进行回收再利用。其采用连续生产的方式，工艺步骤简单，下机质量稳定，节约能源，节约水及其它资源、加工效率高，且成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种废布回收处理装置，其特征在于：包括依次连接的裁布机、除杂机和褪色槽，

所述裁布机包括裁布机机身，所述裁布机机身上部中间位置设有第一输送辊和第二输送辊，所述第二输送辊设置在第一输送辊右侧位置，所述第一输送辊和第二输送辊之间连接有第一输送带，所述第一输送辊左侧设有第三输送辊和第四输送辊，所述第四输送辊设置在第三输送辊右侧位置，所述第三输送辊和第四输送辊之间连接有第二输送带，所述第四输送辊和第一输送辊的中心轴之间连接有第一同步带，所述第二输送辊右侧设有第五输送辊和第六输送辊，所述第五输送辊和第六输送辊之间连接有第三输送带，所述第二输送辊和第五输送辊的中心轴之间连接有第二同步带，第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊、第五输送辊和第六输送辊处于同一高度，所述裁布机机身下部位于第一输送辊和第二输送辊正下方处设有第一飞轮支架和第二飞轮支架，所述第一飞轮支架和第二飞轮支架上部分别转动设置有第一飞轮和第二飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮之间连接有第一传动带，所述第一飞轮和第一输送辊之间、第二飞轮和第二输送辊之间均连接有第二传动带，所述第二飞轮支架右侧设有第一电机，所述第一电机和第二飞轮之间连接有第三传动带，所述第五输送辊上部设有压辊，所述裁布机机身上部左右两侧分别设有两个第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块上部设有轨道块，两个所述第一支撑块和两个第二支撑块之间均设有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动设置有若干第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有切割机构，所述轨道块上部固定设置有若干第二电机，所述第二电机和第一丝杆的数量相同，所述第一电机轴右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴上设有第三飞轮，所述第一丝杆右侧均设有第四飞轮，所述第三飞轮和第四飞轮之间连接有第四传动带，所述轨道块下部开设有若干轨道，

所述切割机构包括第一滑块，所述第一滑块滑动设置在轨道内部，所述第一滑块下部连接有第一连接杆，所述第一连接杆下部连接有外罩，所述外罩下部左右两侧均设有压布块，所述压布块上部设有微型电机，所述微型电机的输出轴上固定连接有刀轮，两个所述第二支撑块下部之间连接有导杆，所述导杆上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块下部连接有刀座，所述刀座下部固定设置有切刀，所述第二滑块上部连接有碰撞块，所述第二支撑块下部设有冲击气缸，所述冲击气缸内部设有活塞杆，所述活塞杆远离冲击气缸的一端连接有缓冲块，所述导杆左右两侧均设有挡块；

所述除杂机包括除杂机机身，所述除杂机机身内部左侧位置固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第一转盘，所述第一转盘上部连接有第二连接杆，所述除杂机机身内部位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上部转动设置有第二转盘，所述第二转盘上部连接有第三连接杆，所述第二连接杆和第三连接杆上设置有第一固定架，所述第一固定架中间位置固定设置有筛选斗，所述筛选斗下部可拆卸设置有过滤网，所述筛选斗下部设有下料管，所述下料管上可拆卸地设置有若干电磁铁板，所述下料管右侧设有两个液压缸，所述液压缸内部设有液压杆，所述液压杆上部连接有电机固定架，所述电机固定架下部固定设置有第三电机，所述第三电机下部连接有第二电机轴，所述第二电机轴下部连接有第二固定架，所述第二固定架左右两侧分别固定设置有第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱和第二集料箱下部可拆卸设置有挡板；

所述褪色槽包括褪色槽本体，所述褪色槽本体内部设有过滤板，所述褪色槽本体前侧连接有若干进液管，所述褪色槽本体左侧设有喂料帘，所述褪色槽本体上部设有顶板，所述顶板上部设有若干浸润器，所述浸润器包括第四电机、若干导向座和支撑座，所述导向座内部滑动设置有滑块，所述滑块下部连接有第一固定杆，所述第一固定杆下部连接有压块，所述支撑座内部设有从动齿轮，所述从动齿轮右侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧连接有第三转盘，所述第三转盘和滑块之间铰接有第四连接杆，所述第四电机右侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴右侧连接有联轴器，所述联轴器右侧连接有第二转动杆，所述第二转动杆上设有若干主动齿轮，所述主动齿轮设置在支撑座内部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述顶板中间位置设有送料耙架，所述送料耙架包括第五电机、固定在顶板上的两个第二固定杆和第三固定杆，所述第二固定杆下部连接有第一固定板，所述第三固定杆下部连接有第二固定板，所述两个第一固定板之间转动设置有第一转动辊和第二转动辊，所述两个第二固定板之间转动设置有第三转动辊和第四转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊之间连接有传送带，所述传送带外侧固定设置有若干耙齿，所述第五电机和第三转动辊之间连接有第五传动带，所述褪色槽本体右侧设有驱动机构，所述驱动机构下部设有出料耙，所述出料耙右侧设有轧水机构。

2.根据权利要求1所述的一种废布回收处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括基座，所述基座前侧设有导轨，所述导轨上滑动设置有移动块，所述移动块上固定设置有两个第四液压缸，所述第四液压缸内部设有第四液压杆，所述第四液压杆下端与出料耙上部相连接，所述移动块上部连接有第二连接块，所述基座上部左侧固定设置有第七电机，所述基座上部右侧设有第二轴承座，所述第七电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆穿过第二连接块设置，所述丝杆右端转动设置在第二轴承座内部。

3.根据权利要求1所述的一种废布回收处理装置，其特征在于：所述褪色槽上设有自动控温装置，所述自动控温装置包括有安装在褪色槽的电气箱中的自动温控表和插入在褪色槽内的褪色液中的铂镍电阻片。

4.根据权利要求1所述的一种废布回收处理装置，其特征在于：相邻的所述褪色槽之间连接有回流管，所述回流管上设置有回流泵。