CN208857401U - 一种紧张热定型机组闪蒸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紧张热定型机组闪蒸系统，它包括紧张热定型机组(1)、闪蒸蒸汽管路(2)和闪蒸罐(3)，所述紧张热定型机组(1)前后两端分别设置有进丝口(4)和出丝口(5)，所述紧张热定型机组(1)上设置有蒸汽排液口(6)和蒸汽进气口(7)，所述闪蒸蒸汽管路(2)与蒸汽进气口(7)相连接，所述蒸汽排液口(6)通过管路与闪蒸罐(3)相连接，所述闪蒸罐(3)上设置有冷却水排水口(8)和蒸汽排气口(9)。本实用新型一种紧张热定型机组闪蒸系统，它采用闪蒸罐代替常规的疏水阀，可以实现水汽分离，不仅使能耗得到明显降低，同时也保证了蒸汽的压力和温度，使得车间内部工序不受外网蒸汽压力波动而波动，产品品质也得到稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧张热定型机组闪蒸系统，用于涤纶短纤维的后道生产加工，属于化纤生产技术领域。
背景技术
常规的紧张热定型机组是用来生产高强低伸型涤纶短纤维的，因紧张热定型机组一般使用过热蒸汽作为介质来加热紧张辊，使辊面温度达到工艺技术要求，常规设备一般都使用疏水阀来排放冷凝水，但是因疏水阀使用动作频繁、设备可靠性不高，维修率高。但是如果紧张热定型机组不经过疏水阀直接向外界排气，这样会导致辊面温度波动明细，产品质量不稳定，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种紧张热定型机组闪蒸系统，它采用闪蒸罐代替常规的疏水阀，原紧张热定型机组使用蒸汽后的回水通过管路流经闪蒸罐，在闪蒸罐内可以实现水汽分离，并通过管路将蒸汽和多余的热水进行回用，使能耗得到明显降低，同时也保证了蒸汽的压力和温度，使得车间内部工序不受外网蒸汽压力波动而波动，产品品质也得到稳定。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种紧张热定型机组闪蒸系统，它包括紧张热定型机组、闪蒸蒸汽管路)和闪蒸罐，所述紧张热定型机组前后两端分别设置有进丝口和出丝口，所述紧张热定型机组)上设置有蒸汽排液口和蒸汽进气口，所述闪蒸蒸汽管路与蒸汽进气口相连接，所述蒸汽排液口通过管路与闪蒸罐相连接，所述闪蒸罐上设置有冷却水排水口和蒸汽排气口。
所述冷却水排水和蒸汽排气口通过管路与车间其他工序相连接。
所述蒸汽排气口通过管路连接至闪蒸蒸汽管路进行回用。
所述闪蒸蒸汽管路内的压强为2.0MPa～2.5MPa，温度为180～260℃。
所述闪蒸罐内部压强为2.0MPa～2.5MPa。
所述冷却水排水口处设置有带水位控制功能的液位计。
所述蒸汽排液口和蒸汽进气口位于紧张热定型机组底部。
所述冷却水排水口和蒸汽排气口位于闪蒸罐底部。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种紧张热定型机组闪蒸系统，它采用闪蒸罐代替常规的疏水阀，原紧张热定型机组使用蒸汽后的回水通过管路流经闪蒸罐，在闪蒸罐内可以实现水汽分离，并通过管路将蒸汽和多余的热水进行回用，使能耗得到明显降低，同时也保证了蒸汽的压力和温度，使得车间内部工序不受外网蒸汽压力波动而波动，产品品质也得到稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种紧张热定型机组闪蒸系统的结构示意图。
其中：
紧张热定型机组1
闪蒸蒸汽管路2
闪蒸罐3
进丝口4
出丝口5
蒸汽排液口6
蒸汽进气口7
冷却水排水口8
蒸汽排气口9。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种紧张热定型机组闪蒸系统，它包括紧张热定型机组1、闪蒸蒸汽管路2和闪蒸罐3，所述紧张热定型机组1前后两端分别设置有进丝口4和出丝口5，所述紧张热定型机组1上设置有蒸汽排液口6和蒸汽进气口7，所述闪蒸蒸汽管路2与蒸汽进气口7相连接，所述蒸汽排液口6通过管路与闪蒸罐3相连接，所述闪蒸罐3上设置有冷却水排水口8和蒸汽排气口9；
所述冷却水排水8和蒸汽排气口9通过管路与车间其他工序相连接；
所述蒸汽排气口9也可通过管路连接至闪蒸蒸汽管路2进行回用；
所述闪蒸蒸汽管路2内的压强为2.0MPa～2.5MPa，温度为180～260℃；
所述闪蒸罐3内部压强为2.0MPa～2.5MPa；
所述闪蒸罐3具有水汽分离作用；
所述冷却水排水口8处设置有带水位控制功能的液位计；
所述蒸汽排液口6和蒸汽进气口7位于紧张热定型机组1底部；
所述冷却水排水口8和蒸汽排气口9位于闪蒸罐3底部。
工作原理：
丝束从设备进丝口进入紧张热定型机组，经过紧张热定型机组丝束表面达到玻璃化稳定，产生弹性形变，纤维内部结构变为稳定。在原有紧张热定型机组上增加闪蒸系统，从紧张热定型机组底部的排液口流出的所有高温高压的蒸汽回水经过管路收集到闪蒸罐中，使其迅速减压，这样沸点会降低，分离出一部分气化水蒸气，和少量的液态水，闪蒸罐底部的排水口处安装有带水位控制功能的液位计，这样可以控制闪蒸管内液态冷凝水的自动排出，闪蒸罐体内部的气化水蒸气可以收集起来，通过管道输送至车间其他工序使用，使能耗得到明显降低，同时也保证了蒸汽压力的温度，使得车间内部工序不受外网蒸汽压力波动而波动，产品品质也得到稳定。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种紧张热定型机组闪蒸系统，其特征在于：它包括紧张热定型机组（1）、闪蒸蒸汽管路（2）和闪蒸罐（3），所述紧张热定型机组（1）前后两端分别设置有进丝口（4）和出丝口（5），所述紧张热定型机组（1）上设置有蒸汽排液口（6）和蒸汽进气口（7），所述闪蒸蒸汽管路（2）与蒸汽进气口（7）相连接，所述蒸汽排液口（6）通过管路与闪蒸罐（3）相连接，所述闪蒸罐（3）上设置有冷却水排水口（8）和蒸汽排气口（9），所述冷却水排水口（8）通过管路与车间其他工序相连接，所述蒸汽排气口（9）通过管路连接至闪蒸蒸汽管路（2）进行回用或通过管路与车间其他工序相连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧张热定型机组闪蒸系统，其特征在于：所述闪蒸蒸汽管路（2）内的压强为2.0MPa~2.5 MPa，温度为180~260℃。
3.根据权利要求1所述的一种紧张热定型机组闪蒸系统，其特征在于：所述闪蒸罐（3）内部压强为2.0MPa~2.5 MPa。
4.根据权利要求1所述的一种紧张热定型机组闪蒸系统，其特征在于：所述冷却水排水口（8）处设置有带水位控制功能的液位计。
5.根据权利要求1所述的一种紧张热定型机组闪蒸系统，其特征在于：所述蒸汽排液口（6）和蒸汽进气口（7）位于紧张热定型机组（1）底部。
6.根据权利要求1所述的一种紧张热定型机组闪蒸系统，其特征在于：所述冷却水排水口（8）和蒸汽排气口（9）位于闪蒸罐（3）底部。
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