CN203227323U - 蒸汽回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽回收系统，包括平衡罐、水气分离器和回收罐，平衡罐上具有连通生产车间蒸汽系统的进口管和内伸入平衡罐罐体内液面以下的第一内管，进口管设置在平衡罐罐体的中下部区域，第一内管的一端伸出平衡罐罐体，水气分离器上具有内伸入水气分离器罐体内液面下的第二内管、设置在水气分离器罐体上部的排气管和设置在水气分离器罐体底部的排水管，排水管通过管路连通回收罐，第二内管的一端伸出水气分离器罐体，第一内管和第二内管的伸出端通过管路连通。本实用新型的蒸汽回收系统结构简单，易于制造，能回收水蒸气中的热能，转化为冷凝水，有利于再利用，可作生活热水使用，从而实现节约能源和水资源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源回收利用系统技术领域，特别涉及一种蒸汽回收系统。
背景技术
能源是人类生存和发展的重要物质基础，能源的人均占有量、能源的构成、能源的使用率往往作为衡量一个国家的现代化发展程度。随着社会的发展和工业的进步，能源危机已成为全世界亟待解决、关系人类生死存亡的大问题。
在石油制备、化工医药、食品和造纸等行业，大都需要使用蒸汽对反应器进行加热，现有技术中将蒸汽和冷凝水不加以利用而直接排入地沟中，因为蒸汽和冷凝水温度在100℃左右，从而既造成水资源浪费，也不利于节约能源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中蒸汽能源难以利用的技术问题，提供一种蒸汽回收系统，能使蒸汽冷凝成水，便于冷凝水的利用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽回收系统，包括平衡罐、水气分离器和回收罐，平衡罐上具 有连通生产车间蒸汽系统的进口管和内伸入平衡罐罐体内液面以下的第一内管，所述的进口管设置在平衡罐罐体的中下部区域，第一内管的一端伸出平衡罐罐体，所述的水气分离器上具有内伸入水气分离器罐体内液面下的第二内管、设置在水气分离器罐体上部的排气管和设置在水气分离器罐体底部的排水管，排水管通过管路连通回收罐，第二内管的一端伸出水气分离器罐体，第一内管和第二内管的伸出端通过管路连通。水与水蒸气混合物进入平衡罐后，部分水蒸气放出潜热凝结成水留在平衡罐内，部分水蒸气到达罐体上部，并产生压力，使冷凝水排入水气分离器，冷凝水中的水蒸气溢出冷凝水到达水气分离器的上部，通过排气管排出，水气分离器底部的冷凝水通过排水管排入回收罐。
进一步的，提高水和水蒸气的分离效果，并再次使水蒸气凝结，还具有二次分离器，所述的二次分离器的罐体上设有连通水气分离器的排气管的二次进口管、设置在二次分离器的罐体上部的二次排气管和设置在二次分离器底部的二次排水管，二次排水管通过管路连通回收罐。
为了便于了解水气分离器中冷凝水的高度，所述的水气分离器罐体上设有显示罐体内水位高度的水位标。
为了便于水气分离器中的冷凝水排出，所述的排水管与回收罐之间的管路上设有排水泵，尤其是在水位较低，压力不够的时候开启排水泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的蒸汽回收系统结构简单，易于制造，能回收水蒸气中的热能，转化为冷凝水，有利于再利用，可作生活热水使用，从而实现节约能源和水资源的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的蒸汽回收系统第一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的蒸汽回收系统第二个实施例的结构示意图。
图中：1.平衡罐，11.进口管，12.第一内管，2.水气分离器，21.第二内管，22.排气管，23.排水管，24.水位标，25.排水泵，3.回收罐，4.二次分离器，41.二次进口管，42.二次排气管，43.二次排水管。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些 附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种蒸汽回收系统的第一个实施例，包括平衡罐1、水气分离器2和回收罐3，平衡罐1上具有连通生产车间蒸汽系统的进口管11和内伸入平衡罐1罐体内液面以下的第一内管12，所述的进口管11设置在平衡罐1罐体的中下部区域，第一内管12的一端伸出平衡罐1罐体，所述的水气分离器上具有内伸入水气分离器2罐体内液面下的第二内管21、设置在水气分离器2罐体上部的排气管22和设置在水气分离器2罐体底部的排水管23，排水管23通过管路连通回收罐3，第二内管21的一端伸出水气分离器2罐体，第一内管12和第二内管21的伸出端通过管路连通。水与水蒸气混合物进入平衡罐1后，部分水蒸气放出潜热凝结成水留在平衡罐1内，部分水蒸气到达平衡罐1罐体上部，并产生压力，使冷凝水排入水气分离器2，冷凝水中的水蒸气溢出冷凝水到达水气分离器2的上部，通过排气管22排出，水气分离器2底部的冷凝水通过排水管23排入回收罐3。
为了便于了解水气分离器2中冷凝水的高度，所述的水气分离器2罐体上设有显示罐体内水位高度的水位标24。
为了便于水气分离器2中的冷凝水排出，所述的排水管23与回收罐3之间的管路上设有排水泵25，尤其是在水位较低，压力不够的时候开启排水泵25。
如图2所示，本实用新型的蒸汽回收系统的第二个实施例，与第一个实施例的区别在于：为提高水和水蒸气的分离效果，并再次使水蒸气凝结，还具有二次分离器4，所述的二次分离器4的罐体上设有连通水气分离器2的排气管22的二次进口管41、设置在二次分离器4的罐体上部的二次排气管42和设置在二次分离器4底部的二次排水管43，二次排水管43通过管路连通回收罐3。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种蒸汽回收系统，其特征是：包括平衡罐、水气分离器和回收罐，平衡罐上具有连通生产车间蒸汽系统的进口管和内伸入平衡罐罐体内液面以下的第一内管，所述的进口管设置在平衡罐罐体的中下部区域，第一内管的一端伸出平衡罐罐体，所述的水气分离器上具有内伸入水气分离器罐体内液面下的第二内管、设置在水气分离器罐体上部的排气管和设置在水气分离器罐体底部的排水管，排水管通过管路连通回收罐，第二内管的一端伸出水气分离器罐体，第一内管和第二内管的伸出端通过管路连通。
2.如权利要求1所述的蒸汽回收系统，其特征是：还具有二次分离器，所述的二次分离器的罐体上设有连通水气分离器的排气管的二次进口管、设置在二次分离器的罐体上部的二次排气管和设置在二次分离器底部的二次排水管，二次排水管通过管路连通回收罐。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽回收系统，其特征是：所述的水气分离器罐体上设有显示罐体内水位高度的水位标。
4.如权利要求3所述的蒸汽回收系统，其特征是：所述的排水管与回收罐之间的管路上设有排水泵。
Priority Applications (1)
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| CN201320221643XU CN203227323U (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 蒸汽回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
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| CN104117221A (zh) * | 2013-04-27 | 2014-10-29 | 江苏康之源粮油有限公司 | 蒸汽回收系统 |
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2013
- 2013-04-27 CN CN201320221643XU patent/CN203227323U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131009 Effective date of abandoning: 20151028 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |