CN204307390U - 一种电镀废液浓缩回收装置 - Google Patents
一种电镀废液浓缩回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204307390U CN204307390U CN201420796971.7U CN201420796971U CN204307390U CN 204307390 U CN204307390 U CN 204307390U CN 201420796971 U CN201420796971 U CN 201420796971U CN 204307390 U CN204307390 U CN 204307390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recovery device
- communicated
- electroplating effluent
- separator
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电镀废液浓缩回收装置：包括三级分离装置，每一级分离装置包括直管式蒸发器、旋风分离器、集气管、集液管和冷凝器，直管式蒸发器包括废液通道和环绕在废液通道外的加热介质通道，废液通道的上口伸入到旋风分离器中，旋风分离器的顶部通过集气管与冷凝器相连，旋风分离器的下部连接有集液管；每一级分离装置的集液管与下一级分离装置的废液通道的下口连通，最后一级的分离装置的集液管直接连通至浓缩液回收罐；每一级的冷凝器均连通至冷凝水集液罐相连。本实用新型可以对电镀废液进行高效的浓缩回收，满足节能环保需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩回收装置，特别是一种电镀废液浓缩回收装置。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
工业电镀中，电镀液的用量较大，而且生产过程中必然会产生较多的废液，这些废液中含大量重金属元素，直接排放必然是无法满足环保要求的。况且，直接排放也是对电镀液资源的一个浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种电镀废液浓缩回收装置。它可以对电镀废液进行高效的浓缩回收，满足节能环保需求。
本实用新型的技术方案：一种电镀废液浓缩回收装置，其特点是：包括三级分离装置，每一级分离装置包括直管式蒸发器、旋风分离器、集气管、集液管和冷凝器，直管式蒸发器包括废液通道和环绕在废液通道外的加热介质通道，废液通道的上口伸入到旋风分离器中，旋风分离器的顶部通过集气管与冷凝器相连，旋风分离器的下部连接有集液管；每一级分离装置的集液管与下一级分离装置的废液通道的下口连通，最后一级的分离装置的集液管直接连通至浓缩液回收罐；每一级的冷凝器均连通至冷凝水集液罐相连。
上述的电镀废液浓缩回收装置中，所述直管式蒸发器、旋风分离器、集液管和集气管外分别设置有真空隔热层。真空隔热层可以是在生产直管式蒸发器、旋风分离器、集液管和集气管时预先抽空得到，也可以在使用时，通过连接真空泵抽成真空。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述冷凝器包括内部通道和包围内部通道的外部通道，外部通道上口连接集气管，下口连接至冷凝水集液罐；其中第一级分离装置中的内部通道分为上下两段，位于下部的内部通道连接至冷却液循环系统，位于上部的内部通道上口和下口分别连接至第一级分离装置的直管式蒸发器下口和废液进入管道；第二级和第三级的离装置中的内部通道连接至冷却液循环系统。这样的设置可以使集气管收集到的蒸汽对将要进入第一级的直管式蒸发器的电镀废液进行预热，从而提升蒸发浓缩的效率，而且利用了本来就是要冷凝的蒸汽，因此节约了热能资源的同时还减轻了下部冷凝的负担。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述浓缩液回收罐顶部连接有三通管；三通管的一端连通浓缩液回收罐，一端连通至真空泵(维持浓缩液回收罐的真空，便于浓缩液的进入)，剩下一端安装有开关阀(用于排放浓缩液的进气)。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述冷凝水集液罐通过真空储存罐连接至真空泵。真空泵在本实用新型中可以作为电镀废液在各个管路中行进的动力。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述冷凝水集液罐包括罐体，罐体内设有将罐体分隔成上下两个空腔的隔板；其中上层空腔顶部连接有冷凝水回收管和真空抽吸管；上下两个空腔之间连接有连通管，连通管上设有开关阀；下层空腔底部设有排液管。这种结构可以使设备在运行过程中也能正常排放冷凝水，无需关闭设备。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述冷凝水集液罐的下层空腔连接有透气管，透气管上设有开关阀。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述冷凝水集液罐外设有垂直安装的透明管，透明管两端分别连通至下层空腔的上下两端。可以用于观察液位。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述冷凝水集液罐的下层空腔的上端连通至真空抽吸管，且连通的管道上设有开关阀。
前述的电镀废液浓缩回收装置中，所述真空抽吸管外设有冷凝管，冷凝管和真空抽吸管之间的通道连通至冷却液循环系统。
与现有技术相比，本实用新型使用3级分离装置串联的方式组建电镀废液浓缩回收装置，可以在使用较少部件(节约成本)的情况下具有最大的浓缩回收效率，本实用新型最大可将电镀废液浓缩至铬酸浓度为98％(质量百分比)以上，且每小时的电镀废液处理量较高。
而且本实用新型由于采用了真空隔离保温，不仅可以提高车间安全性，而且可以节约热能资源，降低回收成本。
另外，本实用新型采用的冷凝水集液罐结构，不仅可以有效阻隔液体进入真空储存罐和真空泵，而且可以在设备正常运行过程中进行冷凝水的排放，使用极为方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型冷凝水集液罐的结构示意图。
附图中的标记：1-直管式蒸发器，11-加热介质通道，12-废液通道，2-旋风分离器，3-集气管，4-集液管，5-冷凝器，51-内部通道，52-外部通道，6-废液进入管道，7-浓缩液回收罐，21-罐体，22-隔板，23-冷凝水回收管，24-真空抽吸管，25-连通管，26-排液管，27-透气管，28-透明管，29-冷凝管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种电镀废液浓缩回收装置，如图1所示：包括三级分离装置，每一级分离装置包括直管式蒸发器1、旋风分离器2、集气管3、集液管4和冷凝器5，直管式蒸发器1包括废液通道12和环绕在废液通道12外的加热介质通道11(加热介质通道11连接加热介质循环通路，如热蒸汽等)，废液通道12的上口伸入到旋风分离器2中，旋风分离器2的顶部通过集气管3与冷凝器5相连，旋风分离器2的下部连接有集液管4；每一级分离装置的集液管4与下一级分离装置的废液通道12的下口连通，最后一级的分离装置的集液管4直接连通至浓缩液回收罐7；每一级的冷凝器5均连通至冷凝水集液罐相连。所述直管式蒸发器1、旋风分离器2、集液管4和集气管3外分别设置有真空隔热层。所述冷凝器5包括内部通道51和包围内部通道51的外部通道52，外部通道52上口连接集气管3，下口连接至冷凝水集液罐；其中第一级分离装置中的内部通道51分为上下两段，位于下部的内部通道51连接至冷却液循环系统，位于上部的内部通道51上口和下口分别连接至第一级分离装置的直管式蒸发器1下口和废液进入管道6；第二级和第三级的离装置中的内部通道51连接至冷却液循环系统。
所述浓缩液回收罐7顶部连接有三通管；三通管的一端连通浓缩液回收罐7，一端连通至真空泵，剩下一端安装有开关阀。
所述冷凝水集液罐通过真空储存罐连接至真空泵。所述冷凝水集液罐如图2所示，包括罐体21，罐体21内设有将罐体21分隔成上下两个空腔的隔板22；其中上层空腔顶部连接有冷凝水回收管23和真空抽吸管24；上下两个空腔之间连接有连通管25，连通管25上设 有开关阀；下层空腔底部设有排液管26。所述冷凝水集液罐的下层空腔连接有透气管27，透气管27上设有开关阀。所述冷凝水集液罐外设有垂直安装的透明管28，透明管28两端分别连通至下层空腔的上下两端。所述冷凝水集液罐的下层空腔的上端连通至真空抽吸管24，且连通的管道上设有开关阀。所述真空抽吸管24外设有冷凝管29，冷凝管29和真空抽吸管24之间的通道连通至冷却液循环系统。
本实用新型的工作原理：电镀废液从废液进入管道进入，在流经第一级的冷凝器的内部通道时被集气管收集的蒸汽预热，然后进入第一级的直管式蒸发器进行热蒸发，蒸发出的蒸汽由集气管收集，未蒸发的进入下一级的直管式蒸发器进行第二次热蒸发，然后进行第三次热蒸发，最后得到的浓缩液排入浓缩液回收罐。集气管收集的蒸汽在真空泵的牵引下经过冷凝器的冷凝后以液态形式进入冷凝水集液罐。进入冷凝水集液罐的冷凝水先落入罐体的上层空腔，然后顺着连通管进入下层空腔，待通过观察透明管发现液位达到一定高度后，关闭连通管上的开关阀，使两个空腔隔离，再打开透气管上的开关阀，然后从排液管排出冷凝水。排放完成后，关闭透气管上的开关阀，打开连通管上的开关阀，即可。
Claims (10)
1.一种电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：包括三级分离装置，每一级分离装置包括直管式蒸发器(1)、旋风分离器(2)、集气管(3)、集液管(4)和冷凝器(5)，直管式蒸发器(1)包括废液通道(12)和环绕在废液通道(12)外的加热介质通道(11)，废液通道(12)的上口伸入到旋风分离器(2)中，旋风分离器(2)的顶部通过集气管(3)与冷凝器(5)相连，旋风分离器(2)的下部连接有集液管(4)；每一级分离装置的集液管(4)与下一级分离装置的废液通道(12)的下口连通，最后一级的分离装置的集液管(4)直接连通至浓缩液回收罐(7)；每一级的冷凝器(5)均连通至冷凝水集液罐相连。
2.根据权利要求1所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述直管式蒸发器(1)、旋风分离器(2)、集液管(4)和集气管(3)外分别设置有真空隔热层。
3.根据权利要求1所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述冷凝器(5)包括内部通道(51)和包围内部通道(51)的外部通道(52)，外部通道(52)上口连接集气管(3)，下口连接至冷凝水集液罐；其中第一级分离装置中的内部通道(51)分为上下两段，位于下部的内部通道(51)连接至冷却液循环系统，位于上部的内部通道(51)上口和下口分别连接至第一级分离装置的直管式蒸发器(1)下口和废液进入管道(6)；第二级和第三级的离装置中的内部通道(51)连接至冷却液循环系统。
4.根据权利要求1所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述浓缩液回收罐(7)顶部连接有三通管；三通管的一端连通浓缩液回收罐(7)，一端连通至真空泵，剩下一端安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述冷凝水集液罐通过真空储存罐连接至真空泵。
6.根据权利要求1所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述冷凝水集液罐包括罐体(21)，罐体(21)内设有将罐体(21)分隔成上下两个空腔的隔板(22)；其中上层空腔顶部连接有冷凝水回收管(23)和真空抽吸管(24)；上下两个空腔之间连接有连通管(25)，连通管(25)上设有开关阀；下层空腔底部设有排液管(26)。
7.根据权利要求6所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述冷凝水集液罐的下层空腔连接有透气管(27)，透气管(27)上设有开关阀。
8.根据权利要求6所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述冷凝水集液罐外设有垂直安装的透明管(28)，透明管(28)两端分别连通至下层空腔的上下两端。
9.根据权利要求6所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述冷凝水集液罐的下层空腔的上端连通至真空抽吸管(24)，且连通的管道上设有开关阀。
10.根据权利要求6所述的电镀废液浓缩回收装置，其特征在于：所述真空抽吸管(24)外设有冷凝管(29)，冷凝管(29)和真空抽吸管(24)之间的通道连通至冷却液循环系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420796971.7U CN204307390U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种电镀废液浓缩回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420796971.7U CN204307390U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种电镀废液浓缩回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204307390U true CN204307390U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53129724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420796971.7U Active CN204307390U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种电镀废液浓缩回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204307390U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110512270A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-11-29 | 常德威尔博金属表面处理有限责任公司 | 一种电镀污染减排装置 |
| CN110772814A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-11 | 扬中市宏飞镀业有限公司 | 一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置 |
| CN110923773A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 汪浩添 | 一种挠性覆铜板电镀装置 |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201420796971.7U patent/CN204307390U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110512270A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-11-29 | 常德威尔博金属表面处理有限责任公司 | 一种电镀污染减排装置 |
| CN110772814A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-11 | 扬中市宏飞镀业有限公司 | 一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置 |
| CN110923773A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 汪浩添 | 一种挠性覆铜板电镀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106745428B (zh) | 一种集热式太阳能多级闪蒸海水淡化装置及方法 | |
| CN204307390U (zh) | 一种电镀废液浓缩回收装置 | |
| CN107032543A (zh) | 一种船用海水淡化装置 | |
| CN103007555B (zh) | 一种真空浓缩器 | |
| CN204342913U (zh) | 一种电镀废液循环利用系统 | |
| CN201186168Y (zh) | 一种多功能回流提取浓缩机组 | |
| CN102794025A (zh) | 一种工业电镀废水的浓缩回收装置 | |
| CN211346401U (zh) | 一种真空低温脱水设备 | |
| CN105645491A (zh) | 水净化系统及工艺 | |
| CN205815175U (zh) | 一种用于中药生产的醇浓缩机组 | |
| CN206454291U (zh) | 一种环保降膜蒸发器 | |
| CN106830150A (zh) | 一种双效太阳能净水器及其制水方法 | |
| CN202006029U (zh) | 铬酸液浓缩器 | |
| CN106197061B (zh) | 冷却塔饱和水蒸汽回收装置及应用其的节水系统 | |
| CN205379681U (zh) | 一种高浓缩外循环mvr蒸发器 | |
| CN107189810A (zh) | 一种基于太阳能热利用技术的新型组合式油气水三相分离器 | |
| CN208302238U (zh) | 一种硫酸软骨素萃取液的回收装置 | |
| CN2936372Y (zh) | 用低温热源加热的减压蒸发器 | |
| CN203043576U (zh) | 一种连续式浓缩装置 | |
| CN206624665U (zh) | 一种双效太阳能净水器 | |
| CN206916078U (zh) | 一种基于太阳能热利用技术的新型组合式油气水三相分离器 | |
| CN207575846U (zh) | 一种用于樱花叶微波连续提取设备 | |
| CN106730942A (zh) | 一种高盐有机废水低温蒸发结晶装置 | |
| CN207259191U (zh) | 太阳能海水淡化装置 | |
| CN207175516U (zh) | 超重力真空蒸发膜蒸馏海水淡化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Feng Inventor after: Zhang Liting Inventor before: Wang Feng |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Hangzhou City, Zhejiang province 311507 Tonglu County Economic Development Zone Tonglu Tong Chuan Road No. 555 Patentee after: Tonglu Hangzhou Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 311507, Zhejiang, Hangzhou province Tonglu County town of Jiangnan village narrow village, high hill Patentee before: TONGLU SHENGTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD. |