CN208857352U - 一种铝再生隔热除尘搓灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝再生隔热除尘搓灰装置，包括搓灰仓，所述搓灰仓正上方设有横板，所述横板底部与搓灰仓之间固定连接有若干个弹簧，且若干个所述弹簧分别靠近横板两侧处，所述横板顶部靠近两侧处均设有若干个竖直设置的竖杆，所述横板上开设有与竖杆相互匹配的第一穿孔，且所述第一穿孔与弹簧相对应，所述竖杆底端穿过第一穿孔和弹簧，并固定连接在搓灰仓顶部，所述横板顶部位于中心处固定连接有电机，所述横板与搓灰仓之间设有第一伞齿轮，且所述第一伞齿轮靠近搓灰仓顶部中心处，所述搓灰仓顶部内腔固定连接有第一轴承，本实用新型一种铝再生隔热除尘搓灰装置具有效果好、保障制品的质量等特点。

Description

一种铝再生隔热除尘搓灰装置

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，具体为一种铝再生隔热除尘搓灰装置。

背景技术

在再生铝的生产中，高温熔炉排出的渣滓一般直接冷却排出。这样会造成大量铝的流失，工厂进行了改进，生产出铝再生隔热除尘搓灰装置，广泛使用在铝锭加工业。现有的铝再生隔热除尘搓灰装置在使用时处理方式较单一，其只是单纯的对物料进行水平方向的搅拌，从而使得在去除物料中的铝灰时效果较差，进而影响到制品的品质和生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的效果差、影响制品的质量等缺陷，提供一种铝再生隔热除尘搓灰装置。所述一种铝再生隔热除尘搓灰装置具有效果好、保障制品的质量等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝再生隔热除尘搓灰装置，包括搓灰仓，所述搓灰仓正上方设有横板，所述横板底部与搓灰仓之间固定连接有若干个弹簧，且若干个所述弹簧分别靠近横板两侧处，所述横板顶部靠近两侧处均设有若干个竖直设置的竖杆，所述横板上开设有与竖杆相互匹配的第一穿孔，且所述第一穿孔与弹簧相对应，所述竖杆底端穿过第一穿孔和弹簧，并固定连接在搓灰仓顶部，所述横板顶部位于中心处固定连接有电机，所述横板与搓灰仓之间设有第一伞齿轮，且所述第一伞齿轮靠近搓灰仓顶部中心处，所述搓灰仓顶部内腔固定连接有第一轴承，且所述第一轴承位于第一伞齿轮正下方，所述第一伞齿轮与第一轴承之间设有第二轴承，且所述第二轴承外圈顶部固定连接在第一伞齿轮底部，所述第二轴承内圈底部与第一轴承固定连接，所述搓灰仓内腔设有竖直设置的转杆，所述第一伞齿轮上开设有与转杆相互匹配的第二穿孔，所述转杆顶端依次贯穿第一轴承、第二轴承、第二穿孔和横板，并与电机动力输出端固定连接，所述转杆两侧均固定连接有竖直设置的卡条，所述第一轴承内腔两侧均固定连接有与卡条相互啮合的第一卡块，所述第二穿孔内腔两侧均固定连接有与卡条相互啮合的第二卡块，所述转杆外侧边缘固定连接有若干个搅拌桨，且所述搅拌桨位于搓灰仓内腔，所述第一伞齿轮顶部靠近两侧处均设有与之相互啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮一侧设有两个竖直设置的固定板，所述固定板固定连接在搓灰仓顶部，两个相邻的所述固定板之间设有凸轮，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮一侧固定连接有水平设置的转轴，所述固定板内腔固定连接有与转轴相互匹配的第三轴承，所述转轴远离第二伞齿轮一端贯穿凸轮和两个第三轴承，所述凸轮外侧边缘与横板底部相互贴合。

优选的，所述搓灰仓两侧分别插接有进料管和排气管，所述进料管底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在搓灰仓侧壁上，所述搓灰仓底部插接有出料管，所述搓灰仓底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述凸轮外侧边缘与转轴之间最大距离大于转轴与搓灰仓顶部之间的距离，所述凸轮外侧边缘与转轴之间最小距离大于第二伞齿轮顶部与横板底部之间距离。

优选的，所述第一卡块与第二卡块结构相同。

优选的，所述卡条横截面为三角形，且所述卡条的顶部与第二卡块之间垂直距离大于凸轮外侧边缘与转轴之间最小距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过对搅拌桨上下移动和自身旋转的设置，使得搅拌桨对物料进行水平和竖直方向的搅拌，这样的搅拌方式使得铝灰能更顺利的从排气管排出，与现有技术相比，该装置对物料进行不同方向的搅拌，使得铝灰的清除效果更好，进而提高的产品的质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型部件第一轴承的俯视图。

图中标号：1、搓灰仓；2、进料管；3、支撑杆；4、出料管；5、支撑腿； 6、横板；7、弹簧；8、竖杆；9、第一穿孔；10、电机；11、凸轮；12、第一伞齿轮；13、第一轴承；14、第二轴承；15、转杆；16、第二穿孔；17、卡条； 18、第一卡块；19、第二卡块；20、搅拌桨；21、第二伞齿轮；22、固定板； 23、转轴；24、第三轴承；25、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝再生隔热除尘搓灰装置，包括搓灰仓1，搓灰仓1两侧分别插接有进料管2和排气管25，进料管2 底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3固定连接在搓灰仓1侧壁上，搓灰仓1底部插接有出料管4，搓灰仓1底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿5，搓灰仓1正上方设有横板6，横板6底部与搓灰仓1之间固定连接有若干个弹簧7，且若干个弹簧7分别靠近横板6两侧处，横板6顶部靠近两侧处均设有若干个竖直设置的竖杆8，横板6上开设有与竖杆8相互匹配的第一穿孔9，且第一穿孔9与弹簧7相对应，竖杆8底端穿过第一穿孔9和弹簧7，并固定连接在搓灰仓1顶部，横板6顶部位于中心处固定连接有电机10，横板6与搓灰仓1之间设有第一伞齿轮12，且第一伞齿轮12靠近搓灰仓1顶部中心处，搓灰仓1顶部内腔固定连接有第一轴承13，且第一轴承13位于第一伞齿轮12正下方，第一伞齿轮 12与第一轴承13之间设有第二轴承14，且第二轴承14外圈顶部固定连接在第一伞齿轮12底部，第二轴承14内圈底部与第一轴承13固定连接，搓灰仓1内腔设有竖直设置的转杆15，第一伞齿轮12上开设有与转杆15相互匹配的第二穿孔16，转杆15顶端依次贯穿第一轴承13、第二轴承14、第二穿孔16和横板 6，并与电机10动力输出端固定连接，转杆15两侧均固定连接有竖直设置的卡条17，第一轴承13内腔两侧均固定连接有与卡条17相互啮合的第一卡块18，第二穿孔16内腔两侧均固定连接有与卡条17相互啮合的第二卡块19，第一卡块18与第二卡块19结构相同，转杆15外侧边缘固定连接有若干个搅拌桨20，且搅拌桨20位于搓灰仓1内腔，第一伞齿轮12顶部靠近两侧处均设有与之相互啮合的第二伞齿轮21，第二伞齿轮21远离第一伞齿轮12一侧设有两个竖直设置的固定板22，固定板22固定连接在搓灰仓1顶部，两个相邻的固定板22 之间设有凸轮11，第二伞齿轮21远离第一伞齿轮12一侧固定连接有水平设置的转轴23，固定板22内腔固定连接有与转轴23相互匹配的第三轴承24，转轴 23远离第二伞齿轮21一端贯穿凸轮11和两个第三轴承24，凸轮11外侧边缘与横板6底部相互贴合，凸轮11外侧边缘与转轴23之间最大距离大于转轴23 与搓灰仓1顶部之间的距离，凸轮11外侧边缘与转轴23之间最小距离大于第二伞齿轮21顶部与横板6底部之间距离，这样设置是为了避免横板6在向下移动时碰触到第二伞齿轮21，进而避免碰触而使得部件发生损坏，卡条17横截面为三角形，且卡条17的顶部与第二卡块19之间垂直距离大于凸轮11外侧边缘与转轴23之间最小距离，这样设置是为了避免横板6在带动转杆15向下移动时卡条17脱离第一卡块18，以此保障操作的正常进行。

工作原理：在使用时通过进料管2往搓灰仓1内腔进料，通过外接电源启动电机10，电机10通过转杆15带动搅拌桨20对搓灰仓1内腔的物料进行水平方向的搅拌，转杆15通过卡条17和第二卡块19的作用在第一轴承13内腔旋，通过卡条17与第一卡块18的作用带动第一伞齿轮12旋转，第一伞齿轮12带动与之相互啮合的第二伞齿轮21旋转，第二伞齿轮21通过转轴23带动凸轮11 旋转，当凸轮11凸起部分随转轴23旋转至远离横板6的过程中，横板6带动电机10和转杆15向下移动，转杆15带动卡条17在第一卡块18和第二卡块19 内腔向下移动，横板6向下移动时压缩弹簧7，此时弹簧7可起到一定缓冲作用，进而避免物件撞击而损坏，转杆15还带动搅拌桨20向下移动，当凸轮11凸起部分随转轴23旋转至与横板6底部相互贴合的过程中，凸轮11带动横板6向上移动，横板6通过转杆15带动搅拌桨20向上移动，以此对物料进行竖直方向的搅拌，即凸轮11带动搅拌桨20上下移动，从而使得搅拌桨20对物料进行水平和竖直方向的搅拌，物料在搅拌后金属铝逐渐沉入搓灰仓1内腔底部形成熔池，而物料中的铝灰回留在熔池上部，搅拌桨20对物料进行水平和竖直方向的搅拌使得铝灰能更顺利的从排气管25排出，与现有技术相比，该装置对物料进行不同方向的搅拌，使得铝灰的清除效果更好，进而提高的产品的质量和生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝再生隔热除尘搓灰装置，包括搓灰仓(1)，其特征在于：所述搓灰仓(1)正上方设有横板(6)，所述横板(6)底部与搓灰仓(1)之间固定连接有若干个弹簧(7)，且若干个所述弹簧(7)分别靠近横板(6)两侧处，所述横板(6)顶部靠近两侧处均设有若干个竖直设置的竖杆(8)，所述横板(6)上开设有与竖杆(8)相互匹配的第一穿孔(9)，且所述第一穿孔(9)与弹簧(7)相对应，所述竖杆(8)底端穿过第一穿孔(9)和弹簧(7)，并固定连接在搓灰仓(1)顶部，所述横板(6)顶部位于中心处固定连接有电机(10)，所述横板(6)与搓灰仓(1)之间设有第一伞齿轮(12)，且所述第一伞齿轮(12)靠近搓灰仓(1)顶部中心处，所述搓灰仓(1)顶部内腔固定连接有第一轴承(13)，且所述第一轴承(13)位于第一伞齿轮(12)正下方，所述第一伞齿轮(12)与第一轴承(13)之间设有第二轴承(14)，且所述第二轴承(14)外圈顶部固定连接在第一伞齿轮(12)底部，所述第二轴承(14)内圈底部与第一轴承(13)固定连接，所述搓灰仓(1)内腔设有竖直设置的转杆(15)，所述第一伞齿轮(12)上开设有与转杆(15)相互匹配的第二穿孔(16)，所述转杆(15)顶端依次贯穿第一轴承(13)、第二轴承(14)、第二穿孔(16)和横板(6)，并与电机(10)动力输出端固定连接，所述转杆(15)两侧均固定连接有竖直设置的卡条(17)，所述第一轴承(13)内腔两侧均固定连接有与卡条(17)相互啮合的第一卡块(18)，所述第二穿孔(16)内腔两侧均固定连接有与卡条(17)相互啮合的第二卡块(19)，所述转杆(15)外侧边缘固定连接有若干个搅拌桨(20)，且所述搅拌桨(20)位于搓灰仓(1)内腔，所述第一伞齿轮(12)顶部靠近两侧处均设有与之相互啮合的第二伞齿轮(21)，所述第二伞齿轮(21)远离第一伞齿轮(12)一侧设有两个竖直设置的固定板(22)，所述固定板(22)固定连接在搓灰仓(1)顶部，两个相邻的所述固定板(22)之间设有凸轮(11)，所述第二伞齿轮(21)远离第一伞齿轮(12)一侧固定连接有水平设置的转轴(23)，所述固定板(22)内腔固定连接有与转轴(23)相互匹配的第三轴承(24)，所述转轴(23)远离第二伞齿轮(21)一端贯穿凸轮(11)和两个第三轴承(24)，所述凸轮(11)外侧边缘与横板(6)底部相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铝再生隔热除尘搓灰装置，其特征在于：所述搓灰仓(1)两侧分别插接有进料管(2)和排气管(25)，所述进料管(2)底部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定连接在搓灰仓(1)侧壁上，所述搓灰仓(1)底部插接有出料管(4)，所述搓灰仓(1)底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝再生隔热除尘搓灰装置，其特征在于：所述凸轮(11)外侧边缘与转轴(23)之间最大距离大于转轴(23)与搓灰仓(1)顶部之间的距离，所述凸轮(11)外侧边缘与转轴(23)之间最小距离大于第二伞齿轮(21)顶部与横板(6)底部之间距离。

4.根据权利要求1所述的一种铝再生隔热除尘搓灰装置，其特征在于：所述第一卡块(18)与第二卡块(19)结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝再生隔热除尘搓灰装置，其特征在于：所述卡条(17)横截面为三角形，且所述卡条(17)的顶部与第二卡块(19)之间垂直距离大于凸轮(11)外侧边缘与转轴(23)之间最小距离。