CN208854416U - 一种玻璃磨边机的主轴组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨边机的主轴组件，包括磨头座、主轴座和主轴，所述主轴贯穿所述磨头座和主轴座的内部，所述主轴座的一端与磨头座连接且两者之间设有法兰盖，所述法兰盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与磨头座的连接处设有第一防水结构，所述第一盖体和第二盖体与主轴座的接触面均设有第二防水结构，所述第二盖体与主轴的接触面设有第三防水结构，所述主轴座一端的内部设有第四防水结构，所述主轴座另一端的内部设有第五防水结构。本实用新型采用了第一防水结构、第二防水结构、第三防水结构、第四防水结构和第五防水结构对主轴进行防水，使得玻璃在磨削的过程中的水不易进入到主轴内，造成主轴生锈卡死，防水性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，特别是涉及一种玻璃磨边机的主轴组件。
背景技术
玻璃产品在钢化前，为了满足玻璃的各类使用要求，需要对玻璃边沿进行磨边处理，目前，比较成熟的产品是采用双边磨边机对玻璃的直边进行磨削。其中磨边机的磨头包括磨头电机、主轴和和磨轮，主轴的一端与磨头电机连接，另一端与磨轮连接，通过磨头电机带动主轴旋转，进而使磨轮旋转对玻璃边沿进行磨边，由于磨边机的磨头在磨边时需要水对玻璃进行冷却，但是主轴的防水性能较差，使得主轴内有水分进入，造成主轴生锈卡死，甚至造成磨头电机烧坏。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长，防水性能好的玻璃磨边机的主轴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃磨边机的主轴组件，包括磨头座、主轴座和主轴，所述主轴贯穿所述磨头座和主轴座的内部，所述主轴座的一端与磨头座连接且两者之间设有法兰盖，所述法兰盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与磨头座的连接处设有第一防水结构，所述第一盖体和第二盖体与主轴座的接触面均设有第二防水结构，所述第二盖体与主轴的接触面设有第三防水结构，所述主轴座一端的内部设有第四防水结构，所述主轴座另一端的内部设有第五防水结构。
作为优选方案，所述第一盖体和第二盖体的圆心相同，所述第一盖体的直径大于第二盖体，所述第一盖体和第二盖体一体连接。
作为优选方案，所述第一防水结构包括O型密封圈和VA密封圈，所述VA密封圈包括第一VA密封圈和第二VA密封圈，所述第一盖体与磨头座接触的表面上设有第一凹槽，所述O型密封圈固定在第一凹槽内，所述第一盖体的正面设有第二凹槽，所述第二VA密封圈固定在第二凹槽内，所述第一VA密封圈固定在磨头座上。
作为优选方案，所述第一VA密封圈的直径大于第二VA密封圈。
作为优选方案，所述第二盖体与主轴座接触的表面上分别设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽内均固定有第二防水结构，所述第二防水结构为第二O型密封圈。
作为优选方案，所述第二盖体与主轴接触面上设有第一凹陷部，所述第一凹陷部内固定有第三防水结构，所述第三防水结构为唇形密封圈。
作为优选方案，所述主轴座靠近法兰盖一端的内部设有第二凹陷部，所述第二凹陷部内固定有第四防水结构，所述第四防水结构为角接触轴承。
作为优选方案，所述角接触轴承的外侧设有高精度圆螺母，所述高精度圆螺母固定在主轴上。
作为优选方案，所述主轴座远离法兰盖一端的内部设有第三凹陷部，所述第三凹陷部内固定有第五防水结构，所述第五防水结构为深沟球轴承。
作为优选方案，还包括防水盖，所述防水盖上设有安装孔，所述防水盖通过螺栓穿过安装孔固定在主轴座远离法兰盖的一端上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当外界用水与主轴接触时，水流往第一盖体和磨头座连接的间隙处渗入，渗入的水流先被第一防水结构阻挡住，此时仍有部分水流往里渗入到第一盖体和第二盖体与主轴座接触面的间隙处，此时渗入的水流被第二防水结构阻挡住，防止其继续往里渗入，若第二防水结构没有完全阻挡住水流往里渗入时，渗入的部分水流流到第二盖体与主轴接触面的间隙处，此时第三防水结构将水流挡住，防止其往主轴的内部渗入，若第三防水结构并没有完全阻挡住水流渗入时，渗入的少量水流继续往里流，此时设置在主轴座内部的第四防水结构将水流阻挡在外面，防止其继续往里渗入，同时在主轴座连接磨头电机的一端的内部设置的第五防水结构，防止水流从主轴座连接处的间隙渗入，该主轴采用第一防水结构、第二防水结构、第三防水结构、第四防水结构和第五防水结构，使得玻璃在磨削的过程中的水不易进入到主轴内，造成主轴生锈卡死，防水性能强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型玻璃磨边机的主轴的结构示意图。
图2是本实用新型玻璃磨边机的主轴的剖视图。
图3是本实用新型玻璃磨边机的主轴中的法兰盖的结构示意图。
图4是本实用新型玻璃磨边机的主轴中的法兰盖的另一视角的示意图。
图5是本实用新型玻璃磨边机的主轴中主轴座的剖视图。
1-主轴；2-主轴座；201-第三凹陷部；202-第二凹陷部；3-磨头座；4-防水盖；5-高精度圆螺母；6-角接触轴承；7-第二O型密封圈；8-第一O型密封圈；9-第一VA密封圈；10-第二VA密封圈；11-法兰盖；1110-第三凹槽；1120-第一凹槽；1130-第一盖体；1140-第二盖体；1150-第四凹槽；1160-第二凹槽；12-唇形密封圈；13-深沟球轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中，需要说明的是，术“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2，一种玻璃磨边机的主轴组件，包括磨头座3、主轴座2和主轴1，主轴1由左往右贯穿磨头座3和主轴座2的内部，主轴座2的右端与磨头座3连接，在主轴座2和磨头座3之间设有法兰盖11，法兰盖11包括第一盖体1130和第二盖体1140，第一盖体1130和第二盖体1140的圆心相同，第一盖体1130的直径大于第二盖体1140的直径，第一盖体1130和第二盖体1140采用一体连接，在第一盖体1140和磨头座3的连接处设有第一防水结构，在第一盖体1130和第二盖体1140与主轴座2的接触面上均设有第二防水结构，在第二盖体1140和主轴1的接触面上设有第三防水结构，主轴座2的右端的内部设有第四防水结构，主轴座2的左端的内部设有第五防水结构。
在本实施例中主轴座2采用铸件，能够起到较好的防振效果；当外界用水与主轴座2接触时，水流往第一盖体1130和磨头座3连接的间隙处渗入，渗入的水流先被第一防水结构阻挡住，此时仍有部分水流往里渗入到第一盖体1130和第二盖体1140与主轴座2接触面的间隙处，此时渗入的水流被第二防水结构阻挡住，防止其继续往里渗入，若第二防水结构没有完全阻挡住水流往里渗入时，渗入的部分水流流到第二盖体1140与主轴1接触面的间隙处，此时第三防水结构将水流挡住，防止其往主轴1的内部渗入，若第三防水结构并没有完全阻挡住水流渗入时，渗入的少量水流继续往里流，此时设置在主轴座2内部的第四防水结构将水流阻挡在外面，防止其继续往里渗入，同时在主轴座2连接磨头电机的一端的内部设置的第五防水结构，防止水流从主轴座2连接处的间隙渗入，该主轴采用第一防水结构、第二防水结构、第三防水结构、第四防水结构和第五防水结构，使得玻璃在磨削的过程中的水不易进入到主轴1内，造成主轴1生锈卡死，影响对玻璃边沿磨边的效率和质量。
具体地，第一防水结构包括第一O型密封圈8和VA密封圈，VA密封圈包括第一VA密封圈9和第二VA密封圈10，第一VA密封圈9的直径大于第二VA密封圈10的直径，在第一盖体1130与磨头座3接触的表面上设有第一凹槽1120，第一O型密封圈8固定在第一凹槽内，在第一盖体的正面设有第二凹槽1160，第二VA密封圈10固定在第二凹槽1120内，而第一VA密封圈9固定在磨头座上，第一VA密封圈9位于第二VA密封圈10的上方，而第一O型密封圈8位于第一VA密封圈的前方。
由上述描述可知，当外界水流从主轴座2和磨头座3的连接间隙处渗入时，水流先往第一凹槽1120方向渗入，而第一凹槽1120内的第一O型密封圈8会将水流挡住在外面，阻止水流的进一步往里渗入，若第一O型密封圈8没有完全将水流阻挡住，水流会往里渗入，第一VA密封圈9会将水流阻挡住，若第一VA密封圈9没有完全将水流挡住，水流会继续第二凹槽1160方向渗入，此时第二凹槽1160内的第二VA密封圈10会进一步对水流进行阻挡，防止水流继续往里渗入，通过采用第一O型密封圈8、第一VA密封圈9和第二VA密封圈10呈递进式的防水设置，增强了主轴1内部的防水性能，进一步地保证了主轴1内部不受潮生锈卡死。
具体地，在第二盖体1140与主轴座2接触的表面上分别设有第三凹槽1110和第四凹槽1150，在第三凹槽1110和第四凹槽1150内均固定有第二防水结构，第二防水结构为第二O型密封圈7。
在本实施例中，第二O型密封圈7设有两个，在第三凹槽1110和第四凹槽1150内均固定的第二O型密封圈7，使得外界用水从磨头座3和主轴座2的连接间隙处渗入时，水流分别流向第三凹槽1110和第四凹槽1150方向，而第三凹槽1110和第四凹槽1150内的第二O型密封圈7将水流挡在外面，防止其继续往里渗入到主轴1内部，提高了主轴1的防水性能。
具体地，在第二盖体1140与主轴1接触面上设有第一凹陷部，第一凹陷部内固定有第三防水结构，所述第三防水结构为唇形密封圈12。
具体地，在主轴座2靠近法兰盖11一端的内部设有第二凹陷部202，第二凹陷部202内固定有第四防水结构，第四防水结构为角接触轴承6，在角接触轴承6的外侧设有高精度圆螺母5，高精度圆螺母5固定在主轴1上，其中，角接触轴承6设有两个，两个角接触轴承6并列安装在主轴1的右侧，其优选型号为7206AC。
具体地，在主轴座2远离法兰盖11一端的内部设有第三凹陷部201，第三凹陷部201内固定有第五防水结构，第五防水结构为深沟球轴承13，其中深沟球轴承13设置有两个，两个深沟球轴承13并列布置在主轴1的左侧其型号优选为6205.2RS。
具体地，还包括防水盖4，防水盖4上设有三个安装孔，防水盖4通过螺栓穿过安装孔固定在主轴座2的左端上。
由上述描述可知，在主轴座2连接磨头电机的一端的端部设置有防水盖4，当主轴1与外界用水接触时，水流会从主轴座2连接磨头电机的一端的端部渗入到主轴1内，采用防水盖4能够有效地将水流阻挡到外面，防止水流往里渗入，造成主轴1内部生锈卡死，甚至造成磨头电机的损坏。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：包括磨头座、主轴座和主轴，所述主轴贯穿所述磨头座和主轴座的内部，所述主轴座的一端与磨头座连接且两者之间设有法兰盖，所述法兰盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与磨头座的连接处设有第一防水结构，所述第一盖体和第二盖体与主轴座的接触面均设有第二防水结构，所述第二盖体与主轴的接触面设有第三防水结构，所述主轴座一端的内部设有第四防水结构，所述主轴座另一端的内部设有第五防水结构。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述第一盖体和第二盖体的圆心相同，所述第一盖体的直径大于第二盖体，所述第一盖体和第二盖体一体连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述第一防水结构包括O型密封圈和VA密封圈，所述VA密封圈包括第一VA密封圈和第二VA密封圈，所述第一盖体与磨头座接触的表面上设有第一凹槽，所述O型密封圈固定在第一凹槽内，所述第一盖体的正面设有第二凹槽，所述第二VA密封圈固定在第二凹槽内，所述第一VA密封圈固定在磨头座上。
4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述第一VA密封圈的直径大于第二VA密封圈。
5.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述第一盖体和第二盖体与主轴座接触的表面上分别设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽内均固定有第二防水结构，所述第二防水结构为第二O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述第二盖体与主轴接触面上设有第一凹陷部，所述第一凹陷部内固定有第三防水结构，所述第三防水结构为唇形密封圈。
7.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述主轴座靠近法兰盖一端的内部设有第二凹陷部，所述第二凹陷部内固定有第四防水结构，所述第四防水结构为角接触轴承。
8.根据权利要求7所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述角接触轴承的外侧设有高精度圆螺母，所述高精度圆螺母固定在主轴上。
9.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：所述主轴座远离法兰盖一端的内部设有第三凹陷部，所述第三凹陷部内固定有第五防水结构，所述第五防水结构为深沟球轴承。
10.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的主轴组件，其特征在于：还包括防水盖，所述防水盖上设有安装孔，所述防水盖通过螺栓穿过安装孔固定在主轴座远离法兰盖的一端上。
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| CN201821350401.XU CN208854416U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种玻璃磨边机的主轴组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111594551A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-28 | 深圳西可实业有限公司 | 一种防水主轴 |
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821350401.XU patent/CN208854416U/zh active Active
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