CN208854261U - 一种自动送料机的分段开闭仓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料机的分段开闭仓结构，其包括铝导轨和盖板，铝导轨和盖板之间围成的封闭区域为料仓区域，盖板设有三块，分别与铝导轨形成三个料仓区域，三块盖板，分别连接开合控制机构，通过各自的开合控制机构，第一盖板、第二盖板和第三盖板依次打开，使得第一料仓区域、第二料仓区域和第三料仓区域依次开启，供推料杆与推动链条杆之间的连接片依次通过。本实用新型的优点：可避免由于推力过大导致材料弯曲冲出料仓；结合聚乙烯嵌件，可使材料在密封料仓中旋转输送不会划伤；可使材料在完全密封状态下，拟制材料抖动的同时，完全可避免材料菱角及外观划伤；同时可降低材料高速旋转时的震动及噪音。

Description

一种自动送料机的分段开闭仓结构

技术领域

本实用新型涉及一种自动送料机的分段开闭仓结构，属于送料机机技术领域。

背景技术

目前市场应用机型，料仓结构均为盖板及半封闭式结构，半封闭结构会出现材料划伤，送料时力度不好控制，过大会导致材料弯曲冲出料仓，圆棒材料有重心点，旋转不会过于抖动，故市场机型料仓结构可满足要求。而扁方料插头(如iphone手机充电插头，欧版充电插头)以及其它异形材料，由于异形材料外形不规则，在旋转过程中无重心，抖动大，噪音大易碰伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种自动送料机的分段开闭仓结构。

本实用新型通过下述方案实现：一种自动送料机的分段开闭仓结构，其包括铝导轨和盖板，所述铝导轨和所述盖板之间围成的封闭区域为料仓区域，所述盖板设有三块，第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板与所述铝导轨形成的封闭区域为第一料仓区域，所述第二盖板与所述铝导轨形成的封闭区域为第二料仓区域，所述第三盖板与所述铝导轨形成的封闭区域为第三料仓区域，所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板分别连接开合控制机构，通过各自的所述开合控制机构，所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板依次打开，使得所述第一料仓区域、所述第二料仓区域和所述第三料仓区域依次开启，供推料杆与推动链条杆之间的连接片依次通过。

所述开合控制机构通过动力机构控制，所述开合控制机构包括定位套、摇臂和支撑杆，所述摇臂连接所述盖板，所述摇臂套在所述支撑杆上，所述定位套也套在所述支撑杆上，所述动力机构通过推动所述定位套旋转，进而带动所述支撑杆旋转，所述摇臂也跟随所述支撑杆旋转，最终使得所述盖板旋转打开。

所述动力机构包括电机、齿轮、齿排和驱动杆，所述齿排连接在所述驱动杆上，所述齿轮与所述齿排相啮合，所述齿轮连接在所述电机上，所述电机电连接到PLC控制系统，所述驱动杆上垂直连接三个开仓顶块，所述开仓顶块，所述开仓顶块带动所述定位套旋转。

所述开仓顶块的一侧设有一个缺角。

所述齿轮的下方设有主支撑架，所述电机穿过所述主支撑架与所述齿轮连接，所述主支撑架上垂直连接四块置物料主板，所述铝导轨和所述支撑杆穿过四块所述置物料主板。

所述第一料仓区域、所述第二料仓区域和所述第三料仓区域通过四块所述置物料主板隔开。

四块所述置物料主板上开有供所述齿轮、所述齿排和所述驱动杆穿过的通孔。

所述支撑杆与所述置物料主板的连接处套有衬套。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构，对于直径小于3mm的材料，在送料过程中，由于料仓密封式结构，可避免由于推力过大导致材料弯曲冲出料仓；

2、本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构结合聚乙烯嵌件，可使材料在密封料仓中旋转输送不会划伤；

3、本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构，可使材料在完全密封状态下，拟制材料抖动的同时，完全可避免材料菱角及外观划伤；同时可降低材料高速旋转时的震动及噪音；

4、本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的运行方式由PLC控制系统控制，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构在料仓区域闭合时的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构在料仓区域开启时的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的动力机构的正视结构示意图。

图5为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的动力机构的侧视结构示意图。

图6为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的动力机构的俯视结构示意图。

图7为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的开合控制机构的正视结构示意图。

图8为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的开合控制机构的侧视结构示意图。

图9为本实用新型一种自动送料机的分段开闭仓结构的定位套的侧视剖面结构示意图。

图中：1为第一盖板，2为第二盖板，3为第三盖板，4为第一料仓区域，5为第二料仓区域，6为第三料仓区域，7为定位套，8为摇臂，9为支撑杆，10为电机，11为齿轮， 12为齿排，13为驱动杆，14为开仓顶块，15为缺角，16为主支撑架，17为物料主板， 18为衬套，19为铝导轨。

具体实施方式

下面结合图1-9对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种自动送料机的分段开闭仓结构，其包括铝导轨19和盖板，铝导轨19和盖板之间围成的封闭区域为料仓区域，盖板设有三块，第一盖板1、第二盖板2和第三盖板3，第一盖板1与铝导轨19形成的封闭区域为第一料仓区域4，第二盖板2与铝导轨19形成的封闭区域为第二料仓区域5，第三盖板3与铝导轨19形成的封闭区域为第三料仓区域6，第一盖板1、第二盖板2和第三盖板3分别连接开合控制机构，通过各自的开合控制机构，第一盖板1、第二盖板2和第三盖板3依次打开，使得第一料仓区域4、第二料仓区域5 和第三料仓区域6依次开启，供推料杆与推动链条杆之间的连接片依次通过。

开合控制机构通过动力机构控制，开合控制机构包括定位套7、摇臂8和支撑杆9，摇臂8连接盖板，摇臂8套在支撑杆9上，定位套7也套在支撑杆9上，动力机构通过推动定位套7旋转，进而带动支撑杆9旋转，摇臂8也跟随支撑杆9旋转，最终使得盖板旋转打开。

动力机构包括电机10、齿轮11、齿排12和驱动杆13，齿排12连接在驱动杆13上，齿轮11与齿排12相啮合，齿轮11连接在电机10上，电机10电连接到PLC控制系统，驱动杆13上垂直连接三个开仓顶块14，开仓顶块14，开仓顶块14带动定位套7旋转。

开仓顶块14的一侧设有一个缺角15。

齿轮11的下方设有主支撑架16，电机10穿过主支撑架16与齿轮11连接，主支撑架16上垂直连接四块置物料主板17，铝导轨19和支撑杆9穿过四块置物料主板17。

第一料仓区域4、第二料仓区域5和第三料仓区域6通过四块置物料主板17隔开。

四块置物料主板17上开有供齿轮11、齿排12和驱动杆13穿过的通孔。

支撑杆9与置物料主板17的连接处套有衬套18。

一种自动送料机的分段开闭仓结构的运行方式，材料进入料仓区域后，盖板与铝导轨 19闭合，料仓区域关闭，此时材料在密封圆型的料仓区域内旋转输送，当材料加工完成约1/4时，由于需过推料杆与推动链条杆之间的连接片，PLC控制系统控制电机10启动，齿轮11转动，进而带动齿排12移动，驱动杆13也跟着齿排12移动，进而开仓顶块14 移动，此时第一块开仓顶块14移动的同时推动定位套7旋转，进而带动支撑杆9旋转，摇臂8也跟随支撑杆9旋转，最终使得所第一盖板1旋转打开，第一料仓区域4开启，让连接片通过，材料在第二料仓区域5及第三料仓区域6内旋转输送，材料加工完成2/4 时，PLC控制系统控制第二盖板2打开，带动第二料仓区域5又开启，材料在第三料仓区域6内旋转输送，材料加工完成3/4时，PLC控制系统控制第三盖板3打开，第三料仓区域6开启，材料已完全输送到车床内。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：其包括铝导轨(19)和盖板，所述铝导轨(19)和所述盖板之间围成的封闭区域为料仓区域，所述盖板设有三块，第一盖板(1)、第二盖板(2)和第三盖板(3)，所述第一盖板(1)与所述铝导轨(19)形成的封闭区域为第一料仓区域(4)，所述第二盖板(2)与所述铝导轨(19)形成的封闭区域为第二料仓区域(5)，所述第三盖板(3)与所述铝导轨(19)形成的封闭区域为第三料仓区域(6)，所述第一盖板(1)、所述第二盖板(2)和所述第三盖板(3)分别连接开合控制机构，通过各自的所述开合控制机构，所述第一盖板(1)、所述第二盖板(2)和所述第三盖板(3)依次打开，使得所述第一料仓区域(4)、所述第二料仓区域(5)和所述第三料仓区域(6)依次开启，供推料杆与推动链条杆之间的连接片依次通过。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：所述开合控制机构通过动力机构控制，所述开合控制机构包括定位套(7)、摇臂(8)和支撑杆(9)，所述摇臂(8)连接所述盖板，所述摇臂(8)套在所述支撑杆(9)上，所述定位套(7)也套在所述支撑杆(9)上，所述动力机构通过推动所述定位套(7)旋转，进而带动所述支撑杆(9)旋转，所述摇臂(8)也跟随所述支撑杆(9)旋转，最终使得所述盖板旋转打开。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：所述动力机构包括电机(10)、齿轮(11)、齿排(12)和驱动杆(13)，所述齿排(12)连接在所述驱动杆(13)上，所述齿轮(11)与所述齿排(12)相啮合，所述齿轮(11)连接在所述电机(10)上，所述电机(10)电连接到PLC控制系统，所述驱动杆(13)上垂直连接三个开仓顶块(14)，所述开仓顶块(14)，所述开仓顶块(14)带动所述定位套(7)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：所述开仓顶块(14)的一侧设有一个缺角(15)。

5.根据权利要求3所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：所述齿轮(11)的下方设有主支撑架(16)，所述电机(10)穿过所述主支撑架(16)与所述齿轮(11)连接，所述主支撑架(16)上垂直连接四块置物料主板(17)，所述铝导轨(19)和所述支撑杆(9)穿过四块所述置物料主板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：所述第一料仓区域(4)、所述第二料仓区域(5)和所述第三料仓区域(6)通过四块所述置物料主板(17)隔开。

7.根据权利要求5所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：四块所述置物料主板(17)上开有供所述齿轮(11)、所述齿排(12)和所述驱动杆(13)穿过的通孔。

8.根据权利要求5所述的一种自动送料机的分段开闭仓结构，其特征在于：所述支撑杆(9)与所述置物料主板(17)的连接处套有衬套(18)。