CN208853896U - 一种全自动五线型单端扭线沾锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动五线型单端扭线沾锡机，包括箱体、刀架、摆头机构，所述箱体内侧设置有变压器，所述变压器一侧设置有系统控制器，所述变压器远离所述系统控制器一侧设置有电箱，所述箱体上方设置有收料盘，所述收料盘后侧设置有所述刀架，所述刀架包括滑轨、固定块，所述收料盘一侧设置有所述摆头机构，所述摆头机构包括气缸、第一电机，所述第一电机一侧设置有螺杆，所述螺杆上方设置有所述气缸。有益效果在于：本实用新型具有全自动剥线、裁线、沾锡，生产速度快，性能稳定，整机采用伺服控制，90度点沾锡点均匀，深度精确，机器异常自动报警，检测功能齐全，刀片更换简单，自动接收端子废纸，切断端子废料。

Description

一种全自动五线型单端扭线沾锡机

技术领域

本实用新型涉及自动化焊锡领域，特别是涉及一种全自动五线型单端扭线沾锡机。

背景技术

随着社会的发展，电器元件要求越来越多，而在电路制作过程中，经常会用采用导线与电路板或者其他电气元件进行焊接，这样就需要电线内部的导电材料裸露在外，从而便于焊接；因此现有的生产设备需要具有切断导线，并将导线端部的绝缘皮去除，两端的绝缘皮去除之后，将两端裸露的导线材料分别插入至助焊液池以及锡液池内，蘸取的过程是先将裸露材料插入至助焊液中再拔出，再插入至锡液池内再拔出，需要多个步骤，这样就导致了生产效率较低，且生产质量不够稳定，容易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动五线型单端扭线沾锡机，本实用新型全自动剥线、裁线、沾锡，生产速度快，性能稳定，点沾锡点均匀，深度精确。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动五线型单端扭线沾锡机，包括箱体、刀架、摆头机构，所述箱体内侧设置有变压器，所述变压器一侧设置有系统控制器，所述变压器远离所述系统控制器一侧设置有电箱，所述箱体上方设置有收料盘，所述收料盘后侧设置有所述刀架，所述刀架包括滑轨、固定块，所述收料盘一侧设置有所述摆头机构，所述摆头机构包括气缸、第一电机，所述第一电机一侧设置有螺杆，所述螺杆上方设置有所述气缸，所述螺杆后侧设置有所述滑轨，所述滑轨上设置有所述固定块，所述固定块上设置有刀片，所述收料盘上方位于所述刀架外侧设置有防护罩，所述防护罩后侧靠近所述刀架一侧设置有第二电机，所述第二电机前侧设置有第二取线机构，所述第二取线机构下方设置有助焊剂容器，所述助焊剂容器一侧设置有锡融化器，所述刀架一侧靠近所述第二取线机构设置有第三取线机构，所述收料盘一侧设置有触摸屏，所述触摸屏一侧设置有急停按钮，所述箱体远离所述电箱一侧设置有整线机构，所述整线机构包括前排导轮、后排导轮、固定杆，所述固定杆上远离所述箱体处设置有所述后排导轮，所述固定杆上靠近所述箱体处设置有所述前排导轮，所述前排导轮上方设置有压紧器，所述前排导轮与所述后排导轮之间设置有信号接通器，所述第二取线机构远离所述刀架一侧设置有第一取线机构，所述箱体上方后侧设置有端子料架，所述端子料架前侧设置有端子机构，所述收料盘后侧设置有助焊剂管。

进一步设置：所述箱体内后侧设置有空气开关，所述空气开关下侧设置有压力开关，所述空气开关、所述压力开关与所述箱体之间通过螺栓连接。

如此设置，所述空气开关、所述压力开关控制所述气缸工作气源和压力，螺栓方便所述空气开关、所述压力开关的安装。

进一步设置：所述箱体内远离所述压力开关一侧设置有储气罐，所述储气罐上方设置有电磁阀，所述储气罐与所述箱体之间通过卡箍连接。

如此设置，所述储气罐提供工作需要气源，所述电磁阀控制气源通断。

进一步设置：所述后排导轮与所述固定杆之间通过转动连接，所述后排导轮设置有五个，所述前排导轮与所述固定杆之间通过转动连接，所述前排导轮上有五条导槽。

如此设置，所述后排导轮可同时安装五条导线，转动连接使所述前排导轮、所述后排导轮上线材容易通过，不错位打结。

进一步设置：所述防护罩与所述箱体之前通过铰链连接，所述电箱与所述箱体之间通过螺栓连接。

如此设置，铰链连接方便所述防护罩打开，对内部操作。

进一步设置：所述固定块与所述滑轨之间通过滑动连接，所述端子料架与所述箱体之间通过焊接连接。

如此设置，滑动连接使所述固定块方便上下移动，对线材进行夹紧、切断。

进一步设置：所述系统控制器与所述急停按钮、所述触摸屏、所述信号接通器、所述空气开关、所述压力开关、所述电磁阀、所述第一电机、所述第二电机之间通过电性连接。

如此设置，方便所述系统控制器控制各电类元件动作执行，进行信号传递。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、全自动剥线、裁线、沾锡，生产速度快，性能稳定；

2、整机采用伺服控制，90度点沾锡点均匀，深度精确；

3、机器异常自动报警，检测功能齐全，刀片更换简单，自动接收端子废纸，切断端子废料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种全自动五线型单端扭线沾锡机的轴测图；

图2是本实用新型所述一种全自动五线型单端扭线沾锡机的后视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种全自动五线型单端扭线沾锡机的刀架处结构示意图；

图4是本实用新型所述一种全自动五线型单端扭线沾锡机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、变压器；3、系统控制器；4、刀架；5、急停按钮；6、摆头机构；7、触摸屏；8、前排导轮；9、后排导轮；10、固定杆；11、信号接通器；12、整线机构；13、压紧器；14、端子料架；15、端子机构；16、助焊剂管；17、防护罩；18、第一取线机构；19、收料盘；20、电箱；21、空气开关；22、压力开关；23、储气罐；24、电磁阀；25、气缸；26、第一电机；27、螺杆；28、滑轨；29、固定块；30、第二电机；31、第二取线机构；32、助焊剂容器；33、锡融化器；34、第三取线机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种全自动五线型单端扭线沾锡机，包括箱体1、刀架4、摆头机构6，箱体1内侧设置有变压器2，对电源进行变换，变压器2一侧设置有系统控制器3，控制设备运行，变压器2远离系统控制器3一侧设置有电箱20，箱体1上方设置有收料盘19，收集加工好线材，收料盘19后侧设置有刀架4，对线材进行剥皮、裁断加工，刀架4包括滑轨28、固定块29，收料盘19一侧设置有摆头机构6，对线材进行固定、加工，摆头机构6包括气缸25、第一电机26，为摆头机构6移动提供动力，第一电机26一侧设置有螺杆27，螺杆27上方设置有气缸25，螺杆27后侧设置有滑轨28，滑轨28上设置有固定块29，固定块29上设置有刀片35，收料盘19上方位于刀架4外侧设置有防护罩17，防护罩17后侧靠近刀架4一侧设置有第二电机30，第二电机30前侧设置有第二取线机构31，第二取线机构31下方设置有助焊剂容器32，助焊剂容器32一侧设置有锡融化器33，刀架4一侧靠近第二取线机构31设置有第三取线机构34，收料盘19一侧设置有触摸屏7，对设备进行加工参数设置，触摸屏7一侧设置有急停按钮5，设备急停开关，箱体1远离电箱20一侧设置有整线机构12，整线机构12包括前排导轮8、后排导轮9、固定杆10，固定杆10上远离箱体1处设置有后排导轮9，固定杆10上靠近箱体1处设置有前排导轮8，前排导轮8上方设置有压紧器13，前排导轮8与后排导轮9之间设置有信号接通器11，第二取线机构31远离刀架4一侧设置有第一取线机构18，箱体1上方后侧设置有端子料架14，端子料架14前侧设置有端子机构15，收料盘19后侧设置有助焊剂管16。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

箱体1内后侧设置有空气开关21，空气开关21下侧设置有压力开关22，空气开关21、压力开关22与箱体1之间通过螺栓连接，空气开关21、压力开关22控制气缸25工作气源和压力，螺栓方便空气开关21、压力开关22的安装。

工作原理：将后排导轮9上线材通过前排导轮8进入摆头机构6，气缸25下压压紧线材，第一电机26带动螺杆27旋转，将线材送入刀架4下方，接着第一取线机构18将线材前端夹紧，往后拉预先设定距离，并将距离数据通过信号接通器11反馈给系统控制器3，到达设定距离时，刀片35对线材进行剥线、裁线，之后摆头机构6和第一取线机构18同时向后移动，再次对线材进行剥皮，第二取线机构31夹取剥线线材，在第二电机30带动下，先旋逆时针转约69°将打好端子的线材末端在助焊剂容器32内粘助焊剂，再转21°在锡融化器33内进行焊锡，第二取线机构31回转90°，第三取线机构34将已处理好的线材放入收料盘19内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：包括箱体(1)、刀架(4)、摆头机构(6)，所述箱体(1)内侧设置有变压器(2)，所述变压器(2)一侧设置有系统控制器(3)，所述变压器(2)远离所述系统控制器(3)一侧设置有电箱(20)，所述箱体(1)上方设置有收料盘(19)，所述收料盘(19)后侧设置有所述刀架(4)，所述刀架(4)包括滑轨(28)、固定块(29)，所述收料盘(19)一侧设置有所述摆头机构(6)，所述摆头机构(6)包括气缸(25)、第一电机(26)，所述第一电机(26)一侧设置有螺杆(27)，所述螺杆(27)上方设置有所述气缸(25)，所述螺杆(27)后侧设置有所述滑轨(28)，所述滑轨(28)上设置有所述固定块(29)，所述固定块(29)上设置有刀片(35)，所述收料盘(19)上方位于所述刀架(4)外侧设置有防护罩(17)，所述防护罩(17)后侧靠近所述刀架(4)一侧设置有第二电机(30)，所述第二电机(30)前侧设置有第二取线机构(31)，所述第二取线机构(31)下方设置有助焊剂容器(32)，所述助焊剂容器(32)一侧设置有锡融化器(33)，所述刀架(4)一侧靠近所述第二取线机构(31)设置有第三取线机构(34)，所述收料盘(19)一侧设置有触摸屏(7)，所述触摸屏(7)一侧设置有急停按钮(5)，所述箱体(1)远离所述电箱(20)一侧设置有整线机构(12)，所述整线机构(12)包括前排导轮(8)、后排导轮(9)、固定杆(10)，所述固定杆(10)上远离所述箱体(1)处设置有所述后排导轮(9)，所述固定杆(10)上靠近所述箱体(1)处设置有所述前排导轮(8)，所述前排导轮(8)上方设置有压紧器(13)，所述前排导轮(8)与所述后排导轮(9)之间设置有信号接通器(11)，所述第二取线机构(31)远离所述刀架(4)一侧设置有第一取线机构(18)，所述箱体(1)上方后侧设置有端子料架(14)，所述端子料架(14)前侧设置有端子机构(15)，所述收料盘(19)后侧设置有助焊剂管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：所述箱体(1)内后侧设置有空气开关(21)，所述空气开关(21)下侧设置有压力开关(22)，所述空气开关(21)、所述压力开关(22)与所述箱体(1)之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：所述箱体(1)内远离所述压力开关(22)一侧设置有储气罐(23)，所述储气罐(23)上方设置有电磁阀(24)，所述储气罐(23)与所述箱体(1)之间通过卡箍连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：所述后排导轮(9)与所述固定杆(10)之间通过转动连接，所述后排导轮(9)设置有五个，所述前排导轮(8)与所述固定杆(10)之间通过转动连接，所述前排导轮(8)上有五条导槽。

5.根据权利要求4所述的一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：所述防护罩(17)与所述箱体(1)之前通过铰链连接，所述电箱(20)与所述箱体(1)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：所述固定块(29)与所述滑轨(28)之间通过滑动连接，所述端子料架(14)与所述箱体(1)之间通过焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动五线型单端扭线沾锡机，其特征在于：所述系统控制器(3)与所述急停按钮(5)、所述触摸屏(7)、所述信号接通器(11)、所述空气开关(21)、所述压力开关(22)、所述电磁阀(24)、所述第一电机(26)、所述第二电机(30)之间通过电性连接。