CN208853534U - 一种鞋楦定位销的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋楦定位销的加工设备，包括有送料机构、裁切机构及成型机构，所述裁切机构设置在成型机构的侧方，所述成型机构包括有成型模具和夹料转送装置，所述成型模具包括有挤压冲头、凹模及脱模用顶轴，其特征在于所述成型模具设置有若干组，且所述挤压冲头依次排列在模板上，与挤压模头对应设置的凹模设置在凹模板上，所述夹料转送装置包括有将钢材送至下一工位的夹具以及带动夹具左右移动的转送部件，所述夹具与成型模具的数量相同。本实用新型结构简易，设备成本较低。

Description

一种鞋楦定位销的加工设备

技术领域

本实用新型涉及的冷镦机的改进发明，特别涉及的是一种用于加工鞋楦定位销的设备。

背景技术

钢材通过冷镦机的多道模具冲压成型，每冲压一次，夹具就将冲压后的钢材送至下倒成型模具处，直至完全成型，现有的夹具转送机构存在结构复杂，设备成本高的问题。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且成本低的鞋楦定位销的加工设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种鞋楦定位销加工设备，包括有送料机构、裁切机构及成型机构，所述裁切机构设置在成型机构的侧方，所述成型机构包括有成型模具和夹料转送装置，所述成型模具包括有挤压冲头、凹模及脱模用顶轴，其特征在于所述成型模具设置有若干组，且所述挤压冲头依次排列在模板上，与挤压模头对应设置的凹模设置在凹模板上，所述夹料转送装置包括有将钢材送至下一工位的夹具以及带动夹具左右移动的转送部件，所述夹具与成型模具的数量相同。

所述夹具包括有夹座、左夹体、右夹体及使左夹体和右夹体闭合的弹簧，所述左夹体和右夹体的一端安装在夹芯轴内，所述夹芯轴安装在夹座上。

所述左夹体和右夹体的夹持端均具有圆弧形夹持槽，所述左夹体和右夹体的夹持槽结合形成夹持孔，所述夹持孔的孔口具有倒角。

所述夹具与驱动其转动的旋转部件连接，所述旋转部件包括有相啮合的齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在夹芯轴上，所述齿轮二安装在转送部件的安装座上。

所述转送部件包括有安装座、转轴、安装轴及左右摆动的摆臂，所述转轴安装在安装座上，所述摆臂的一端与转轴转动连接，所述摆臂的另一端与安装轴转动连接，所述夹座安装在安装板上，所述安装板上开设有安装孔，所述安装轴穿过安装孔，且所述安装轴设置在安装座的上方。

所述成型模具分为整形模具和拉伸模具。

所述凹模板上还设有穿孔凹模，所述模板上设置有穿孔冲头。

所述裁切机构包括有左右移动的切刀，所述切刀具有将钢材卡持的刀口，所述刀口为圆弧形。

所述送料机构包括有送料辊及进料辊，所述送料辊左右水平设置，所述进料辊上下竖直设置，且进料辊的滚压高度与裁切机构的裁切位置等高。

所述凹模上开设有供顶轴插入的通孔，所述通孔与凹模相通。

本实用新型通过夹料转送装置的夹具将钢材夹持，并通过转送部件将钢材送至下一工位，从第一成型工位直至将钢材送至出料工位，即第一个夹具将第一成型工位送至第二成型工位，第二个夹具将第二成型工位的钢材送至第三成型工位，以此类推，直至最后一个夹具将成型定位销送至出料工位，本实用新型结构简易，设备成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的夹料转送装置的示意图。

图2为本实用新型夹料转送装置的后视图。

图3为本实用新型夹具的示意图。

图4为本实用新型第一夹具的示意图。

图5为本实用新型成型模具的结构示意图。

图6为本实用新型切刀的示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。参照附图，该种鞋楦定位销加工设备，包括有送料机构、裁切机构及成型机构，所述送料机构包括有送料辊及进料辊，所述送料辊左右水平设置，所述进料辊上下竖直设置，且进料辊的滚压高度与裁切机构的裁切位置等高，所述裁切机构设置在成型机构的侧方，所述成型机构包括有成型模具和夹料转送装置，所述成型模具包括有挤压冲头17、凹模18及脱模用顶轴20，所述成型模具设置有若干组，且所述凹模18依次排列在凹模板19上，与凹模18对应设置的挤压冲头17设置在模板16上，参照附图5，本实施例中的凹模18固定不动，所述挤压冲头17相对凹模移动进行冲压，所述顶轴20也相对凹模移动，所述凹模18上开设有供顶轴插入的通孔，所述通孔与凹模相通，顶轴20穿过通孔将凹模内的钢材推出。所述成型模具分为整形模具和拉伸模具，本实施例中，所述整形模具包括有设置有三组，分别设置在第一成型工位至第三成型工位，所述拉伸模具具有两组，分别设置在第四成型工位和第五成型工位，所述凹模板19上还设有穿孔凹模，所述模板16上设置有穿孔冲头，所述穿孔冲头和穿孔凹模设置在出料工位，所述穿孔凹模也可以配设一脱料顶轴，即钢材穿孔成型后，由脱料顶轴顶出，实现脱模，也可以将穿孔冲头设计为前端外径比穿孔冲头的柱体直径大，这样在穿孔完成后，穿孔冲头复位时将钢材带出穿孔凹模，如此也可以实现脱模。

所述裁切机构包括有左右移动的切刀22，所述切刀22与驱动其左右移动的动力源连接，所述动力源可以采用液压缸、气缸、电机等，所述切刀具有将钢材卡持的刀口23，所述刀口为圆弧形，所述钢材送至裁切工位时，动力源驱动切刀向成型工位移动，所述钢材被切刀切断并被卡在刀口23内，所述切刀22移动至第一成型工位，即钢材则被送至第一成型工位。

所述夹料转送装置包括有将钢材送至下一工位的夹具1以及带动夹具左右移动的转送部件，所述夹具1与成型模具的数量相同，在转送钢材时，第一个夹具将第一成型工位的钢材送至第二成型工位，第二个夹具将第二成型工位的钢材送至第三成型工位，以此类推。所述夹具1包括有夹座3、左夹体7、右夹体8及使左夹体和右夹体闭合的弹簧14，所述左夹体和右夹体的一端安装在夹芯轴4内，所述夹芯轴4安装在夹座3上；所述左夹体7和右夹体8的夹持端均具有圆弧形夹持槽，所述左夹体和右夹体的夹持槽结合形成夹持孔9，所述夹持孔的孔口具有倒角15，当顶轴20顶压钢材，压力克服弹簧14的弹力将钢材压入夹持孔9内，而倒角15的设置则使钢材沿着斜面顺利进入夹持孔9内。参见附图1，本实施例中所述夹具设置有五个，分别为第一夹具至第五夹具，成型模具也相应的设置有五组，因而具有五个成型工位，分别为第一成型工位至第五成型工位，所述第一夹具要将第一成型工位的钢材送至第二成型工位，由于第一成型工位和第二成型工位是将钢材整形为粗短的圆柱状，如果仅对钢材的一端进行冲压整形，那成型的圆柱销不能形成圆柱状，出现一端大一端小的问题，所以钢材冲压整形后进行转向后再进行一次冲压整形，这样成型的定位销为圆柱体，因此第一夹具在移动中旋转180度，使夹持端朝向凹模18，所述第一夹具与驱动其转动的旋转部件连接，所述旋转部件可以采用旋转气缸，本实施例中，所述旋转部件包括有相啮合的齿轮一13和齿轮二12，所述齿轮一安装在第一夹具的夹芯轴4上，所述齿轮二安装在转送部件的安装座11上，当第一夹具移动时，齿轮一13会相对齿轮二12转动，从而带动第一夹具转动。所述转送部件包括有安装座11、转轴6、安装轴21及左右摆动的摆臂10，所述转轴6安装在安装座11上，所述摆臂10的一端与转轴6转动连接，所述摆臂的另一端与安装轴21转动连接，所述夹座3安装在安装板5上，所述第一夹具由于需要转动，因此第一夹具的夹芯轴4通过轴承安装在夹座3上，所述安装板5上开设有安装孔，所述安装轴21穿过安装孔，且所述安装轴21设置在安装座11的上方，只要推拉安装板5就可以使夹具1在安装座上左右移动，驱动安装板的动力可以采用气缸或电机。

本机工作时，所述送料辊和进料辊进行间歇式输送，送料辊将钢材向前输送，所述进料辊推动使钢材进入裁切工位，所述切刀22向右移动，即切刀向第一成型工位移动，将钢材切断，并将钢材卡持送至第一成型工位，所述挤压冲头17将卡在刀口内的钢材压入凹模18内进行整形，而后切刀22回到裁切工位，所述第一夹具回到第一成型工位，第二夹具回到第二成型工位，以此类推，接着顶轴20将凹模内的钢材顶出，钢材克服弹簧14的弹力进入夹持孔9内，弹簧的弹力使左夹体7和右夹体8将钢材夹持，此后，裁切机构再进行裁切作业，将钢材送至第一成型工位，而安装板5则同时向右移动，夹持有钢材的夹具1均移动至下道工位，所述第一夹具在向右移动时，齿轮一13会相对齿轮二12转动，在移动的过程中第一夹具进行转动，当第一夹具移动至第二成型工位时，刚好旋转180度，第二夹具则移动至第三成型工位，而第五夹具则移动至出料工位，在成型作业时，挤压冲头17将夹具夹持的钢材压入凹模18内，并对钢材进行冲压整形或拉伸，所述穿孔冲头则对钢材进行冲孔，各个成型工位的成型模具的完成整形、拉伸，冲孔工位则完成冲孔后，夹具1再次复位，顶轴20将钢材顶出凹模，并将钢材送入夹具1内，而成型圆柱销则从穿孔凹模内排出，如此反复作业。

Claims (10)

1.一种鞋楦定位销的加工设备，包括有送料机构、裁切机构及成型机构，所述裁切机构设置在成型机构的侧方，所述成型机构包括有成型模具和夹料转送装置，所述成型模具包括有挤压冲头、凹模及脱模用顶轴，其特征在于所述成型模具设置有若干组，且所述挤压冲头依次排列在模板上，与挤压模头对应设置的凹模设置在凹模板上，所述夹料转送装置包括有将钢材送至下一工位的夹具以及带动夹具左右移动的转送部件，所述夹具与成型模具的数量相同。

2.根据权利要求1所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述夹具包括有夹座、左夹体、右夹体及使左夹体和右夹体闭合的弹簧，所述左夹体和右夹体的一端安装在夹芯轴内，所述夹芯轴安装在夹座上。

3.根据权利要求2所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述左夹体和右夹体的夹持端均具有圆弧形夹持槽，所述左夹体和右夹体的夹持槽结合形成夹持孔，所述夹持孔的孔口具有倒角。

4.根据权利要求3所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述夹具与驱动其转动的旋转部件连接，所述旋转部件包括有相啮合的齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在夹芯轴上，所述齿轮二安装在转送部件的安装座上。

5.根据权利要求2所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述转送部件包括有安装座、转轴、安装轴及左右摆动的摆臂，所述转轴安装在安装座上，所述摆臂的一端与转轴转动连接，所述摆臂的另一端与安装轴转动连接，所述夹座安装在安装板上，所述安装板上开设有安装孔，所述安装轴穿过安装孔，且所述安装轴设置在安装座的上方。

6.根据权利要求1所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述成型模具分为整形模具和拉伸模具。

7.根据权利要求1所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述凹模板上还设有穿孔凹模，所述模板上设置有穿孔冲头。

8.根据权利要求1所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述裁切机构包括有左右移动的切刀，所述切刀具有将钢材卡持的刀口，所述刀口为圆弧形。

9.根据权利要求1所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述送料机构包括有送料辊及进料辊，所述送料辊左右水平设置，所述进料辊上下竖直设置，且进料辊的滚压高度与裁切机构的裁切位置等高。

10.根据权利要求1所述的鞋楦定位销的加工设备，其特征在于所述凹模上开设有供顶轴插入的通孔，所述通孔与凹模相通。