CN208853395U - 一种石油管道用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道用清洗装置,包括底板、第一固定架、输油管道、第一固定孔、第一固定条、第二固定架、第二固定孔、第二固定条、转动轴、保护壳、散热孔、滑动轨道、伸缩刷、毛刷、第一连杆、第二连杆、弹簧、电机和凸形滑块。本实用新型结构合理,进行管道固定和管道清洗工件的操作过程中,通过第一固定架、第二固定架、第一固定条和第二固定条的配合作用,有利于不同管径大小输油管道的固定,且第一固定条与第二固定条采用皮带条,使固定条与输油管道之间更加贴合;通过电机、转动轴和伸缩刷的相互配合,利用伸缩刷内弹簧的弹力,增大毛刷和管道内壁之间的摩擦力,且有利于对不同管径的管道内部进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,具体为一种石油管道用清洗装置,属于石油管道应用技术领域。
背景技术
石油是地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”;地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物;管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
在石油运输过程中,管道内壁会沉积一定厚度的石蜡、胶质、凝油等杂质混合物的现象,累积的杂质混合物会减少输油管道的有效管径,降低了管道输送能力;目前市场上大部分管道清洗设备只能对特定内径的管道进行清洗,无法适用于多管径清洗,不利于节省设备成本。因此,针对上述问题提出一种石油管道用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油管道用清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,包括从左到右安装在底板顶部表面的固定结构、电机驱动结构和滑动轨道,其滑动轨道为底板顶部表面开设的凹槽;
所述固定结构包括第一固定架、第二固定架、第一固定条和第二固定条,所述第一固定架和所述第二固定架底部表面均与底板顶部表面固接,且所述第一固定架和所述第二固定架顶部安装有输油管道;所述输油管道两端顶部分别设有第一固定条与第二固定条,且所述第一固定条与第二固定条的两端通过第一固定孔与第二固定孔分别固定在第一固定架与第二固定架的顶部表面;
所述电机驱动结构包括电机、转动轴和伸缩刷,所述电机固接在保护壳的箱体内部,所述保护壳的底部表面固接有凸形滑块,且保护壳侧面开设有散热孔;所述电机输出轴末端与转动轴一侧通过螺纹连接,所述转动轴的表面设有伸缩刷,且所述伸缩刷由毛刷、第一连杆、第二连杆和弹簧组成,所述第二连杆固接在转动轴的表面,所述第二连杆的顶部套接有第一连杆,且所述第二连杆的内部设有弹簧;所述第二连杆的顶部固接毛刷底部;
所述滑动轨道的内部凹槽与凸形滑块15滑动连接以此来实现保护壳内电机的水平移动。
优选的,所述第一固定架和所述第二固定架的顶部为半圆形凹槽。
优选的,所述电机的输出轴与所述转动轴同轴安装。
优选的,所述第一连杆的半径小于所述第二连杆半径2到3毫米。
优选的,所述伸缩刷呈环形分布在所述转动轴的表面,且相邻两伸缩刷之间的角度为90度。
优选的,所述弹簧的直径小于所述第二连杆的直径约2毫米,且所述弹簧的底部固接在第二连杆内侧底部。
本实用新型的有益效果是:
1、进行管道固定和管道清洗工件的操作过程中,通过第一固定架、第二固定架、第一固定条和第二固定条的配合作用,有利于不同管径大小输油管道的固定,且第一固定条与第二固定条采用皮带条,使固定条与输油管道之间更加贴合,且操作简单;
2、通过电机、转动轴和伸缩刷的相互配合,利用伸缩刷内弹簧的弹力,增大毛刷和管道内壁之间的摩擦力,有利于清洗石油管道内壁,且适用于不同管径大小的石油管道的清洗,由于电机输出轴末端与转动轴的一端端面通过螺纹连接,则可以根据管道的长度来外加转动轴实现管道内壁的清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型电机驱动结构示意图;
图3为本实用新型伸缩刷结构示意图;
图4为本实用新型凸形滑块结构示意图。
图中:1、底板,2、第一固定架,3、输油管道,4、第一固定孔,5、第一固定条,6、第二固定架,7、第二固定孔,8、第二固定条,9、转动轴,10、保护壳,11、散热孔,12、滑动轨道,13、伸缩刷,131、毛刷,132、第一连杆,133、第二连杆,14、电机,15、凸形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种石油管道用清洗装置,包括底板1、第一固定架2、输油管道3、第一固定孔4、第一固定条5、第二固定架6、第二固定孔7、第二固定条8、转动轴9、保护壳10、散热孔11、滑动轨道12、伸缩刷13、毛刷131、第一连杆132、第二连杆133、弹簧134、电机14和凸形滑块15。
1.一种石油管道用清洗装置,其特征在于:包括从左到右安装在底板1顶部表面的固定结构、电机驱动结构和滑动轨道12,其滑动轨道12为底板1顶部表面开设的凹槽;
所述固定结构包括第一固定架2、第二固定架6、第一固定条5和第二固定条8,所述第一固定架2和所述第二固定架6底部表面均与底板1顶部表面固接,且所述第一固定架2和所述第二固定架6顶部安装有输油管道3;所述输油管道3两端顶部分别设有第一固定条5与第二固定条8,且所述第一固定条5与第二固定条8的两端通过第一固定孔4与第二固定孔7分别固定在第一固定架2与第二固定架6的顶部表面;
所述电机驱动结构包括电机14、转动轴9和伸缩刷13,所述电机14固接在保护壳10的箱体内部,所述保护壳10的底部表面固接有凸形滑块15,且保护壳10一侧面开设有散热孔11;所述电机14输出轴末端与转动轴9一侧端面通过螺纹连接,所述转动轴9的表面设有伸缩刷13,且所述伸缩刷13由毛刷131、第一连杆132、第二连杆133和弹簧134组成,所述第二连杆133固接在转动轴9的表面,所述第二连杆133的顶部套接有第一连杆132,且所述第二连杆133的内部设有弹簧134;所述第二连杆133的顶部固接毛刷131底部;
所述滑动轨道12的内部凹槽与凸形滑块15滑动连接以此来实现保护壳10内电机14的水平移动。
所述第一固定架2和所述第二固定架6的顶部为半圆形凹槽;所述电机14的输出轴与所述转动轴9同轴安装;所述第一连杆132的半径小于所述第二连杆133半径2到3毫米;所述伸缩刷13呈环形分布在所述转动轴9的表面,且相邻两伸缩刷13之间的角度为90度;所述弹簧134的直径小于所述第二连杆133的直径约2毫米,且所述弹簧134的底部固接在第二连杆133内侧底部。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将输油管道3安装在第一固定架2和第二固定架6的顶部圆形凹槽内,以第一固定条5与第二固定条8分别固定石油管道的两端,依次完成输出管道的固定;
将电机14保护壳10推向远离输油管道3的一端,使安装在转动轴9上的伸缩刷13进入输油管道3内部,由于弹簧134的弹力作用,使毛刷131紧紧的与输油管道3内部贴合;根据实际情况添加清洗液,然后接通外接电源,是使电机14转动带动伸缩毛刷131的转动,同时推动保护壳10像靠近输油管道3的一侧运动;
通过外接开关的调节实现电机14的反正,当电机14正转和反转时,可以使伸缩刷13在输油管道3内壁进行顺时针与逆时针两个方向上的清洗,以此来达到更好的清洗效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种石油管道用清洗装置,其特征在于:包括从左到右安装在底板(1)顶部表面的固定结构、电机驱动结构和滑动轨道(12),其滑动轨道(12)为底板(1)顶部表面开设的凹槽;所述固定结构包括第一固定架(2)、第二固定架(6)、第一固定条(5)和第二固定条(8),所述第一固定架(2)和所述第二固定架(6)底部表面均与底板(1)顶部表面固接,且所述第一固定架(2)和所述第二固定架(6)顶部安装有输油管道(3);所述输油管道(3)两端顶部分别设有第一固定条(5)与第二固定条(8),且所述第一固定条(5)与第二固定条(8)的两端通过第一固定孔(4)与第二固定孔(7)分别固定在第一固定架(2)与第二固定架(6)的顶部表面;所述电机驱动结构包括电机(14)、转动轴(9)和伸缩刷(13),所述电机(14)固接在保护壳(10)的箱体内部,所述保护壳(10)的底部表面固接有凸形滑块(15),且保护壳(10)侧面开设有散热孔(11);所述电机(14)输出轴末端与转动轴(9)一侧端面通过螺纹连接,所述转动轴(9)的表面设有伸缩刷(13),且所述伸缩刷(13)由毛刷(131)、第一连杆(132)、第二连杆(133)和弹簧(134)组成,所述第二连杆(133)固接在转动轴(9)的表面,所述第二连杆(133)的顶部套接有第一连杆(132),且所述第二连杆(133)的内部设有弹簧(134);所述第二连杆(133)的顶部固接毛刷(131)底部;所述滑动轨道(12)的内部凹槽与凸形滑块(15)滑动连接以此来实现保护壳(10)内电机(14)的水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道用清洗装置,其特征在于:所述第一固定架(2)和所述第二固定架(6)的顶部为半圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道用清洗装置,其特征在于:所述电机(14)的输出轴与所述转动轴(9)同轴安装。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道用清洗装置,其特征在于:所述第一连杆(132)的半径小于所述第二连杆(133)半径2到3毫米。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道用清洗装置,其特征在于:所述伸缩刷(13)呈环形分布在所述转动轴(9)的表面,且相邻两伸缩刷(13)之间的角度为90度。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道用清洗装置,其特征在于:所述弹簧(134)的直径小于所述第二连杆(133)的直径约2毫米,且所述弹簧(134)的底部固接在第二连杆(133)内侧底部。
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