CN206091875U - 一种水平定向钻机用防坠型前拉盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，包括后拉盖、壳体和前拉盖基体，所述后拉盖与壳体通过螺纹紧密连接，且后拉盖固定在壳体的左端，所述壳体的内部设置有芯轴，且芯轴的外表面与轴承过盈配合紧密连接，所述壳体的右端与压盖通过螺纹紧密连接，且压盖的左端安放有密封垫圈，所述压盖的右端设置有前拉盖基体，且前拉盖基体与芯轴通过固定螺钉固定连接，所述后拉盖和前拉盖基体上分固定有销钉，所述销钉与螺母之间通过开口销定位加固，所述前拉盖基体的右端和后拉盖的左端分别设置有U型槽，所述前拉盖基体的两侧分别开设有沉头孔。本实用新型前拉盖基体采用整体沉孔设计方式，有效的避免下坠断杆的事故。

Description

一种水平定向钻机用防坠型前拉盖

技术领域

本实用新型涉及水平定向钻机设备技术领域，具体为一种水平定向钻机用防坠型前拉盖。

背景技术

目前，水平定向钻机是基于非开挖技术的一种成熟的施工设备，它现在已经应用在石油、煤气、自来水、电讯、热力等多种领域；传统的水平定向钻机使用的前拉盖，无法能够确保水平定向钻机在回扩路径时分动器不发生下坠现象，不能实现直线回扩，经常发生下坠断杆事故；传统的水平定向钻机的密封性能较差，再加上芯轴的设计不合理，大大的降低了前拉盖的使用寿命，水平定向钻机的不足之处导致其很难满足使用者和市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；前拉盖基体采用整体沉孔设计方式，可以有效的避免下坠断杆的事故，增加使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，包括后拉盖、壳体和前拉盖基体，所述后拉盖与壳体通过螺纹紧密连接，且后拉盖固定在壳体的左端，所述后拉盖的两侧与壳体之间设置有油封垫圈，所述壳体的内部设置有芯轴，且芯轴的外表面与轴承过盈配合紧密连接，所述壳体的右端与压盖通过螺纹紧密连接，且压盖的左端安放有密封垫圈，所述压盖的右端设置有前拉盖基体，且前拉盖基体与芯轴通过固定螺钉固定连接，所述后拉盖和前拉盖基体上分固定有销钉，所述销钉与螺母之间通过开口销定位加固，所述前拉盖基体的右端和后拉盖的左端分别设置有U型槽，所述前拉盖基体的两侧分别开设有沉头孔。

优选的，所述销钉与螺母通过螺纹紧密连接。

优选的，所述前拉盖基体和后拉盖的内部分别开设有前拉盖轴承孔和后拉盖轴承孔。

优选的，所述后拉盖的右端两侧设置有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备前拉盖基体采用整体沉孔设计，此设计能够确保水平定向钻机在回扩路径时分动器不发生下坠现象，从而保证直线回扩，确保此环节不发生下坠断杆事故；芯轴采用端面球面设计，此设计使分动器回顶时球面触点为接触点，取代了以往内置小轴承的设计，结构简单，不用应为小轴承损坏而不能使用的问题，增加使用寿命；压盖的增加，是为了压实密封，压盖与密封垫圈是相对静止不旋转，此设计改善了因密封原因导致前拉盖基体使用寿命下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型前拉盖基体的结构示意图；

图3为本实用新型后端盖的结构示意图。

图中：1-销钉；2-后拉盖；3-壳体；4-轴承；5-密封垫圈；6-固定螺钉；7-前拉盖基体；8-螺母；9-油封垫圈；10-芯轴；11-压盖；12-开口销；13-U型槽；14-前拉盖轴承孔；15-沉头孔；16-外螺纹；17-后拉盖轴承孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，包括后拉盖2、壳体3和前拉盖基体7，后拉盖2与壳体3通过螺纹紧密连接，且后拉盖2固定在壳体3的左端，后拉盖2的两侧与壳体3之间设置有油封垫圈9，壳体3的内部设置有芯轴10，且芯轴10的外表面与轴承4过盈配合紧密连接，壳体3的右端与压盖11通过螺纹紧密连接，且压盖11的左端安放有密封垫圈5，压盖11的右端设置有前拉盖基体7，且前拉盖基体7与芯轴10通过固定螺钉6固定连接，后拉盖2和前拉盖基体7上分固定有销钉1，销钉1与螺母8通过螺纹紧密连接，且销钉1与螺母8之间通过开口销12定位加固，前拉盖基体7的右端和后拉盖2的左端分别设置有U型槽13，前拉盖基体7的两侧分别开设有沉头孔15，芯轴10的左端采用球面设计，增加分动器的使用寿命，前拉盖基体7和后拉盖2的内部分别开设有前拉盖轴承孔14和后拉盖轴承孔17，后拉盖2的右端两侧设置有外螺纹16，轴承4采用串联式形式设计，结构简单，压盖11起到压紧密封垫圈5的作用，增加密封性能。

工作原理；使用时，分动器安放在反扩钻头和铺设的管线之间，可以实现反扩钻头旋转的同时管线不回转，前拉盖基体7采用整体沉孔设计，此设计方式能够确保水平定向钻机在回扩路径时分动器不发生下坠现象，从而保证直线回扩，确保此环节不发生下坠断杆事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，包括后拉盖(2)、壳体(3)和前拉盖基体(7)，其特征在于：所述后拉盖(2)与壳体(3)通过螺纹紧密连接，且后拉盖(2)固定在壳体(3)的左端，所述后拉盖(2)的两侧与壳体(3)之间设置有油封垫圈(9)，所述壳体(3)的内部设置有芯轴(10)，且芯轴(10)的外表面与轴承(4)过盈配合紧密连接，所述壳体(3)的右端与压盖(11)通过螺纹紧密连接，且压盖(11)的左端安放有密封垫圈(5)，所述压盖(11)的右端设置有前拉盖基体(7)，且前拉盖基体(7)与芯轴(10)通过固定螺钉(6)固定连接，所述后拉盖(2)和前拉盖基体(7)上分固定有销钉(1)，所述销钉(1)与螺母(8)之间通过开口销(12)定位加固，所述前拉盖基体(7)的右端和后拉盖(2)的左端分别设置有U型槽(13)，所述前拉盖基体(7)的两侧分别开设有沉头孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，其特征在于：所述销钉(1)与螺母(8)通过螺纹紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，其特征在于：所述前拉盖基体(7)和后拉盖(2)的内部分别开设有前拉盖轴承孔(14)和后拉盖轴承孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机用防坠型前拉盖，其特征在于：所述后拉盖(2)的右端两侧设置有外螺纹(16)。