CN208853238U - 一种生产炭素用的振动筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产炭素用的振动筛装置，包括压盖和振动电机，所述压盖的下方设置有振动仓，且振动仓的内部安装有第一筛网，所述振动电机连接于液压弹簧的内部。该生产炭素用的振动筛装置设置第一筛网与第二筛网之间通过第一铰链连接，使得第一筛网与第二筛网都可以绕着第一铰链转动，使得整个筛网可以平展开来，也可以转至第一筛网与第二筛网之间重叠，完成折叠，使得整个筛网可以在折叠后从振动仓内拿出，便于进行单独维护和修理，第一筛网与第二筛网的端部与卡槽的尺寸相互配套，使得第一筛网与第二筛网可以与卡槽之间相互卡合固定，方便拆卸，电热丝包覆在振动仓的外表面，使得炭素在震动过程中，可以得到加热烘干的效果。

Description

一种生产炭素用的振动筛装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛选装置技术领域，具体为一种生产炭素用的振动筛装置。

背景技术

炭素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的东西，主要制品有石墨电极类等，振动筛利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，生产炭素时，常常用到振动筛对碳素颗粒进行筛分。

市场上的振动筛装置筛网与装置之间为焊接状态，难以使筛网与整个装置进行拆分，不利于筛网的清洗和维护，网径大小固定，难以对炭素进行粒径筛选，不便于在工作时，对炭素进行加热烘干处理，潮湿的炭素容易在装置内部粘接，不便于筛分，工作时震动较大，引起使用者的不适，使用后装置内部不便于清洗，影响后期的使用的问题，为此，我们提出一种生产炭素用的振动筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产炭素用的振动筛装置，以解决上述背景技术中提出的振动筛装置筛网与装置之间为焊接状态，难以使筛网与整个装置进行拆分，不利于筛网的清洗和维护，网径大小固定，难以对炭素进行粒径筛选，不便于在工作时，对炭素进行加热烘干处理，潮湿的炭素容易在装置内部粘接，不便于筛分，工作时震动较大，引起使用者的不适，使用后装置内部不便于清洗，影响后期的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产炭素用的振动筛装置，包括压盖和振动电机，所述压盖的下方设置有振动仓，且振动仓的内部安装有第一筛网，所述第一筛网的右端连接有第一铰链，且第一铰链的右端安装有第二筛网，所述压盖的右下角连接有第二铰链，且第二铰链的下端安装有外壳，所述外壳的右侧设置有第一出料口，且外壳的内部连接有电热丝，所述第一出料口的下方设置有第二出料口，且第二出料口的左侧安装有第三筛网，所述外壳的下方安装有底座，且底座的内部固定有液压弹簧，所述振动电机连接于液压弹簧的内部，所述外壳的左下角设置有第三出料口，且第三出料口的左侧固定有水箱，所述水箱的内部安装有下水管，且下水管的上端固定有加压泵，所述加压泵的上端连接有上水管，且上水管的右端安装有滤网，所述第一筛网的内部固定有金属丝，且金属丝的外表面连接有防腐蚀层，所述振动仓的内表面设置有卡槽。

优选的，所述第一筛网通过第一铰链与第二筛网之间构成转动结构，且第一筛网与第二筛网之间的转动角度为0-180°。

优选的，所述第二筛网通过卡槽与振动仓之间构成卡合结构，且第二筛网的网径比第三筛网的网径大0.2毫米。

优选的，所述电热丝的结构为U型网状结构，且电热丝与振动仓之间紧密贴合。

优选的，所述底座通过液压弹簧与振动电机之间构成弹性结构，且底座与液压弹簧之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述水箱通过下水管和上水管与振动仓之间构成连通结构，且滤网与上水管之间的连接方式为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该生产炭素用的振动筛装置设置第一筛网与第二筛网之间通过第一铰链连接，使得第一筛网与第二筛网都可以绕着第一铰链转动，使得整个筛网可以平展开来，也可以转至第一筛网与第二筛网之间重叠，完成折叠，使得整个筛网可以在折叠后从振动仓内拿出，便于进行单独维护和修理，第一筛网与第二筛网的端部与卡槽的尺寸相互配套，使得第一筛网与第二筛网可以与卡槽之间相互卡合固定，方便拆卸；

2.第一筛网与第二筛网的网径相同，第三筛网的网径比第一筛网与第二筛网的网径小，使得在整个装置震动时，大粒径的炭素留在第一筛网与第二筛网上，小粒径的炭素穿过第一筛网与第二筛网落在第三筛网上，且第三筛网同时也可对碳素粒径进行进一步的筛选，电热丝的形状为U型网状，包覆在振动仓的外表面，可以为振动仓内部提供热量，使得炭素在震动过程中，可以得到加热烘干的效果，避免炭素过于潮湿粘结在装置内部；

3.振动电机在工作时会产生较大震动，使用液压弹簧连接底座和振动电机，使得液压弹簧利用自身的弹性作用，抵消一部分振动电机的震动，以维持整个装置的稳定性，下水管和上水管连通水箱和振动仓，当加压泵工作时，可以将水箱内部的水通过下水管和上水管输送到振动仓内部，对整个装置进行清洗，保持装置内部的洁净，方便后期的使用，避免让后期物质进行震动筛分时沾染本次的物料，造成物料污染，同时滤网可以阻挡炭素粒子进入上水管，避免上水管的阻塞，滤网与上水管之间是活动的，可以进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一筛网剖面局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、压盖；2、振动仓；3、第一筛网；4、第一铰链；5、第二筛网；6、第二铰链；7、外壳；8、第一出料口；9、电热丝；10、第二出料口；11、第三筛网；12、底座；13、液压弹簧；14、振动电机；15、第三出料口；16、水箱；17、下水管；18、加压泵；19、上水管；20、滤网；21、金属丝；22、防腐蚀层；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产炭素用的振动筛装置，包括压盖1、振动仓2、第一筛网3、第一铰链4、第二筛网5、第二铰链6、外壳7、第一出料口8、电热丝9、第二出料口10、第三筛网11、底座12、液压弹簧13、振动电机14、第三出料口15、水箱16、下水管17、加压泵18、上水管19、滤网20、金属丝21、防腐蚀层22和卡槽23，压盖1的下方设置有振动仓2，且振动仓2的内部安装有第一筛网3，第一筛网3的右端连接有第一铰链4，且第一铰链4的右端安装有第二筛网5，第一筛网3通过第一铰链4与第二筛网5之间构成转动结构，且第一筛网3与第二筛网5之间的转动角度为0-180°，第一筛网3与第二筛网5之间通过第一铰链4连接，使得第一筛网3与第二筛网5都可以绕着第一铰链4转动，使得整个筛网可以平展开来，也可以转至第一筛网3与第二筛网5之间重叠，完成折叠，使得整个筛网可以在折叠后从振动仓2内拿出，便于进行单独维护和修理；

压盖1的右下角连接有第二铰链6，且第二铰链6的下端安装有外壳7，外壳7的右侧设置有第一出料口8，且外壳7的内部连接有电热丝9，电热丝9的结构为U型网状结构，且电热丝9与振动仓2之间紧密贴合，电热丝9的形状为U型网状，包覆在振动仓2的外表面，可以为振动仓2内部提供热量，使得炭素在震动过程中，可以得到加热烘干的效果，避免炭素过于潮湿粘结在装置内部，第一出料口8的下方设置有第二出料口10，且第二出料口10的左侧安装有第三筛网11，外壳7的下方安装有底座12，且底座12的内部固定有液压弹簧13，振动电机14连接于液压弹簧13的内部，底座12通过液压弹簧13与振动电机14之间构成弹性结构，且底座12与液压弹簧13之间的连接方式为固定连接，振动电机14在工作时会产生较大震动，使用液压弹簧13连接底座12和振动电机14，使得液压弹簧13利用自身的弹性作用，抵消一部分振动电机14的震动，以维持整个装置的稳定性；

外壳7的左下角设置有第三出料口15，且第三出料口15的左侧固定有水箱16，水箱16的内部安装有下水管17，且下水管17的上端固定有加压泵18，加压泵18的上端连接有上水管19，且上水管19的右端安装有滤网20，水箱16通过下水管17和上水管19与振动仓2之间构成连通结构，且滤网20与上水管19之间的连接方式为活动连接，下水管17和上水管19连通水箱16和振动仓2，当加压泵18工作时，可以将水箱16内部的水通过下水管17和上水管19输送到振动仓2内部，对整个装置进行清洗，保持装置内部的洁净，方便后期的使用，避免让后期物质进行震动筛分时沾染本次的物料，造成物料污染，同时滤网20可以阻挡炭素粒子进入上水管19，避免上水管19的阻塞，滤网20与上水管19之间是活动的，可以进行更换，第一筛网3的内部固定有金属丝21，且金属丝21的外表面连接有防腐蚀层22，振动仓2的内表面设置有卡槽23，第二筛网5通过卡槽23与振动仓2之间构成卡合结构，且第二筛网5与第三筛网11之间的网径大小不同，第一筛网3与第二筛网5的端部与卡槽23的尺寸相互配套，使得第一筛网3与第二筛网5可以与卡槽23之间相互卡合固定，方便拆卸，同时第一筛网3与第二筛网5的网径相同，第三筛网11的网径比第一筛网3与第二筛网5的网径小，使得在整个装置震动时，大粒径的炭素留在第一筛网3与第二筛网5上，小粒径的炭素穿过第一筛网3与第二筛网5落在第三筛网11上，且第三筛网11同时也可对碳素粒径进行进一步的筛选。

工作原理：对于这类的振动筛装置，首先启动振动电机14，振动电机14工作带动振动仓2震动，振动仓2带动第一筛网3、第二筛网5和第三筛网11震动，向上提拉压盖1，压盖1通过第二铰链6与外壳7之间发生转动，打开压盖1，将需要筛分的炭素倒入振动仓2内，关上压盖1，炭素在第一筛网3和第二筛网5上震动，启动电热丝9，为振动仓2内部提供热量，使得炭素在震动过程中被加热烘干，然后大于第一筛网3和第二筛网5网径的炭素粒子，经震动从第一出料口8出料，小于第一筛网3和第二筛网5网径的炭素粒子从第一筛网3和第二筛网5中落下，接触到第三筛网11，第三筛网11的网径比第一筛网3和第二筛网5小，大于第三筛网11网径的炭素粒子经震动从第二出料口10出料，小于第三筛网11网径的炭素粒子从第三出料口15出料，完成碳素的粒径筛分，当振动电机14在工作时会产生较大震动，液压弹簧13连接底座12和振动电机14，利用自身的弹性作用，使振动电机14得震动减弱后再传给底座12，保持底座12的稳定，当装置内炭素粒子全部清出时，启动加压泵18，加压泵18工作，将水箱16内部的水通过下水管17和上水管19输送到振动仓2内部，对整个装置进行清洗，同时滤网20可以阻挡炭素粒子进入上水管19，避免上水管19的阻塞，当整个装置不使用时，可以转动第一筛网3与第二筛网5，使得第一筛网3和第二筛网5与第一铰链4之间发生转动，此时第一筛网3和第二筛网5与卡槽23发生分离，第一筛网3和第二筛网5转至重合，完成筛网的折叠，可以将第一筛网3和第二筛网5从振动仓2内部拿出，进行单独清洗和维护，第一筛网3、第二筛网5和第三筛网11都由金属丝21构成，金属丝21的外部防腐蚀层22为防锈油材质，可以避免金属丝21生锈，影响其使用寿命，就这样完成整个振动筛装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产炭素用的振动筛装置，包括压盖(1)和振动电机(14)，其特征在于：所述压盖(1)的下方设置有振动仓(2)，且振动仓(2)的内部安装有第一筛网(3)，所述第一筛网(3)的右端连接有第一铰链(4)，且第一铰链(4)的右端安装有第二筛网(5)，所述压盖(1)的右下角连接有第二铰链(6)，且第二铰链(6)的下端安装有外壳(7)，所述外壳(7)的右侧设置有第一出料口(8)，且外壳(7)的内部连接有电热丝(9)，所述第一出料口(8)的下方设置有第二出料口(10)，且第二出料口(10)的左侧安装有第三筛网(11)，所述外壳(7)的下方安装有底座(12)，且底座(12)的内部固定有液压弹簧(13)，所述振动电机(14)连接于液压弹簧(13)的内部，所述外壳(7)的左下角设置有第三出料口(15)，且第三出料口(15)的左侧固定有水箱(16)，所述水箱(16)的内部安装有下水管(17)，且下水管(17)的上端固定有加压泵(18)，所述加压泵(18)的上端连接有上水管(19)，且上水管(19)的右端安装有滤网(20)，所述第一筛网(3)的内部固定有金属丝(21)，且金属丝(21)的外表面连接有防腐蚀层(22)，所述振动仓(2)的内表面设置有卡槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种生产炭素用的振动筛装置，其特征在于：所述第一筛网(3)通过第一铰链(4)与第二筛网(5)之间构成转动结构，且第一筛网(3)与第二筛网(5)之间的转动角度为0-180°。

3.根据权利要求1所述的一种生产炭素用的振动筛装置，其特征在于：所述第二筛网(5)通过卡槽(23)与振动仓(2)之间构成卡合结构，且第二筛网(5)的网径比第三筛网(11)的网径大0.2毫米。

4.根据权利要求1所述的一种生产炭素用的振动筛装置，其特征在于：所述电热丝(9)的结构为U型网状结构，且电热丝(9)与振动仓(2)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种生产炭素用的振动筛装置，其特征在于：所述底座(12)通过液压弹簧(13)与振动电机(14)之间构成弹性结构，且底座(12)与液压弹簧(13)之间的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产炭素用的振动筛装置，其特征在于：所述水箱(16)通过下水管(17)和上水管(19)与振动仓(2)之间构成连通结构，且滤网(20)与上水管(19)之间的连接方式为活动连接。