CN208852940U - 一种饲料加工用粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，且公开了一种饲料加工用粉碎混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体底部的一侧固定安装有支撑块，所述混合箱体的一侧固定套接有入料管，且混合箱体的底部活动套接有挡板，所述混合箱体的底部固定安装有限位装置，所述混合箱体的顶部活动套接有转动杆Ⅰ，且转动杆Ⅰ的底端延伸至混合箱体的内腔并螺纹套接有搅拌头，所述转动杆Ⅰ的顶端固定套接有传动齿轮。该饲料加工用粉碎混合装置，通过搅拌头、传动齿轮和直齿轮的配合，便于更好的将饲料与混料搅拌均匀，使得家禽在正常食用时不会受到影响，从而解决了因搅拌的比例不均匀而影响到部分家禽的正常食用，提高了混料与饲料之间的均匀程度。

Description

一种饲料加工用粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，具体为一种饲料加工用粉碎混合装置。

背景技术

在家禽的养殖过程中每日需要投入大量的饲料，未加工的饲料一般颗粒都较大，直接给家禽食用的话容易影响到家禽的消化系统，严重的会影响到家禽的正常生长，因此需要对饲料进行粉碎加工，有利于家禽食用后的吸收与消化，为此需要借助饲料粉碎装置对饲料进行粉碎。

当前的饲料粉碎装置是通过大锤直接将饲料捣碎其过程粉碎效率低，易产生未被捣碎的较大颗粒，在部分家禽食用后依旧会对其造成影响，同时在与其他混料搅拌时不够均匀，导致饲料与混料之间的占比不协调，易影响到家禽正常饮食的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工用粉碎混合装置，具备粉碎效果好、搅拌均匀等优点，解决了当前的饲料粉碎装置是通过大锤直接将饲料捣碎其过程粉碎效率低，易产生未被捣碎的较大颗粒，在部分家禽食用后依旧会对其造成影响，同时在与其他混料搅拌时不够均匀，导致饲料与混料之间的占比不协调，易影响到家禽正常饮食的问题。

（二）技术方案

为实现上述粉碎效果好、搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用粉碎混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体底部的一侧固定安装有支撑块，所述混合箱体的一侧固定套接有入料管，且混合箱体的底部活动套接有挡板，所述混合箱体的底部固定安装有限位装置，所述混合箱体的顶部活动套接有转动杆Ⅰ，且转动杆Ⅰ的底端延伸至混合箱体的内腔并螺纹套接有搅拌头，所述转动杆Ⅰ的顶端固定套接有传动齿轮，所述混合箱体顶部的另一侧固定安装有电机Ⅰ，且电机Ⅰ的输出轴上固定套接有直齿轮，且直齿轮与传动齿轮相啮合，所述混合箱体的另一侧固定安装有支撑台，且支撑台的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动套接有滑杆，且滑杆的一端活动套接有活动杆，且活动杆的外表面固定套接有传动筒，所述传动筒的数量为两个，且两个传动筒通过传动带传动连接，所述支撑台的顶部固定安装有传动电机，且传动电机的输出轴上与活动杆的一端通过传送带Ⅰ传动连接，所述滑杆正面的底部与滑块的背面固定连接，且支撑台顶部的另一侧固定安装有粉碎箱体，且粉碎箱体的一侧活动套接有过滤板，所述过滤板的一侧延伸至粉碎箱体的内腔并与粉碎箱体内腔的另一侧活动连接，且粉碎箱体的正反两面与转动杆Ⅱ的两端活动连接，所述转动杆Ⅱ固定套接有位于粉碎箱体内部的粉碎筒，所述转动杆Ⅱ的一端延伸至粉碎箱体的外部并固定套接有滚筒，所述滚筒的数量为两个，且两个滚筒通过传送带Ⅱ传动连接，所述粉碎箱体的背面固定安装有L型块，且L型块的顶部固定安装有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴与滚筒的一侧固定连接。

优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块的一侧与混合箱体的底部活动套接，且限位块顶部的一端活动套接有拉块，所述拉块的底端贯穿限位块，所述限位块的一端与弹簧固定连接，且弹簧的另一端与混合箱体底部的凹槽固定连接。

优选的，所述粉碎箱体的底部设有排饲管，且排饲管处于传动带的正上方，所述粉碎箱体底部的排饲管倾斜角度为四十五度。

优选的，所述粉碎筒的数量为两个，所述粉碎筒的直径值是粉碎箱体内腔直径值的十分之九。

优选的，所述支撑台的正面开设有滑槽，且滑槽的槽宽是支撑台直径值的九分之八。

优选的，所述过滤板上开设有多个小孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工用粉碎混合装置，具备以下有益效果：

1、该饲料加工用粉碎混合装置，通过搅拌头、传动齿轮和直齿轮的配合，便于更好的将饲料与混料搅拌均匀，使得家禽在正常食用时不会受到影响，从而解决了因搅拌的比例不均匀而影响到部分家禽的正常食用，提高了混料与饲料之间的均匀程度。

2、该饲料加工用粉碎混合装置，通过粉碎筒、传送带Ⅱ和电机Ⅱ的配合，便于更好的使两个粉碎筒快速的转动，使得粉碎筒上方的饲料能够进行摩擦粉碎，从而解决了饲料的粉碎不够全面，易残留较大颗粒饲料影响到家禽食用后的消化问题，提高了饲料粉碎的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构粉碎箱体的侧视示意图；

图3为本实用新型结构限位装置示意图。

图中：1、混合箱体；2、支撑块；3、入料管；4、挡板；5、限位装置；51、限位块；52、拉块；53、弹簧；6、转动杆Ⅰ；7、搅拌头；8、传动齿轮；9、电机Ⅰ；10、直齿轮；11、支撑台；12、支撑杆；13、滑杆；14、活动杆；15、传动筒；16、传动带；17、传动电机；18、传送带Ⅰ；19、滑块；20、粉碎箱体；21、过滤板；22、转动杆Ⅱ；23、粉碎筒；24、滚筒；25、传送带Ⅱ；26、L型块；27、电机Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料加工用粉碎混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1底部的一侧固定安装有支撑块2，混合箱体1的一侧固定套接有入料管3，且混合箱体1的底部活动套接有挡板4，混合箱体1的底部固定安装有限位装置5，限位装置5包括限位块51，限位块51的一侧与混合箱体1的底部活动套接，且限位块51顶部的一端活动套接有拉块52，拉块52的底端贯穿限位块51，限位块51的一端与弹簧53固定连接，且弹簧53的另一端与混合箱体1底部的凹槽固定连接，通过限位块51与混合箱体1活动套接，从而实现了限位块51能有效的将挡板4的底部卡住，避免了混合箱体1的底部防漏水的性能不好而引起混合箱体1内部的化学药剂发生泄漏的问题，提高混合箱体1底部的防泄漏性能，混合箱体1的顶部活动套接有转动杆Ⅰ6，且转动杆Ⅰ6的底端延伸至混合箱体1的内腔并螺纹套接有搅拌头7，转动杆Ⅰ6的顶端固定套接有传动齿轮8，混合箱体1顶部的另一侧固定安装有电机Ⅰ9，此电机Ⅰ9的型号为Y132S2-2，且电机Ⅰ9的输出轴上固定套接有直齿轮10，且直齿轮10与传动齿轮8相啮合，混合箱体1的另一侧固定安装有支撑台11，支撑台11的正面开设有滑槽，且滑槽的槽宽是支撑台11直径值的九分之八，通过支撑台11的正面开设有滑槽，从而实现了在装置不使用使能将活动杆14收入支撑台11的顶部，避免了活动杆14长期处于混合箱体1的内部影响到装置稳定性的问题，提高了对装置内部的保养，且支撑台11的底部固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部活动套接有滑杆13，且滑杆13的一端活动套接有活动杆14，且活动杆14的外表面固定套接有传动筒15，传动筒15的数量为两个，且两个传动筒15通过传动带16传动连接，支撑台11的顶部固定安装有传动电机17，此传动电机17的型号为Y355L1-10，且传动电机17的输出轴上与活动杆14的一端通过传送带Ⅰ18传动连接，滑杆13正面的底部与滑块19的背面固定连接，且支撑台11顶部的另一侧固定安装有粉碎箱体20，粉碎箱体20的底部设有排饲管，且排饲管处于传动带16的正上方，粉碎箱体20底部的排饲管倾斜角度为四十五度，通过粉碎箱体20底部的排饲管处于传动带16的正上方，从而实现了粉碎过后的装置能有效的通过传动带16进入混合箱体1的内部，避免了粉碎后的饲料掉落支撑台11的顶部难以清理的问题，确保了粉碎后的饲料能有效的进入混合箱体1的内部，且粉碎箱体20的一侧活动套接有过滤板21，过滤板21上开设有多个小孔，通过过滤板21上开设有多个小孔，从而实现了能将未被粉碎的饲料阻挡在过滤板21的顶部，避免了较大颗粒的饲料进入搅拌头7内部的问题，提高了粉碎后饲料的通过率，过滤板21的一侧延伸至粉碎箱体20的内腔并与粉碎箱体20内腔的另一侧活动连接，且粉碎箱体20的正反两面与转动杆Ⅱ22的两端活动连接，转动杆Ⅱ22固定套接有位于粉碎箱体20内部的粉碎筒23，粉碎筒23的数量为两个，粉碎筒23的直径值是粉碎箱体20内腔直径值的十分之九，通过粉碎筒23的数量为两个，从而实现了让两个粉碎筒23之间相互摩擦能对饲料进行粉碎，避免了饲料结块过大影响到家禽时正常饮食的问题，提高了饲料的粉碎效果，转动杆Ⅱ22的一端延伸至粉碎箱体20的外部并固定套接有滚筒24，滚筒24的数量为两个，且两个滚筒24通过传送带Ⅱ25传动连接，粉碎箱体20的背面固定安装有L型块26，且L型块26的顶部固定安装有电机Ⅱ27，此电机Ⅱ27的型号为Y180M-4，电机Ⅱ27的输出轴与滚筒24的一侧固定连接。

工作时，首先将电机Ⅱ27打开然后使滚筒24转动通过传送带Ⅱ25带动粉碎筒23转动，然后将饲料倒入粉碎箱体20内，通过两个粉碎筒23之间的摩擦对较大的饲料颗粒进行粉碎，接着通过过滤板21掉入传动带16的上方，同时打开传动电机17通过传送带Ⅰ18带动活动杆14转动，使的传动带16上的饲料进入混合箱体1的内部，然后将其他的混料通过入料管3倒入混合箱体1的内部，同时打开电机Ⅰ9使直齿轮10转动，直齿轮10带动传动齿轮8转动，使得搅拌头7对混合箱体1内部的饲料和混料能可到充分的搅拌，搅拌完成后拉开拉块52使限位块51的顶部不在与挡板4的底部相接触将混合箱体1内部的饲料排出处理。

综上所述，该饲料加工用粉碎混合装置，通过搅拌头7、传动齿轮8和直齿轮10的配合，便于更好的将饲料与混料搅拌均匀，使得家禽在正常食用时不会受到影响，从而解决了因搅拌的比例不均匀而影响到部分家禽的正常食用，提高了混料与饲料之间的均匀程度；通过粉碎筒23、传送带Ⅱ25和电机Ⅱ27的配合，便于更好的使两个粉碎筒23快速的转动，使得粉碎筒23上方的饲料能够进行摩擦粉碎，从而解决了饲料的粉碎不够全面，易残留较大颗粒饲料影响到家禽食用后的消化问题，提高了饲料粉碎的效果，解决了当前的饲料粉碎装置是通过大锤直接将饲料捣碎其过程粉碎效率低，易产生未被捣碎的较大颗粒，在部分家禽食用后依旧会对其造成影响，同时在与其他混料搅拌时不够均匀，导致饲料与混料之间的占比不协调，易影响到家禽正常饮食的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工用粉碎混合装置，包括混合箱体（1），其特征在于：所述混合箱体（1）底部的一侧固定安装有支撑块（2），所述混合箱体（1）的一侧固定套接有入料管（3），且混合箱体（1）的底部活动套接有挡板（4），所述混合箱体（1）的底部固定安装有限位装置（5），所述混合箱体（1）的顶部活动套接有转动杆Ⅰ（6），且转动杆Ⅰ（6）的底端延伸至混合箱体（1）的内腔并螺纹套接有搅拌头（7），所述转动杆Ⅰ（6）的顶端固定套接有传动齿轮（8），所述混合箱体（1）顶部的另一侧固定安装有电机Ⅰ（9），且电机Ⅰ（9）的输出轴上固定套接有直齿轮（10），且直齿轮（10）与传动齿轮（8）相啮合，所述混合箱体（1）的另一侧固定安装有支撑台（11），且支撑台（11）的底部固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部活动套接有滑杆（13），且滑杆（13）的一端活动套接有活动杆（14），且活动杆（14）的外表面固定套接有传动筒（15），所述传动筒（15）的数量为两个，且两个传动筒（15）通过传动带（16）传动连接，所述支撑台（11）的顶部固定安装有传动电机（17），且传动电机（17）的输出轴上与活动杆（14）的一端通过传送带Ⅰ（18）传动连接，所述滑杆（13）正面的底部与滑块（19）的背面固定连接，且支撑台（11）顶部的另一侧固定安装有粉碎箱体（20），且粉碎箱体（20）的一侧活动套接有过滤板（21），所述过滤板（21）的一侧延伸至粉碎箱体（20）的内腔并与粉碎箱体（20）内腔的另一侧活动连接，且粉碎箱体（20）的正反两面与转动杆Ⅱ（22）的两端活动连接，所述转动杆Ⅱ（22）固定套接有位于粉碎箱体（20）内部的粉碎筒（23），所述转动杆Ⅱ（22）的一端延伸至粉碎箱体（20）的外部并固定套接有滚筒（24），所述滚筒（24）的数量为两个，且两个滚筒（24）通过传送带Ⅱ（25）传动连接，所述粉碎箱体（20）的背面固定安装有L型块（26），且L型块（26）的顶部固定安装有电机Ⅱ（27），所述电机Ⅱ（27）的输出轴与滚筒（24）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述限位装置（5）包括限位块（51），所述限位块（51）的一侧与混合箱体（1）的底部活动套接，且限位块（51）顶部的一端活动套接有拉块（52），所述拉块（52）的底端贯穿限位块（51），所述限位块（51）的一端与弹簧（53）固定连接，且弹簧（53）的另一端与混合箱体（1）底部的凹槽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎箱体（20）的底部设有排饲管，且排饲管处于传动带（16）的正上方，所述粉碎箱体（20）底部的排饲管倾斜角度为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎筒（23）的数量为两个，所述粉碎筒（23）的直径值是粉碎箱体（20）内腔直径值的十分之九。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述支撑台（11）的正面开设有滑槽，且滑槽的槽宽是支撑台（11）直径值的九分之八。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述过滤板（21）上开设有多个小孔。