CN208852682U - 一种工业窑炉烟气脱硝的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉烟气脱硝的装置，包括外壳和内壳。本实用新型通过设置有内壳，可以将烟气通过进气管吸入内壳，然后从内壳上的通孔均匀的排出，增大面积使得反应更充分；通过设置有喷淋装置，将反应剂从喷头均匀的喷到内壳上，使得内壳内排出的气体可以更加充分的与反应剂结合，反应更加的充分，使得脱硝更加彻底，减小污染；通过设置有清洗装置，通过主轴带动内壳的转动，使得毛刷将内壳表面上反应生成的杂质清除掉，再通过第二齿轮带动滚轴上的螺旋叶片的转动将杂质从保护壳的左侧排出外壳，有效的避免了杂质堵塞设备的可能性，操作简单方便本实用新型装置结构简单，操作方便，具有反应充分和不易堵塞的优点。

Description

一种工业窑炉烟气脱硝的装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种工业窑炉烟气脱硝的装置。

背景技术

在工业窑炉生产的过程中，会在高温的作用下产生大量的有毒有害气体，这些气体如果不经过处理就直接排到空气中，将会对环境造成极大的危害，不适应现代可持续发展的理念，在现有技术之中，对于烟气脱硝的操作是将烟气排入到反应剂之中，使得反应剂与烟气混合相互反应将烟气内的有毒物质去除，这种操作方式如果一次性进入太多的烟气，很难使得烟气内的有毒物质与反应剂充分反应掉，使得去除不够彻底，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的脱硝这种在运行时，烟气中会混有大量的灰尘，反应后也会产生很多的废渣，如果不对这些废渣和灰尘进行清理，会堵塞设备和影响反应的速度，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种工业窑炉烟气脱硝的装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的反应不充分和易堵塞设备的缺陷，提供一种工业窑炉烟气脱硝的装置。所述一种工业窑炉烟气脱硝的装置具有反应充分和不易堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业窑炉烟气脱硝的装置，包括外壳,所述外壳的右侧外壁中心固定连接有电机，所述外壳的内腔设置有内壳，所述内壳的侧壁上开设有若干个通孔，所述内壳的左侧面与外壳的内腔左侧面活动连接，所述内壳的左侧面中心固定连接有进气管，所述进气管的右端贯穿内壳左侧面延伸到内壳内腔，所述进气管的左端贯穿外壳的左侧壁，所述进气管与外壳之间活动连接，所述内壳右侧外壁中心固定连接有主轴，所述主轴远离内壳一端贯穿外壳固定连接在电机的转子上，所述主轴上从右向左依次固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述内壳的上下侧设置有喷淋装置，所述内壳下侧设置有清洗装置。

优选的，所述喷淋装置包括内齿齿轮，所述内齿齿轮的内腔上下对称啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧面上活动连接有固定轴，所述固定轴远离第三齿轮一端固定连接在外壳内腔的右侧面上，所述第三齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述内齿齿轮的左侧面靠近边沿均匀分布固定连接有若干个横板，所述横板内部中空，所述横板靠近内壳一侧的侧面上固定连接有若干个喷头，所述喷头贯穿横板延伸到横板内腔，所述外壳内腔右侧壁上开设有圆形的滑动槽，所述横板的右端插入滑动槽内，所述横板与滑动槽之间活动连接，所述内齿齿轮的外侧边沿上开设有若干个圆孔，所述圆孔远离内齿齿轮中心侧贯穿横板延伸到横板的内腔，所述内齿齿轮的右侧面上开设有圆形的凹槽，所述凹槽的右侧面延伸到圆孔内，所述凹槽内活动连接有圆环板，所述圆环板的右侧面靠近顶端管连接有导管，所述导管的左端贯穿圆环板延伸到圆孔内腔，所述导管的右端贯穿外壳的右侧面延伸出外壳。

优选的，所述清洗装置包括保护壳，所述保护壳的左侧贯穿外壳的左侧壁，所述保护壳的内腔设置有滚轴，所述滚轴上固定连接有螺旋叶片，所述滚轴的右端延伸出保护壳固定连接有另一第二齿轮，所述滚轴与保护壳之间活动连接，两个所述第二齿轮之间通过链条传动连接，所述保护壳的顶面不封闭，所述保护壳的顶面靠近后侧固定连接有毛刷。

优选的，所述外壳内腔左侧面上开设有圆形的滑槽，所述内壳右侧面外壁上对称设置有四个滑块，所述滑块远离内壳一侧的侧面插入滑槽内，所述滑块与滑槽之间活动连接。

优选的，所述外壳的顶面靠近右侧开设有废气出口，所述外壳的底面靠近左侧开设有废料出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有内壳，可以将烟气通过进气管吸入内壳，然后从内壳上的通孔均匀的排出，增大面积使得反应更充分；通过设置有喷淋装置，将反应剂从喷头均匀的喷到内壳上，使得内壳内排出的气体可以更加充分的与反应剂结合，反应更加的充分，使得脱硝更加彻底，减小污染；通过设置有清洗装置，通过主轴带动内壳的转动，使得毛刷将内壳表面上反应生成的杂质清除掉，再通过第二齿轮带动滚轴上的螺旋叶片的转动将杂质从保护壳的左侧排出外壳，有效的避免了杂质堵塞设备的可能性，操作简单方便；通过设置有导管，圆环板在凹槽内转动实现通过导管将反应剂输送到横板内腔，再从喷头喷出的功能。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有反应充分和不易堵塞的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型内齿齿轮的右侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图。

图中标号：1、外壳；2、电机；3、内壳；4、通孔；5、进气管；6、主轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、喷淋装置；10、清洗装置；11、内齿齿轮；12、第三齿轮；13、横板；14、喷头；15、滑动槽；16、圆孔；17、凹槽；18、圆环板；19、导管；20、保护壳；21、滚轴；22、螺旋叶片；23、链条；24、毛刷；25、滑槽；26、滑块；27、废气出口；28、废料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业窑炉烟气脱硝的装置，包括外壳1,外壳1的顶面靠近右侧开设有废气出口27，外壳1的底面靠近左侧开设有废料出口28，外壳1的右侧外壁中心固定连接有电机2，外壳1的内腔设置有内壳3，内壳3的侧壁上开设有若干个通孔4，外壳1内腔左侧面上开设有圆形的滑槽25，内壳3右侧面外壁上对称设置有四个滑块26，滑块26远离内壳3一侧的侧面插入滑槽25内，滑块26与滑槽25之间活动连接，内壳3的左侧面与外壳1的内腔左侧面活动连接，内壳3的左侧面中心固定连接有进气管5，进气管5的右端贯穿内壳3左侧面延伸到内壳3内腔，进气管5的左端贯穿外壳1的左侧壁，进气管5与外壳1之间活动连接，内壳3右侧外壁中心固定连接有主轴6，主轴6远离内壳3一端贯穿外壳1固定连接在电机2的转子上，主轴6上从右向左依次固定连接有第一齿轮7和第二齿轮8，内壳3的上下侧设置有喷淋装置9，喷淋装置9包括内齿齿轮11，内齿齿轮11的内腔上下对称啮合有第三齿轮12，第三齿轮12的右侧面上活动连接有固定轴，固定轴远离第三齿轮12一端固定连接在外壳1内腔的右侧面上，第三齿轮12与第一齿轮7之间相互啮合，内齿齿轮11的左侧面靠近边沿均匀分布固定连接有若干个横板13，横板13内部中空，横板13靠近内壳3一侧的侧面上固定连接有若干个喷头14，喷头14贯穿横板13延伸到横板13内腔，外壳1内腔右侧壁上开设有圆形的滑动槽15，横板13的右端插入滑动槽15内，横板13与滑动槽15之间活动连接，内齿齿轮11的外侧边沿上开设有若干个圆孔16，圆孔16远离内齿齿轮11中心侧贯穿横板13延伸到横板13的内腔，内齿齿轮11的右侧面上开设有圆形的凹槽17，凹槽17的右侧面延伸到圆孔16内，凹槽17内活动连接有圆环板18，圆环板18的右侧面靠近顶端管连接有导管19，导管19的左端贯穿圆环板18延伸到圆孔16内腔，导管19的右端贯穿外壳1的右侧面延伸出外壳1，内壳3下侧设置有清洗装置10，清洗装置10包括保护壳20，保护壳20的左侧贯穿外壳1的左侧壁，保护壳20的内腔设置有滚轴21，滚轴21上固定连接有螺旋叶片22，滚轴21的右端延伸出保护壳20固定连接有另一第二齿轮8，滚轴21与保护壳20之间活动连接，两个第二齿轮8之间通过链条23传动连接，保护壳20的顶面不封闭，保护壳20的顶面靠近后侧固定连接有毛刷24。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过外部的设备将反应剂通过导管19加注到横板13的内腔内，再通过外部的设备将烟气通过进气管5排入到内壳3的内腔中，烟气从通孔4排出内壳3，通过外部电源启动电机2，电机2带动主轴6转动，主轴6带动内壳3转动，使得烟气散播均匀，与此同时，主轴6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过啮合第三齿轮12带动内齿齿轮11转动，内齿齿轮11带动横板13转动，使得横板13上喷头14将反应剂均匀的喷在内壳3的表面上，使得反应彻底，脱硝效果好；然后通过主轴6带动第二齿轮8转动，通过链条23传动带动滚轴21上的第二齿轮8转动，通过内壳3的转动，保护壳20上的毛刷24将内壳3表面的杂质扫到保护壳20内，通过滚轴21带动螺旋叶片22转动将杂质从保护壳20内腔排出外壳1，有效的避免了杂质堵塞设备的情况出现，操作方便；反应后的气体通过外壳1顶部的废气出口17排出外壳1，反应后的反应剂通过外壳1底部的废料出口28排出外壳1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业窑炉烟气脱硝的装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的右侧外壁中心固定连接有电机(2)，所述外壳(1)的内腔设置有内壳(3)，所述内壳(3)的侧壁上开设有若干个通孔(4)，所述内壳(3)的左侧面与外壳(1)的内腔左侧面活动连接，所述内壳(3)的左侧面中心固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的右端贯穿内壳(3)左侧面延伸到内壳(3)内腔，所述进气管(5)的左端贯穿外壳(1)的左侧壁，所述进气管(5)与外壳(1)之间活动连接，所述内壳(3)右侧外壁中心固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)远离内壳(3)一端贯穿外壳(1)固定连接在电机(2)的转子上，所述主轴(6)上从右向左依次固定连接有第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，所述内壳(3)的上下侧设置有喷淋装置(9)，所述内壳(3)下侧设置有清洗装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硝的装置，其特征在于：所述喷淋装置(9)包括内齿齿轮(11)，所述内齿齿轮(11)的内腔上下对称啮合有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)的右侧面上活动连接有固定轴，所述固定轴远离第三齿轮(12)一端固定连接在外壳(1)内腔的右侧面上，所述第三齿轮(12)与第一齿轮(7)之间相互啮合，所述内齿齿轮(11)的左侧面靠近边沿均匀分布固定连接有若干个横板(13)，所述横板(13)内部中空，所述横板(13)靠近内壳(3)一侧的侧面上固定连接有若干个喷头(14)，所述喷头(14)贯穿横板(13)延伸到横板(13)内腔，所述外壳(1)内腔右侧壁上开设有圆形的滑动槽(15)，所述横板(13)的右端插入滑动槽(15)内，所述横板(13)与滑动槽(15)之间活动连接，所述内齿齿轮(11)的外侧边沿上开设有若干个圆孔(16)，所述圆孔(16)远离内齿齿轮(11)中心侧贯穿横板(13)延伸到横板(13)的内腔，所述内齿齿轮(11)的右侧面上开设有圆形的凹槽(17)，所述凹槽(17)的右侧面延伸到圆孔(16)内，所述凹槽(17)内活动连接有圆环板(18)，所述圆环板(18)的右侧面靠近顶端管连接有导管(19)，所述导管(19)的左端贯穿圆环板(18)延伸到圆孔(16)内腔，所述导管(19)的右端贯穿外壳(1)的右侧面延伸出外壳(1)。

3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硝的装置，其特征在于：所述清洗装置(10)包括保护壳(20)，所述保护壳(20)的左侧贯穿外壳(1)的左侧壁，所述保护壳(20)的内腔设置有滚轴(21)，所述滚轴(21)上固定连接有螺旋叶片(22)，所述滚轴(21)的右端延伸出保护壳(20)固定连接有另一第二齿轮(8)，所述滚轴(21)与保护壳(20)之间活动连接，两个所述第二齿轮(8)之间通过链条(23)传动连接，所述保护壳(20)的顶面不封闭，所述保护壳(20)的顶面靠近后侧固定连接有毛刷(24)。

4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硝的装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔左侧面上开设有圆形的滑槽(25)，所述内壳(3)右侧面外壁上对称设置有四个滑块(26)，所述滑块(26)远离内壳(3)一侧的侧面插入滑槽(25)内，所述滑块(26)与滑槽(25)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硝的装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶面靠近右侧开设有废气出口(27)，所述外壳(1)的底面靠近左侧开设有废料出口(28)。