CN208852596U - 一种除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置,所述装置包括:除尘箱、喷淋头、粉尘收集箱,其中,所述除尘箱设有进气口和排气口,所述除尘箱内设有至少一个喷淋头;所述粉尘收集箱与所述除尘箱并列设置,所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有开口;所述粉尘收集箱与所述除尘箱贴合的侧面通过所述开口与所述除尘箱连通;所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有的开口的顶部位于水面以下。应用本实用新型实施例,避免了粉尘污染物在除尘箱中的堆积。

Description

一种除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器件,更具体涉及一种除尘装置。
背景技术
随着我国建筑行业的飞速发展,建筑垃圾的数量也越来越多,进而导致了大量的浪费。
目前,可以对建筑垃圾中的混凝土块进行粉碎,然后回收再利用,进而可以避免建筑垃圾对环境的污染和资源的浪费。常用的方法是使用破碎机将混凝土块进行粉碎,然后将粉碎成设定直径的颗粒用于造砖、铺路等用途。但是在混凝土块被粉碎的过程中会产生大量的粉尘,进而污染环境,因此,如何对粉碎过程中扬起的粉尘进行处理是亟待解决的技术问题。
但是,现有的粉尘收集装置在工作过程中,随着时间的持续,会产生粉尘在粉尘污染物在除尘箱中堆积的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种除尘装置,以解决粉尘在粉尘污染物在除尘箱中堆积的问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
本实用新型实施例提供了一种除尘装置,所述装置包括:除尘箱、喷淋头、粉尘收集箱,其中,
所述除尘箱设有进气口和排气口,所述除尘箱内设有至少一个喷淋头;
所述粉尘收集箱与所述除尘箱并列设置,所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有开口;所述粉尘收集箱与所述除尘箱贴合的侧面通过所述开口与所述除尘箱连通;
所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有的开口的顶部位于水面以下。
可选的,所述粉尘收集箱与所述除尘箱贴合的侧面上部通过所述开口与所述除尘箱连通;
所述粉尘收集箱内的底面低于所述除尘箱内的底面。
可选的,所述除尘箱内还设有排污螺旋杆;
所述排污螺旋杆的一端与电机连接,另一端延伸至所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有的开口处。
可选的,所述排污螺旋杆设置在所述喷淋头的正下方偏向气体流动方向的一侧。
可选的,所述排污螺旋杆浸没于与所述除尘箱内的液体。
可选的,所述除尘箱内还设有上下间隔设置的上挡板和下挡板;
所述上挡板与所述除尘箱的顶部连接;
所述下挡板与所述除尘箱的底部连接;
所述上挡板的底部距离所述除尘箱内的液面的距离为10-50mm;
所述下挡板的顶部距离所述除尘箱内的顶面的距离为10-50mm;
所述上挡板与所述下挡板之间的空间内设有喷淋头。
可选的,所述喷淋头还与吸液口连接,所述吸液口设置在所述粉尘收集箱内的液体内的上部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
应用本实用新型实施例,通过喷淋头喷洒液体将粉尘集聚在一起,并沉积在除尘箱内,然后随着粉尘污染物的堆积,粉尘污染物会流向粉尘收集箱,避免了粉尘污染物在除尘箱中的堆积。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种除尘装置的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
图1为本实用新型实施例提供的一种除尘装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的一种除尘装置的另一种结构示意图,如图1和图2所示,所述装置包括:除尘箱100、喷淋头200、粉尘收集箱300,其中,
所述除尘箱100设有进气口101和排气口102,所述除尘箱100内设有至少一个喷淋头200;
所述粉尘收集箱300与所述除尘箱100并列设置,所述除尘箱100与所述粉尘收集箱300贴合的侧面下部设有开口;所述粉尘收集箱300与所述除尘箱100贴合的侧面通过所述开口与所述除尘箱100连通;
所述除尘箱100与所述粉尘收集箱300贴合的侧面下部设有的开口的顶部位于水面以下。
当含粉尘的空气经过进气口101穿过喷淋头200下方时,喷淋头200喷洒水,粉尘在水的作用下聚集成团,然后落入除尘箱100内的水内,然后随着粉尘污染物的堆积,粉尘污染物会流向粉尘收集箱300,避免了粉尘污染物在除尘箱100中的堆积。
另外,除尘箱100和粉尘收集箱300内盛有水,为了起到液封作用,水面的高度高于除尘箱100与所述粉尘收集箱300贴合的侧面下部设有的开口的顶部。
为了进一步利于粉尘污染物的流动,除尘箱100底部为斜面结构,斜面结构的上端位于除尘箱100底部远离粉尘收集箱300的一侧;斜面结构的下端位于粉尘收集箱300与除尘箱100贴合的一侧。
应用本实用新型实施例,随着粉尘污染物流向粉尘收集箱300,可以从粉尘收集箱300中将粉尘污染物取出,以利于除尘装置的持续工作。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了提高粉尘收集箱300的储量,所述粉尘收集箱300与所述除尘箱100贴合的侧面上部通过所述开口与所述除尘箱100连通;
所述粉尘收集箱300内的底面低于所述除尘箱100内的底面。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述除尘箱100内还设有排污螺旋杆400;
所述排污螺旋杆400的一端与电机500连接,另一端延伸至所述除尘箱100与所述粉尘收集箱300贴合的侧面下部设有的开口处。
应用本实用新型实施例,螺旋排污可以加速将粉尘污染物从除尘箱100中排到粉尘收集箱300中的速度,进一步的利于除尘装置的持续工作。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述排污螺旋杆400设置在所述喷淋头200的正下方偏向气体流动方向的一侧。
如图1所示,含粉尘气流从左向右流动,粉尘聚集后,在气流的作用下还会向右运动一段距离,进而导致聚集的粉尘偏离了喷淋头200的正下方,聚集的粉尘会在喷淋头200的正下方的右侧堆积,因此将排污螺旋杆400设置在该位置,以进行高效率排污。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了充分利用排污螺旋杆400的工作能力,所述排污螺旋杆400浸没于与所述除尘箱100内的液体。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了延长含粉尘空气在除尘箱100中的路径,所述除尘箱100内还设有上下间隔设置的上挡板105和下挡板107;
所述上挡板105与所述除尘箱100的顶部连接;
所述下挡板107与所述除尘箱100的底部连接;
所述上挡板105的底部距离所述除尘箱100内的液面的距离为10-50mm;
所述下挡板107的顶部距离所述除尘箱100内的顶面的距离为10-50mm;
所述上挡板105与所述下挡板107之间的空间内设有喷淋头200。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了充分利用粉尘收集箱300上部的清水,进而达到节水的目的,所述喷淋头200还与吸液口600连接,所述吸液口600设置在所述粉尘收集箱300内的液体内的上部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘装置,其特征在于,所述装置包括:除尘箱、喷淋头、粉尘收集箱,其中,
所述除尘箱设有进气口和排气口,所述除尘箱内设有至少一个喷淋头;
所述粉尘收集箱与所述除尘箱并列设置,所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有开口;所述粉尘收集箱与所述除尘箱贴合的侧面通过所述开口与所述除尘箱连通;
所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有的开口的顶部位于水面以下。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述粉尘收集箱与所述除尘箱贴合的侧面上部通过所述开口与所述除尘箱连通;
所述粉尘收集箱内的底面低于所述除尘箱内的底面。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述除尘箱内还设有排污螺旋杆;
所述排污螺旋杆的一端与电机连接,另一端延伸至所述除尘箱与所述粉尘收集箱贴合的侧面下部设有的开口处。
4.根据权利要求3所述的一种除尘装置,其特征在于,所述排污螺旋杆设置在所述喷淋头的正下方偏向气体流动方向的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种除尘装置,其特征在于,所述排污螺旋杆浸没于所述除尘箱内的液体。
6.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述除尘箱内还设有上下间隔设置的上挡板和下挡板;
所述上挡板与所述除尘箱的顶部连接;
所述下挡板与所述除尘箱的底部连接;
所述上挡板的底部距离所述除尘箱内的液面的距离为10-50mm;
所述下挡板的顶部距离所述除尘箱内的顶面的距离为10-50mm;
所述上挡板与所述下挡板之间的空间内设有喷淋头。
7.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述喷淋头还与吸液口连接,所述吸液口设置在所述粉尘收集箱内的液体内的上部。
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