CN208852581U - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘器，包括箱体，在箱体的一侧设置火花捕捉器，在箱体下方设置集灰斗，箱体内设置脏气室、净气室和通风室，脏气室设置在箱体靠近火花捕捉器的一侧，净气室设置在脏气室远离火花捕捉器的一侧，通风室设置在净气室上方，火花捕捉器与脏气室连通，脏气室与净气室连通，净气室与通风室连通。有火花捕捉器可以将火花扑灭，同时降低铁屑温度，使烟尘温度降低；脏气室用于对进入的烟气进行过滤，过滤后的清洁气体通过净气室和通风室流入大气中。

Description

一种除尘器

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于切割、焊接、抛光等容易产生高温烟尘作业的除尘器。

背景技术

采用滤筒作为滤材的传统干式除尘器具有较高的性价比，但也存在一些不足，滤筒多为纤维、聚酯等易燃材料，当烟尘温度过高时，会被点燃，但数控切割机等产生的高温烟尘，夹杂有火花及热熔状态的熔渣等高温杂质，随高温烟尘进入除尘器，容易烧坏滤筒甚至引发火灾，因此，传统干式除尘器并不适合应用在数控切割机等容易产生高温烟尘的生产工序中。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种除尘器，该方案的除尘器可以将火花扑灭，同时降低熔渣温度，然后对烟气进行过滤，并对粉尘、熔渣等进行收集，可直接应用于数控切割机等容易产生高温烟尘的生产工序中。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种除尘器，包括箱体，在箱体的一侧设置火花捕捉器，在箱体下方设置集灰斗，箱体内设置脏气室、净气室和通风室，脏气室设置在箱体靠近火花捕捉器的一侧，净气室设置在脏气室远离火花捕捉器的一侧，通风室设置在净气室上方，火花捕捉器与脏气室连通，脏气室与净气室连通，净气室与通风室连通。有火花捕捉器可以将火花扑灭，同时降低熔渣温度，使烟尘温度降低；脏气室内设置多个滤筒，滤筒用于对进入脏气室的烟气进行过滤，过滤后的清洁气体通过净气室和通风室流入排烟系统，集灰斗用于收集粉尘、熔渣等。

所述的火花捕捉器包括壳体，在壳体的顶部设置出风口，出风口与脏气室的顶部连通，在壳体内设置多个交错排布的立板，火花捕捉器的进风口设置在壳体底部。出风口设置在顶部，这样在烟气上升过程中，一些重力较大的熔渣或者粉尘就会沉降，有交错排布的立板，则含有火花及热熔状态熔渣的高温烟尘进入火花捕捉器后与立板碰撞，将火花扑灭，同时降低熔渣温度，烟尘温度降低。

在脏气室内设置多个滤筒，滤筒横向排布，在滤筒的上方设置弧形挡灰板，脏气室的上方设置导风区，导风区与火花捕捉器连通。滤筒用于过滤烟气，粉尘、熔渣等被滤筒隔绝在脏气室，清洁气体进去净气室。在净气室后侧设置对滤筒反吹清灰的反吹清灰系统，反吹清灰系统，可通过高压气流，将附着在滤筒表面的粉尘吹下，使其落入集灰斗内，从而保证滤筒的过滤效率，延长滤筒的使用寿命。弧形挡灰板可避免大颗粒高温熔渣冲击对下方滤筒的损坏。集灰斗设置在脏气室的下方。这样便于接收从脏气室落下的粉尘。

在通风室内设置风机，风机的入口与净气室连通，风机的出口与箱体的出气口连通。风机向外吹风，在箱体内产生负压。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为箱体的内部结构示意图。

图3为火花捕捉器的结构示意图。

图中，1为火花捕捉器，2为箱体，2a为脏气室，2b为净气室，2c为弧形挡灰板，3为支腿，4为集灰斗，5为滤筒，6为反吹清灰系统，7为风机，8为进风口，9为出风口，10为立板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的除尘器，包括箱体2，在箱体2的一侧设置火花捕捉器1，在箱体2下方设置集灰斗4，箱体2内设置脏气室2a、净气室2b和通风室，脏气室2a设置在箱体2靠近火花捕捉器1的一侧，净气室2b设置在脏气室2a远离火花捕捉器1的一侧，通风室设置在净气室2b上方，火花捕捉器1与脏气室2a连通，脏气室2a与净气室2b连通，净气室2b与通风室连通。在通风室内设置风机7，风机7的入口与净气室2b连通，风机7的出口与箱体2的出气口连通。箱体2底部安装支腿3，支腿3与箱体2可拆卸，这样便于包装运输。

火花捕捉器1包括壳体，在壳体的顶部设置出风口9，出风口9与脏气室2a的顶部连通，在壳体内设置多个交错排布的立板10，本实施例中立板10为两个，一个固定在壳体上壁，一个固定在壳体下壁，且固定在上壁的立板距离壳体下壁的距离小于另一立板的高度，火花捕捉器1的进风口8设置在壳体底部。

在脏气室2a内设置多个滤筒5，滤筒5横向排布，在滤筒5的上方设置弧形挡灰板2c，脏气室2a的上方设置导风区，导风区与火花捕捉器1连通。在净气室2b后侧设置对滤筒反吹清灰的反吹清灰系统6。集灰斗4设置在脏气室2a的下方。

除尘器工作状态下，风机7运行产生压力差，含有火花及热熔状态熔渣的高温烟尘从数控切割机工作台下侧的风道吸入火花捕捉器1，与火花捕捉器1内的立板10碰撞，将火花扑灭，同时降低熔渣温度，烟尘温度降低后从箱体2上方进入脏气室2a，经滤筒5过滤，清洁气体进入净气室2b，经过风机7后从出气口排出，粉尘、熔渣等被滤筒隔绝在脏气室2a，落入安装在箱体2底部的集灰斗4内。脏气室2a内的弧形挡灰板2c可避免大颗粒高温熔渣冲击对下方滤筒5的损坏。安装在净气室2b后侧的反吹清灰系统6，可通过高压气流，将附着在滤筒5表面的粉尘吹下，落入集灰斗4内，从而保证滤筒5的过滤效率，延长滤筒5的使用寿命。

Claims (6)

1.一种除尘器，包括箱体（2），其特征是：在箱体（2）的一侧设置火花捕捉器（1），在箱体（2）下方设置集灰斗（4），箱体（2）内设置脏气室（2a）、净气室（2b）和通风室，脏气室（2a）设置在箱体（2）靠近火花捕捉器（1）的一侧，净气室（2b）设置在脏气室（2a）远离火花捕捉器（1）的一侧，通风室设置在净气室（2b）上方，火花捕捉器（1）与脏气室（2a）连通，脏气室（2a）与净气室（2b）连通，净气室（2b）与通风室连通。

2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是：所述的火花捕捉器（1）包括壳体，在壳体的顶部设置出风口（9），出风口（9）与脏气室（2a）的顶部连通，在壳体内设置多个交错排布的立板（10），火花捕捉器（1）的进风口（8）设置在壳体底部。

3.根据权利要求1或2所述的除尘器，其特征是：在脏气室（2a）内设置多个滤筒（5），滤筒（5）横向排布，在滤筒（5）的上方设置弧形挡灰板（2c），脏气室（2a）的上方设置导风区，导风区与火花捕捉器（1）连通。

4.根据权利要求3所述的除尘器，其特征是：在净气室（2b）后侧设置对滤筒（5）反吹清灰的反吹清灰系统（6）。

5.根据权利要求3所述的除尘器，其特征是：集灰斗（4）设置在脏气室（2a）的下方。

6.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是：在通风室内设置风机（7），风机（7）的入口与净气室（2b）连通，风机（7）的出口与箱体（2）的出气口连通。