CN208851276U - 立体加热电烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤箱设备技术领域，公开了一种立体加热电烤箱，包括烹饪腔体，围绕该烹饪腔体设置有顶板、底板、后板、左侧板和右侧板；上发热管，该上发热管设置于所述烹饪腔体的顶部位置且平行于所述顶板；下发热管，该下发热管设置于所述烹饪腔体的底部位置且平行于所述底板；以及侧发热管，该侧发热管设置于所述左侧板的内壁面和/或所述右侧板的内壁面。本实用新型的立体加热电烤炉在工作时，其烹饪腔体内的温度场更加均匀，能够达到对物体均匀加热的效果。

Description

立体加热电烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱设备技术领域，具体地涉及一种立体加热电烤箱。

背景技术

目前，桌面式电烤箱的发热管的排布基本上是呈长方形排布或呈正方形排布，如图1和图2所示，电烤箱的腔体上部和下部分别设置有沿同一水平线排布的发热管100，上部的发热管100和下部的发热管100彼此对称并分别构成了一个烧烤面。可见，由于电烤箱内的发热管100彼此对称排布，且热场为平面烧烤模式，这就会导致电烤箱在工作时，腔体内的温度场不均匀，从而导致对被加热物体的加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的发热管呈长方形或正方形排布，导致电烤箱工作时腔体内温场不均匀，进而导致物体加热不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种立体加热电烤箱，包括：

烹饪腔体，围绕该烹饪腔体设置有顶板、底板、后板、左侧板和右侧板；

上发热管，该上发热管设置于所述烹饪腔体的顶部位置且平行于所述顶板；

下发热管，该下发热管设置于所述烹饪腔体的底部位置且平行于所述底板；以及

侧发热管，该侧发热管设置于所述左侧板的内壁面和/或所述右侧板的内壁面。

优选地，所述上发热管和所述下热管为金属发热管，所述侧发热管为石英发热管。

优选地，所述立体加热电烤箱包括至少两个所述上发热管和至少两个所述下发热管，且所述下发热管相对所述上发热管前后偏移布置。

优选地，所述侧发热管沿平行于所述左侧板和所述右侧板的内壁面的方向水平延伸。

优选地，所述左侧板的内壁面和所述右侧板的内壁面上彼此对称设置有所述侧发热管。

优选地，所述侧发热管在所述上发热管与所述下发热管之间的高度延伸并设置为相对靠近所述上发热管或所述下发热管。

优选地，所述侧发热管上罩设有发热管护罩。

优选地，所述发热管护罩包括沿平行于所述侧发热管方向延伸的多个散热丝以及连接至该散热丝两端部的弧形卡接丝，该弧形卡接丝的自由端形成有折弯部，该折弯部穿过所述左侧板或所述右侧板以卡接固定至该左侧板或右侧板上的卡接槽内。

优选地，所述侧发热管通过位于其端部的安装座连接于所述左侧板或所述右侧板。

优选地，所述安装座形成有卡槽并包括卡接至该卡槽内的卡板，所述左侧板和/或所述右侧板上形成有通孔，所述安装座穿过该通孔延伸以通过使得所述卡板抵靠于所述左侧板和/或所述右侧板的外壁面而固定安装。

通过上述技术方案，本实用新型在电烤炉的左侧板和右侧板的内壁面设置有侧发热管，以使电烤炉的烧烤模式由现有技术的平面烧烤模式升级到立体烧烤模式。本实用新型的优选方案使得下发热管相对上发热管前后偏移布置，以使下发热管和下发热管的排布更加均匀，从而本实用新型的立体加热电烤炉在工作时，其烹饪腔体内的温场更加均匀，能够达到对物体均匀加热的效果。

附图说明

图1是现有技术的电烤箱的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是从一个视角观察的本实用新型立体加热电烤箱的立体图；

图4是从另一个视角观察的本实用新型立体加热电烤箱的立体图；

图5是本实用新型立体加热电烤箱的内部结构示意图；

图6是图5的爆炸图；

图7是根据本实用新型一种优选实施方式的立体加热电烤箱的主视图；

图8是图7的A-A剖视图；

图9是图7的内部结构示意图；

图10是根据本实用新型另一种优选实施方式的立体加热电烤箱的主视图；

图11是图10的A-A剖视图；

图12是图10的内部结构示意图。

附图标记说明

11 上发热管 12 下发热管

13 侧发热管 131 发热管护罩

132 安装座 21 顶板

22 底板 23 前板

231 炉门 24 后板

25 左侧板 26 右侧板

100 发热管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

参考图3-图12所示，本实用新型提供了一种立体加热电烤箱，包括烹饪腔体，围绕该烹饪腔体设置有顶板21、底板22、后板24、左侧板25和右侧板26；上发热管11，该上发热管11设置于烹饪腔体的顶部位置且平行于顶板21；下发热管12，该下发热管12设置于烹饪腔体的底部位置且平行于底板22；以及侧发热管13，该侧发热管13分别设置于左侧板25的内壁面和右侧板26的内壁面。其中，根据需要侧发热管13可以仅设置于左侧板25的内壁面或右侧板26的内壁面。

可以理解的是，烹饪腔体的顶部位置为接近顶板21的位置，烹饪腔体的底部位置为接近底板22的位置，进而布置于烹饪腔体内的上发热管11、下发热管12和侧发热管13能够组成四面加热立体烧烤模式，以使立体加热电烤炉在工作时，其烹饪腔体内的温场更加均匀，能够更好地加热容置于其中的食物。为了便于理解，更为具体地，上发热管11设置于烹饪腔体的顶部位置且可以布置于平行于顶板21的平面内从而形成第一烧烤面，下发热管12设置于烹饪腔体的底部位置且可以布置于平行于底板22的平面内从而形成第二烧烤面，侧发热管13设置于左侧板25的内壁面从而形成第三烧烤面，侧发热管13设置于右侧板26的内壁面从而形成第四烧烤面，进而组成四面加热立体烧烤模式。

继续参考图3-图4所示，立体加热电烤箱还具有围绕烹饪腔体设置的前板23，该前板23上设置有炉门231，该前板23、炉门231与顶板21、底板22、后板24、左侧板25和右侧板26彼此围绕相连从而形成烹饪腔体，通过控制炉门231能够打开或封闭烹饪腔体。为了保证烹饪腔体的密封性能，前板23、顶板21、底板22、后板24、左侧板25和右侧板26彼此无缝焊接相连。为了便于放入或取出物体，炉门231优选为与前板23的底部枢接连接，进而通过向下或向上枢转炉门231便能实现打开或封闭烹饪腔体的操作。另外，在炉门231打开时，由于重力作用炉门231会放置到桌面上，从而不会影响放取物体的操作。

进一步地，前板23的外壁面围绕炉门231还设置有显示屏和多个控制钮。显示屏优选为液晶显示屏，并能够显示烹饪腔体的温度、烹饪时间以及烹饪模式等信息。多个控制钮可以为旋钮、按钮等，分别用于控制烹饪腔体的温度、烹饪时间以及烹饪模式等。另外，在前板23上还可设置有用于在炉门231闭合时锁紧炉门231的机构，如插接槽、吸铁池等。

参考图5-图12所示，上发热管11和下发热管12均沿垂直于左侧板25以及右侧板26的方向延伸且分别在两端连接至左侧板25和所述右侧板26，左侧板25和右侧板26彼此平行相对设置，进而上发热管11和下发热管12彼此平行且垂直于左侧板25和右侧板26设置，以使上发热管11和下发热管12的布局更为合理，并使上发热管11和下发热管12与左侧板25和右侧板26的连接更为牢固。

此外，上发热管11和下发热管12分别可以有多个，为了使上发热管11和下发热管12的排布更为均匀，进而使烹饪腔体内的温度场更为均匀，作为本实用新型的一个优选结构，下发热管12相对于上发热管11前后偏移布置。具体地，可参考图8和图11所示，上发热管11和下发热管12分别有两个，沿着平行于底板22的方向，下发热管12相对上发热管11偏移一个L1或L2的距离布置。

继续参考图3-12所示，侧发热管13可以有多个并分别设置于左侧板25的内壁面和右侧板26的内壁面，侧发热管13沿平行于左侧板25和右侧板26的内壁面的方向水平延伸。此外，设置于左侧板25的内壁面上的侧发热管13优选为与设于右侧板26的内壁面上的侧发热管13彼此对称设置。进而，侧发热管13在烹饪腔体内的布置更为合理，烹饪腔体内的温度场更为均匀。

侧发热管13可设置于左侧板25或右侧板26的内壁面的不同高度上，在如图7-图9所示优选实施方式中，侧发热管设置于上发热管11与下发热管12之间，并靠近上发热管11设置；在如图10-图12所示优选实施方式中，侧发热管13设置于上发热管11与下发热管12之间，并靠近下发热管12设置。可以理解的是，左侧板25和右侧板26的内壁面上可以分别设置有多个侧发热管13，部分侧发热管13靠近上发热管11设置，另一部分侧发热管13靠近下发热管12设置。通过这种设置，可以便于例如放置被烤食物的烤盘放置为相对接近于上发热管11或下发热管12的位置，避免因增设侧发热管13导致的结构布置困难。

侧发热管13的外侧进一步可以设有发热管护罩131，该发热管护罩131包括沿平行于侧发热管方向延伸的多个散热丝以及连接至该散热丝两端部的弧形卡接丝，该弧形卡接丝的自由端形成有折弯部，该折弯部穿过左侧板25或右侧板26以卡接固定至该左侧板25或右侧板26上的卡接槽内。通过设置发热管护罩131，能够对侧发热管13提供保护作用，避免在取放烤盘时直接触碰到侧发热管13导致损坏，提高了使用便利性。在该优选实施方式中，发热管护罩131可以由具有一定刚度的金属丝材制成，由此能够通过合理设置左侧板25或右侧板26上的卡接槽的形状，并通过使得弧形卡接丝变形为能够穿过该卡接槽，并在穿过后形状复原为与左侧板25或右侧板26紧固连接，能够方便地实施拆装。

此外，侧发热管13的端部可以设置有安装座132，侧发热管13通过位于其端部的安装座132连接于左侧板25或右侧板26上。安装座132形成有卡槽并包括卡接至该卡槽内的卡板，左侧板25和右侧板26上形成有通孔，安装座132穿过该通孔延伸以通过使得卡板抵靠于左侧板25或右侧板26的外壁面而固定安装。

根据本实用新型，上发热管11、下发热管12以及侧发热管13可以为金属管(含U,M型铁管)、石英管、光波管或远红外管。优选地，上发热管11和下热管12为金属管，侧发热管13为石英管，由于石英管发光更为均匀以便于侧发热管13平衡上发热管11和下发热管12的温场较弱的区域，以使烹饪腔体内的温场更为均匀。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立体加热电烤箱，其特征在于，包括：

烹饪腔体，围绕该烹饪腔体设置有顶板、底板、后板、左侧板和右侧板；

上发热管，该上发热管设置于所述烹饪腔体的顶部位置且平行于所述顶板；

下发热管，该下发热管设置于所述烹饪腔体的底部位置且平行于所述底板；以及

侧发热管，该侧发热管设置于所述左侧板的内壁面和/或所述右侧板的内壁面。

2.根据权利要求1所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述上发热管和所述下发热管为金属发热管，所述侧发热管为石英发热管。

3.根据权利要求1所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述立体加热电烤箱包括至少两个所述上发热管和至少两个所述下发热管，且所述下发热管相对所述上发热管前后偏移布置。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述侧发热管沿平行于所述左侧板和所述右侧板的内壁面的方向水平延伸。

5.根据权利要求4所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述左侧板的内壁面和所述右侧板的内壁面上彼此对称设置有所述侧发热管。

6.根据权利要求5所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述侧发热管在所述上发热管与所述下发热管之间的高度延伸并设置为相对靠近所述上发热管或所述下发热管。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述侧发热管上罩设有发热管护罩。

8.根据权利要求7所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述发热管护罩包括沿平行于所述侧发热管方向延伸的多个散热丝以及连接至该散热丝两端部的弧形卡接丝，该弧形卡接丝的自由端形成有折弯部，该折弯部穿过所述左侧板或所述右侧板以卡接固定至该左侧板或右侧板上的卡接槽内。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述侧发热管通过位于其端部的安装座连接于所述左侧板或所述右侧板。

10.根据权利要求9所述的立体加热电烤箱，其特征在于，所述安装座形成有卡槽并包括卡接至该卡槽内的卡板，所述左侧板和/或所述右侧板上形成有通孔，所述安装座穿过该通孔延伸以通过使得所述卡板抵靠于所述左侧板和/或所述右侧板的外壁面而固定安装。