CN208850545U - 带冷藏功能的酸奶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带冷藏功能的酸奶机,其包括上盖、主机、加热模块、制冷模块和散热组件,所述主机包括本体和底座,底座可拆卸设于本体下侧,本体设有上端开口的容腔,所述容腔内设有内锅,所述上盖盖合在本体的上侧,所述加热模块和制冷模块设于内锅下侧,所述散热组件安装在内锅下方用于对制冷模块进行散热,散热组件上侧与本体下端通过第一连接结构连接,散热组件底部与底座通过第二连接结构连接。与现有技术相比,本实用新型提供的酸奶机,其利用散热器组件并通过连接结构同时与本体和底座固定连接,既确保了酸奶机整机结构的稳固性,也简化了酸奶机的整机装配操作,安装简单方便,同时装配零件较少,降低了模具及整机生产装配的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸奶机技术领域,主要涉及一种带冷藏功能的酸奶机。
背景技术
酸奶由于味道好,营养价值高,一直颇受人们的喜爱,因此市面上出现了一种可以给人们在家自己制造酸奶的酸奶机,酸奶机可以给牛奶发酵提供一个恒定温度环境,温度35-45度之间,在这个环境下,益生菌大量繁殖,牛奶中乳糖转化成乳酸,牛奶发酵成酸奶。
为了方便酸奶的存放,市面上出现了带冷藏功能的酸奶机,这种酸奶机通过制冷和制热的功能,即既可以对牛奶加热使其发酵形成酸奶,也可以在牛奶发酵成酸奶后自动制冷对酸奶进行冷冻储存。但是,针对于目前市场上的冷藏式酸奶机的,其内部散热模块的安装结构比较复杂,生产装配效率较低,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,装配方便、效率高,成本低而且稳固的酸奶机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
带冷藏功能的酸奶机,其包括上盖、主机、加热模块、制冷模块和散热组件,所述主机包括本体和底座,所述底座可拆卸设于本体下侧,所述本体设有上端开口的容腔,所述容腔内设有内锅,所述上盖盖合在本体的上侧,所述加热模块和制冷模块设于内锅下侧,所述散热组件安装在内锅下方用于对制冷模块进行散热,所述散热组件上侧与本体下端通过第一连接结构连接,所述散热组件底部与底座通过第二连接结构连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的酸奶机,其利用散热器组件并通过连接结构同时与本体和底座固定连接,既确保了酸奶机整机结构的稳固性,也简化了酸奶机的整机装配操作,安装简单方便,同时装配零件较少,降低了模具及整机生产装配的成本。
优选的,所述散热组件包括散热器和散热器盒,所述散热器安装在散热盒内,所述散热器盒设于制冷模块与底座之间,所述散热器盒内设有散热风道,散热风道设有贯穿散热器盒的风道进风口和风道出风口,所述散热器盒上侧与本体下端通过第一连接结构连接,所述散热器盒底部与底座通过第二连接结构连接;通过内部的散热器盒内独立的散热风道将散热器的热量进行隔离和快速排出,避免热量在机体内部循环流动而影响制冷效果,最终实现快速制冷的效果。
优选的,所述第一连接结构包括设于所述散热器盒的上侧的若干个第一连接柱以及设于本体底部与第一连接柱对应的若干第二连接柱;所述第二连接结构包括设于所述散热器盒下侧的若干第三连接柱以及设于底座上与第三连接柱对应的若干第四连接柱;所述第一连接柱和第二连接柱通过螺钉连接实现散热器盒与本体的固定连接,所述第三连接柱和第四连接柱通过螺钉实现散热器盒与底座的固定连接,操作简便,且利用散热器盒做承接件,结构简单。
或者,所述第一连接结构包括设于所述散热器盒的上侧的若干个第一连接柱以及设于本体底部与第一连接柱对应的若干第二连接柱;所述第二连接结构包括设于所述散热器盒下侧的若干第三连接柱以及设于底座上与第三连接柱对应的若干第四连接柱;所述第一连接柱和第二连接柱通过螺钉连接实现散热器盒与本体的固定连接,所述第三连接柱和第四连接柱通过螺钉实现散热器盒与底座的固定连接,利用重叠互相连接的方式,进一步确保整机的稳固性。
优选的,所述第三连接结构包括设于所述本体底部位于第三连接柱外侧的若干第五连接柱以及设于底座上与第五连接柱对应的若干第六连接柱,所述第五连接柱和第六连接柱通过螺钉实现本体和底座的固定连接,在散热器盒分别与本体和底座连接的同时,将本体也与底座直接连接,进一步增强了整机的稳固性。
优选的,所述第一连接柱对称地设于散热器盒的上侧,所述第二连接柱对称地设于散热器盒的底部,所述第三连接柱对应第一连接柱对称地设于本体的底部,所述第四连接柱对称地设于底座上;所述第五连接柱对称地设于第三连接柱的外侧,所述第六连接柱对应第五连接柱对称地设于底座上。
优选的,所述第一连接柱设有四个,其两两对称设于散热器盒上侧,所述第三连接柱对呀设有四个,所述第二连接柱设有两个,所述第四连接柱对应设有两个,所述第五连接柱设有两个,所述第六连接柱对应设有两个。
优选的,所述散热器盒上端设有与本体底部相适配的安装槽,使得本体和散热器盒的连接更加紧密。
优选的,所述本体底部设有主机进风口和主机出风口,所述散热组件还包括风机,所述风机设置在散热器盒与主机进风口之间,加快了酸奶机的散热,增强了酸奶机的制冷效果。
优选的,所述内锅外侧设有保温材料,所述保温材料的底部设有通孔,所述加热模块和制冷模块通过所述通孔设于内锅的下侧,确保内锅在制冷或者加热或者恒温过程中与外侧起到隔热效果,起到保温作用。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的正剖视图;
图3是本实用新型的底部剖视图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是本实用新型加热模块、制冷模块和散热器的示意图;
图6是本实用新型散热器盒的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的一种优选的具体实施方式。
参见图1至图6,带冷藏功能的酸奶机,其包括上盖1、主机2、加热模块3、制冷模块4和散热组件5,所述主机2包括本体201和底座202,所述底座202可拆卸地设于本体201下侧,所述本体201设有上端开口的容腔,所述容腔内设有内锅6,所述上盖1盖合在本体201的上侧,所述加热模块3和制冷模块4通过支撑件341设于内锅6底部,所述散热组件5安装在内锅6下方用于对制冷模块4进行散热,所述底座202底部设有主机进风口21和主机出风口22,所述散热组件5的侧部设有电源板组件7,所述本体201上设有控制面板23,控制面板23与电源板组件7连接,所述散热组件5的顶部通过第一连接结构(图中未标示)与本体201的底部固定连接,所述散热组件5的底部通过第二连接结构(图中未标示)与底座202固定连接,所述本体201的底部通过第三连接结构(图中未标示)与底座202固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的酸奶机,其其利用散热器组件5并通过连接结构同时与本体201和底座202固定连接,同时本体201和底座202也直接固定连接,既确保了酸奶机整机结构的稳固性,也简化了酸奶机的整机装配操作,安装简单方便,同时装配零件较少,降低了模具及整机生产装配的成本。
参见图1和图5,作为优选方案,所述散热组件5包括散热器51、散热器盒52和风机53,所述散热器盒52内设有散热风道521,散热风道521设有贯穿散热器盒52的风道进风口522和风道出风口523,散热器盒52的上侧设有散热器安装口524,散热风道521通过风道进风口522和风道出风口523分别与主机进风口21和主机出风口22连通,所述风机53设置在散热器盒52的风道进风口522与主机进风口21之间,所述制冷模块4安装在散热器51上部,散热器51通过散热器安装口524安装在散热风道521内;通过内部的散热器盒52横向对流的散热风道521将散热器的热量从主机出风口22快速排出,避免热量在机体内部循环流动而影响制冷效果,最终实现快速制冷的效果。
参见图1,作为优选方案,所述第一连接结构包括设于所述散热器盒52的上侧的四个第一连接柱54以及设于本体201底部与第一连接柱54对应的四个第二连接柱211;所述第二连接结构包括设于所述散热器52下侧的两个第三连接柱55以及设于底座上与第三连接柱55对应的两个第四连接柱203,所述第一连接柱54和第二连接211柱通过螺钉连接实现散热器盒52与本体201的固定连接,所述第三连接柱55和第四连接柱203通过螺钉实现散热器盒52与底座202的固定连接,操作简便,且利用散热器盒52做承接件,结构简单。
所述第三连接结构包括设于所述本体201底部位于第三连接柱211外侧的两个第五连接柱212以及设于所述底座202上对应第五连接柱212的两个第六连接柱204,所述第五连接柱212和第六连接柱204通过螺钉实现本体201和底座202的固定连接,在散热器盒52分别与本体201和底座202连接的同时,将本体201也与底座202直接连接,进一步增强了整机的稳固性。
作为优选方案,所述第一连接柱54对称地设于散热器盒52的上侧,所述第二连接柱55对称地设于散热器盒52的底部,所述第三连接柱211对应第一连接柱54对称地设于本体201的底部,所述第四连接柱203对称地设于底座202上;所述第五连接柱212对称地设于第三连接柱211的外侧,所述第六连接柱204对应第五连接柱212对称地设于底座203上,其保证了装配的合理性,进一步确保了酸奶机的稳固性。
参见图6,作为优选方案,所述散热器盒52上端设有与本体201底部相适配的安装槽501,使得本体201和散热器盒52的连接更加紧密。
参见图1和图6,作为优选方案,所述散热器盒52的风道进风口522设于散热器盒52的下侧,所述散热器盒52的风道出风口523设有两个,其分别贯穿散热器盒52的两侧,所述主机进风口21于底座202底侧,所述底座202两侧对应风道出风口523设有两个主机出风口22,进一步加快散热效率。
参见图5,作为优选方案,所述散热器51沿散热风道521方向设有若干连通散热器51两侧和下侧的散热槽511,所述散热槽511起到导风的作用,同时可增加散热面积,提高散热效果。
参见图1、图3和图4作为优选方案,所述主机出风口22为网孔状,其包括了若干个出风孔221,所述主机出风口22的出风孔221两侧向外弯曲呈曲面状,出风孔221的两侧设有倾斜部222,出风孔221呈曲面状结合其两侧的倾斜部222有利于热气的快速排出。
参见图1和图2,作为优选方案,所述内锅6外侧设有保温材料8,所述保温材料8的底部设有通孔(图中未标示),所述加热模块3和制冷模块4通过所述通孔设于内锅6的下侧,确保内锅6在制冷或者加热或者恒温过程中与外侧起到隔热效果,起到保温作用;优选的,所述保温材料8为保温泡沫。
参见图1和图2,作为优选方案,还包括玻璃容器9,所述玻璃容器9设于内锅6内,所述玻璃容器9包括杯体91和盖体92。
作为优选方案,所述制冷模块4为半导体制冷片,半导体制冷片可快速放出热量制冷,工作稳定,可靠性高;所述加热模块3为PTC加热片,其热阻小,换热效率高,且安全性可靠。
参见图1,作为优选方案,所述上盖1与本体201的连接处设有硅胶密封圈11,密封圈11有效防止制冷和保温过程中本体201内部与外界空气接触。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.带冷藏功能的酸奶机,其包括上盖、主机、加热模块、制冷模块和散热组件,所述主机包括本体和底座,所述底座可拆卸设于本体下侧,所述本体设有上端开口的容腔,所述容腔内设有内锅,所述上盖盖合在本体的上侧,所述加热模块和制冷模块设于内锅下侧,所述散热组件安装在内锅下方用于对制冷模块进行散热,其特征在于:所述散热组件上侧与本体下端通过第一连接结构连接,所述散热组件底部与底座通过第二连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述散热组件包括散热器和散热器盒,所述散热器安装在散热盒内,所述散热器盒设于制冷模块与底座之间,所述散热器盒内设有散热风道,散热风道设有贯穿散热器盒的风道进风口和风道出风口,所述散热器盒上侧与本体下端通过第一连接结构连接,所述散热器盒底部与底座通过第二连接结构连接。
3.根据权利要求2所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述第一连接结构包括设于所述散热器盒的上侧的若干个第一连接柱以及设于本体底部与第一连接柱对应的若干第二连接柱;所述第二连接结构包括设于所述散热器盒下侧的若干第三连接柱以及设于底座上与第三连接柱对应的若干第四连接柱;所述第一连接柱和第二连接柱通过螺钉连接实现散热器盒与本体的固定连接,所述第三连接柱和第四连接柱通过螺钉实现散热器盒与底座的固定连接。
4.根据权利要求2所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述第一连接结构包括设于所述散热器盒的上侧的若干个第一连接柱以及设于本体底部与第一连接柱对应的若干第二连接柱;所述第二连接结构包括设于所述散热器盒下侧的若干第三连接柱以及设于底座上与第三连接柱对应的若干第四连接柱;所述第一连接柱和第二连接柱通过螺钉连接实现散热器盒与本体的固定连接,所述第三连接柱和第四连接柱通过螺钉实现散热器盒与底座的固定连接;所述本体底部还通过第三连接结构与底座固定连接。
5.根据权利要求4所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述第三连接结构包括设于所述本体底部位于第三连接柱外侧的若干第五连接柱以及设于底座上与第五连接柱对应的若干第六连接柱,所述第五连接柱和第六连接柱通过螺钉实现本体和底座的固定连接。
6.根据权利要求5所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述第一连接柱对称地设于散热器盒的上侧,所述第二连接柱对称地设于散热器盒的底部,所述第三连接柱对应第一连接柱对称地设于本体的底部,所述第四连接柱对称地设于底座上;所述第五连接柱对称地设于第三连接柱的外侧,所述第六连接柱对应第五连接柱对称地设于底座上。
7.根据权利要求6所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述第一连接柱设有四个,其两两对称设于散热器盒上侧,所述第三连接柱对呀设有四个,所述第二连接柱设有两个,所述第四连接柱对应设有两个,所述第五连接柱设有两个,所述第六连接柱对应设有两个。
8.根据权利要求2至7任一项所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述散热器盒上端设有与本体底部相适配的安装槽。
9.根据权利要求2至7任一项所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述本体底部设有主机进风口和主机出风口,所述散热组件还包括风机,所述风机设置在散热器盒与主机进风口之间。
10.根据权利要求1所述的带冷藏功能的酸奶机,其特征在于:所述内锅外侧设有保温材料,所述保温材料的底部设有通孔,所述加热模块和制冷模块通过所述通孔设于内锅的下侧。
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