CN208850326U - 一种食用菌自动蒸汽灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食用菌自动蒸汽灭菌锅，包括外壳，消毒仓门，拉手，转轴，轴承，蒸汽液化罩，固定块，载物架，引流板，储水槽，隔热板，加热板和支撑脚，其中：外壳位于整件设备的最外面，且外壳的表面通过合叶连接有消毒仓门，该消毒仓门的表面通过螺纹安装有拉手；所述的引流板焊接在外壳的内壁上，且引流板的内径圈上焊接有储水槽；所述隔热板粘结在外壳的底部，且隔热板的内侧粘结有加热板；所述支撑脚焊接在外壳的底部。本实用新型蒸汽液化罩，引流板和隔热板的设置，适应性强，消毒液体方便收集，消毒效果理想，安全防护性高，操作人员不会出现意外烫伤，提高工作效率，便于市场推广和应用。

Description

一种食用菌自动蒸汽灭菌锅

技术领域

本实用新型属于食用菌养殖技术领域，尤其涉及一种食用菌自动蒸汽灭菌锅。

背景技术

蒸汽灭菌被广泛应用于真菌养殖，对食用菌类进行消毒灭菌，以达到避免感染的目的，目前的养殖活动中，灭菌过程仍然采用人工记录的方式完成，对灭菌过程的监管也需要耗费大量的精力。但是现有食用菌杀菌装置存在着结构不便调整，适应性差，消毒液体不便收集，消毒效果不理想，安全防护性不高，操作人员容易出现意外烫伤，影响工作效率的问题。

因此，发明一种食用菌自动蒸汽灭菌锅显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食用菌自动蒸汽灭菌锅，以解决现有食用菌杀菌装置存在着结构不便调整，适应性差，消毒液体不便收集，消毒效果不理想，安全防护性不高，操作人员容易出现意外烫伤，影响工作效率的问题。一种食用菌自动蒸汽灭菌锅，包括外壳，消毒仓门，拉手，转轴，轴承，蒸汽液化罩，固定块，载物架，引流板，储水槽，隔热板，加热板和支撑脚，其中：外壳位于整件设备的最外面，且外壳的表面通过合叶连接有消毒仓门，该消毒仓门的表面通过螺纹安装有拉手；所述转轴通过轴承连接于外壳内部的顶端，且转轴的上部通过螺纹安装有蒸汽液化罩，该转轴的下部通过固定块连接有载物架；所述的引流板焊接在外壳的内壁上，且引流板的内径圈上焊接有储水槽；所述隔热板粘结在外壳的底部，且隔热板的内侧粘结有加热板；所述支撑脚焊接在外壳的底部；所述载物架包括防滑垫和透气口，且防滑垫粘结在载物架的上表面，该透气口开于载物架和防滑垫的表面。

所述的蒸汽液化罩采用0.5毫米到0.8毫米的钢化玻璃，且蒸汽液化罩呈漏斗状倒扣在外壳的内部，有利于消毒蒸汽能够在蒸汽液化罩的表面液化，并通过表面的斜度将液化的液体进行收集。

所述的载物架采用0.5毫米到0.8毫米的不锈钢板，且载物架表面设置若干透气口，且载物架的表面的透气口设置有防污网，有利于将需要消毒的使用菌袋放置在载物架上，表面的防污网可以防止大型杂质将透气口堵塞。

所述的引流板采用厚度为2毫米到4毫米的高耐热塑料板，有利于将蒸汽液化罩滴下的水珠进行引流，使其进入储水槽重复利用。

所述的隔热板采用玻璃纤维、石棉、岩棉压缩板，有利于防止加热板的温度过高，使外壳底部温度过高，导致工作人员的烫伤。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型蒸汽液化罩的设置，有利于消毒蒸汽能够在蒸汽液化罩的表面液化，并通过表面的斜度将液化的液体进行收集。

2.本实用新型载物架的设置，有利于将需要消毒的使用菌袋放置在载物架上，表面的防污网可以防止大型杂质将透气口堵塞。

3.本实用新型隔热板的设置，有利于防止加热板的温度过高，使外壳底部温度过高，导致工作人员的烫伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的墙体俯视结构示意图。

图中：

1-外壳，2-消毒仓门，3-拉手，4-转轴，5-轴承，6-蒸汽液化罩，7-固定块，8-载物架，9-引流板，10-储水槽，11-隔热板，12-加热板，13-支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种食用菌自动蒸汽灭菌锅，包括外壳1，消毒仓门2，拉手3，转轴4，轴承5，蒸汽液化罩6，固定块7，载物架8，滑垫81，透气口82，引流板9，储水槽10，隔热板11，加热板12和支撑脚13，其中：外壳1位于整件设备的最外面，且外壳1的表面通过合叶连接有消毒仓门2，该消毒仓门2的表面通过螺纹安装有拉手3；所述转轴4通过轴承5连接于外壳1内部的顶端，且转轴4的上部通过螺纹安装有蒸汽液化罩6，该转轴4的下部通过固定块7连接有载物架8；所述的引流板9焊接在外壳1的内壁上，且引流板9的内径圈上焊接有储水槽10；所述隔热板11粘结在外壳1的底部，且隔热板11的内侧粘结有加热板12；所述支撑脚13焊接在外壳1的底部；所述载物架8包括防滑垫81和透气口82，且防滑垫81粘结在载物架8的上表面，该透气口82开于载物架8和防滑垫81的表面。。

所述的蒸汽液化罩6采用0.5毫米到0.8毫米的钢化玻璃，且蒸汽液化罩6呈漏斗状倒扣在外壳1的内部，有利于消毒蒸汽能够在蒸汽液化罩6的表面液化，并通过表面的斜度将液化的液体进行收集。

所述的载物架8采用0.5毫米到0.8毫米的不锈钢板，且载物架8表面设置若干透气口82，且载物架8的表面的透气口82设置有防污网，有利于将需要消毒的使用菌袋放置在载物架8上，表面的防污网可以防止大型杂质将透气口82堵塞。

所述的引流板9采用厚度为2毫米到4毫米的高耐热塑料板，有利于将蒸汽液化罩6滴下的水珠进行引流，使其进入储水槽10重复利用。

所述的隔热板11采用玻璃纤维、石棉、岩棉压缩板，有利于防止加热板12的温度过高，使外壳1底部温度过高，导致工作人员的烫伤。

工作原理

本实用新型中，通过拉手3将消毒仓门2打开，将使用菌放置在载物架8上，关闭消毒仓门2加热板加热板12开始工作，加热内部消毒水液化对食用菌进行杀菌，内部蒸汽在杀菌消毒后在蒸汽液化罩6的表面液化，并通过引流板9进行引流进储水槽10，便于下次再次使用，隔热板11有利于防止加热板12的温度过高，使外壳1底部温度过高，导致工作人员的烫伤。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种食用菌自动蒸汽灭菌锅，其特征在于：包括外壳(1)，消毒仓门(2)，拉手(3)，转轴(4)，轴承(5)，蒸汽液化罩(6)，固定块(7)，载物架(8)，引流板(9)，储水槽(10)，隔热板(11)，加热板(12)和支撑脚(13)，其中：外壳(1)位于整件设备的最外面，且外壳(1)的表面通过合叶连接有消毒仓门(2)，该消毒仓门(2)的表面通过螺纹安装有拉手(3)；所述转轴(4)通过轴承(5)连接于外壳(1)内部的顶端，且转轴(4)的上部通过螺纹安装有蒸汽液化罩(6)，该转轴(4)的下部通过固定块(7)连接有载物架(8)；所述的引流板(9)焊接在外壳(1)的内壁上，且引流板(9)的内径圈上焊接有储水槽(10)；所述隔热板(11)粘结在外壳(1)的底部，且隔热板(11)的内侧粘结有加热板(12)；所述支撑脚(13)焊接在外壳(1)的底部；所述载物架(8)包括防滑垫(81)和透气口(82)，且防滑垫(81)粘结在载物架(8)的上表面，该透气口(82)开于载物架(8)和防滑垫(81)的表面。

2.如权利要求1所述的食用菌自动蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述的蒸汽液化罩(6)采用0.5毫米到0.8毫米的钢化玻璃，且蒸汽液化罩(6)呈漏斗状倒扣在外壳(1)的内部。

3.如权利要求1所述的食用菌自动蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述的载物架(8)采用0.5毫米到0.8毫米的不锈钢板，且载物架(8)表面设置若干透气口(82)，且载物架(8)的表面的透气口(82)设置有防污网。

4.如权利要求1所述的食用菌自动蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述的引流板(9)采用厚度为2毫米到4毫米的高耐热塑料板。

5.如权利要求1所述的食用菌自动蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述的隔热板(11)采用玻璃纤维、石棉、岩棉压缩板。