CN208525464U - 一种灭菌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭菌锅,所述灭菌锅主体包括灭菌锅本体、支架和顶盖,所述灭菌锅本体与顶盖的连接处设有压紧装置,所述压紧装置包括阀门、连接杆和固定板,所述阀门固定在连接杆的顶端,所述固定板设置在灭菌锅本体的内壁,所述灭菌锅本体的外表面设有隔热层,所述灭菌锅本体内部从上到下依次设有第一承载板和第二承载板,所述第一承载板和第二承载板的下表面均设有滚轮,所述第一承载板、第二承载板与灭菌锅本体的连接处设有滑轨,所述灭菌锅本体的底部设有储水仓,所述储水仓的左侧设有进水口,所述储水仓的下表面设有出水口,所述出水口的表面设有控制阀,所述储水仓的内部设有加热片。该灭菌锅结构简单,使用方便,而且便于清洗和更换。
Description
技术领域
本实用新型属于灭菌锅技术领域,具体涉及一种灭菌锅。
背景技术
灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。现有的灭菌锅大都密封性不好,而且灭菌的物品取拿不方便,盛放物品的架子清洗麻烦,长时间不清洗会带来污染,所以我们需要一款新型的灭菌锅来解决上述问题,满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灭菌锅,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灭菌锅,包括灭菌锅主体,所述灭菌锅主体包括灭菌锅本体、支架和顶盖,所述顶盖固定在灭菌锅本体的顶端,所述支架设置在灭菌锅本体的下表面;
所述灭菌锅本体与顶盖的连接处设有压紧装置,所述压紧装置包括阀门、连接杆和固定板,所述阀门固定在连接杆的顶端,所述固定板设置在灭菌锅本体的内壁,所述灭菌锅本体的外表面设有隔热层,所述灭菌锅本体内部从上到下依次设有第一承载板和第二承载板,所述第一承载板和第二承载板的下表面均设有滚轮,所述第一承载板、第二承载板与灭菌锅本体的连接处设有滑轨;
所述灭菌锅本体的底部设有储水仓,所述储水仓的左侧设有进水口,所述储水仓的下表面设有出水口,所述出水口的表面设有控制阀,所述储水仓的内部设有加热片。
优选的,所述连接杆的底端设有螺纹,所述固定板的表面设有螺栓孔,且螺栓孔的内部设有螺纹,所述连接杆通过螺纹与固定板表面的螺栓孔转动连接。
优选的,所述支架设有3个,3个所述支架均匀分布在灭菌锅本体的下表面。
优选的,所述出水口的表面螺纹孔,且控制阀的通过连接杆的螺纹与出水口的螺纹孔转动连接。
优选的,所述第一承载板、第二承载板的表面均设有钢丝,且钢丝之间交错连接。
优选的,所述灭菌锅主体正表面设有显示器,所述显示器与灭菌锅主体的温度测试仪连接。
优选的,所述第一承载板、第二承载板通过下表面的滚轮与灭菌锅本体内部的滑轨滑动连接。
优选的,所述第一承载板下表面的滚轮设有6个,6个所述滚轮等列分布在第一承载板的下表面。
本实用新型的技术效果和优点:该灭菌锅结构简单,使用方便,而且便于清洗和更换;第二承载板、第一承载板与灭菌锅本体的连接方式使得第二承载板、第一承载板拆卸和安装更加的方便,而且清洗更加的容易;压紧装置的设置能够使得灭菌锅本体与顶盖直接更加的紧密,防止内部的热量和蒸汽散发,灭菌的效果更好;隔热层的设置能够很好的防止热量散发出去,这样防止人们不小心接触烫伤,提高使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的灭菌锅本体的结构示意图;
图3为本实用新型的第一承载板的结构示意图;
图4为本实用新型的第一承载板的俯视图。
图中:1、灭菌锅主体;2、灭菌锅本体;3、支架;4、顶盖;5、显示器;6、隔热层;7、第二承载板;8、进水口;9、出水口;10、压紧装置;101、阀门;102、连接杆;103、固定板;11、第一承载板;12、滑轨;13、储水仓;14、控制阀;15、滚轮;16、钢丝;17、加热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2、图3和图4所示的一种灭菌锅,包括灭菌锅主体1,所述灭菌锅主体1包括灭菌锅本体2、支架3和顶盖4,所述顶盖4固定在灭菌锅本体2的顶端,所述支架3设置在灭菌锅本体2的下表面;
所述灭菌锅本体2与顶盖4的连接处设有压紧装置10,所述压紧装置10包括阀门101、连接杆102和固定板103,所述阀门101固定在连接杆102的顶端,所述固定板103设置在灭菌锅本体2的内壁,所述灭菌锅本体2的外表面设有隔热层6,所述灭菌锅本体2内部从上到下依次设有第一承载板11和第二承载板7,所述第一承载板11和第二承载板7的下表面均设有滚轮15,所述第一承载板11、第二承载板7与灭菌锅本体2的连接处设有滑轨12;
所述灭菌锅本体2的底部设有储水仓13,所述储水仓13的左侧设有进水口8,所述储水仓13的下表面设有出水口9,所述出水口9的表面设有控制阀14,所述储水仓13的内部设有加热片17。
具体的,所述连接杆102的底端设有螺纹,所述固定板103的表面设有螺栓孔,且螺栓孔的内部设有螺纹,所述连接杆102通过螺纹与固定板103表面的螺栓孔转动连接。
具体的,所述支架3设有3个,3个所述支架均匀分布在灭菌锅本体2的下表面。
具体的,所述出水口9的表面螺纹孔,且控制阀14的通过连接杆的螺纹与出水口9的螺纹孔转动连接。
具体的,所述第一承载板11、第二承载板7的表面均设有钢丝16,且钢丝16之间交错连接。
具体的,所述灭菌锅主体1正表面设有显示器5,所述显示器5与灭菌锅主体1的温度测试仪连接。
具体的,所述第一承载板11、第二承载板7通过下表面的滚轮15与灭菌锅本体2内部的滑轨12滑动连接。
具体的,所述第一承载板11下表面的滚轮15设有6个,6个所述滚轮15等列分布在第一承载板11的下表面。
工作原理:该灭菌锅在使用的过程中,首先将需要灭菌的物件放置在第一承载板11、第二承载板7的表面,然后通过滚轮15和滑轨12将第一承载板11、第二承载板7装在灭菌锅本体2的内部,这时候通过握住压紧装置10的阀门101开始转动,连接杆102的底端与固定板103螺栓孔转动连接,使得灭菌锅本体2与顶盖4紧密连接,然后通过进水口8向储水仓13内部注入水,然后通过加热片17进行加热,在煮沸的过程中,水蒸气对第一承载板11、第二承载板7表面的物件进行灭菌处理,在这个过程中,通过显示器5来实时观察灭菌锅本体2内部的温度变化,当灭菌完成后通过出水口9将其内部的水放掉,防止储水仓13生锈或污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灭菌锅,包括灭菌锅主体(1),其特征在于:所述灭菌锅主体(1)包括灭菌锅本体(2)、支架(3)和顶盖(4),所述顶盖(4)固定在灭菌锅本体(2)的顶端,所述支架(3)设置在灭菌锅本体(2)的下表面;
所述灭菌锅本体(2)与顶盖(4)的连接处设有压紧装置(10),所述压紧装置(10)包括阀门(101)、连接杆(102)和固定板(103),所述阀门(101)固定在连接杆(102)的顶端,所述固定板(103)设置在灭菌锅本体(2)的内壁,所述灭菌锅本体(2)的外表面设有隔热层(6),所述灭菌锅本体(2)内部从上到下依次设有第一承载板(11)和第二承载板(7),所述第一承载板(11)和第二承载板(7)的下表面均设有滚轮(15),所述第一承载板(11)、第二承载板(7)与灭菌锅本体(2)的连接处设有滑轨(12);
所述灭菌锅本体(2)的底部设有储水仓(13),所述储水仓(13)的左侧设有进水口(8),所述储水仓(13)的下表面设有出水口(9),所述出水口(9)的表面设有控制阀(14),所述储水仓(13)的内部设有加热片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述连接杆(102)的底端设有螺纹,所述固定板(103)的表面设有螺栓孔,且螺栓孔的内部设有螺纹,所述连接杆(102)通过螺纹与固定板(103)表面的螺栓孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述支架(3)设有3个,3个所述支架均匀分布在灭菌锅本体(2)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述出水口(9)的表面螺纹孔,且控制阀(14)的通过连接杆的螺纹与出水口(9)的螺纹孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述第一承载板(11)、第二承载板(7)的表面均设有钢丝(16),且钢丝(16)之间交错连接。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述灭菌锅主体(1)正表面设有显示器(5),所述显示器(5)与灭菌锅主体(1)的温度测试仪连接。
7.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述第一承载板(11)、第二承载板(7)通过下表面的滚轮(15)与灭菌锅本体(2)内部的滑轨(12)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种灭菌锅,其特征在于:所述第一承载板(11)下表面的滚轮(15)设有6个,6个所述滚轮(15)等列分布在第一承载板(11)的下表面。
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