CN208850325U - 一种食用菌菌棒全自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食用菌菌棒全自动生产线，包括搅拌箱，支撑框，传送带，动力滚轮，固定支架，底台，出料口，防护板，轴承，电机，传动带，清洁块，残余收集箱和残余收入口，其中：搅拌箱通过支撑框安装在底台的表面，且搅拌箱和支撑框之间通过轴承进行连接；所述固定支架通过螺纹安装在底台的表面，且固定支架通过轴连接有动力滚轮，该动力滚轮之间通过传送带进行连接；所述清洁块焊接在残余收入口的一侧，且残余收入口的下方设置有残余收集箱。本实用新型搅拌箱，传送带，动力滚轮和残余收入口的设置，结构简单，装有清洁块，洁净性强，不需要大量人工，设有防护板，安全防护性高，提高工作效率，便于市场推广和应用。

Description

一种食用菌菌棒全自动生产线

技术领域

本实用新型属于食用菌养殖技术领域，尤其涉及一种食用菌菌棒全自动生产线。

背景技术

食用菌在生产过程中需要很多加工工序，尤其是将培养基进行装袋制成菌棒，通过菌棒来对食用菌进行培育，菌棒为食用菌的生长提供生长的附着物并为食用菌提供养分，现有的菌棒制作是操作工人将混合的培养基进行人工搅拌，然后人工将培养基装入袋子中并进行扎袋形成一个个菌棒。

但是现有菌棒装填装置存在着结构复杂，洁净性差，需要大量人工，装填效果不理想，没有防护板，安全防护性不高，影响工作效率的问题。

因此，发明一种食用菌菌棒全自动生产线显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食用菌菌棒全自动生产线，以解决现有菌棒装填装置存在着结构复杂，洁净性差，需要大量人工，装填效果不理想，没有防护板，安全防护性不高，影响工作效率的问题。一种食用菌菌棒全自动生产线，包括搅拌箱，支撑框，传送带，动力滚轮，固定支架，底台，出料口，防护板，轴承，电机，传动带，清洁块，残余收集箱和残余收入口，其中：搅拌箱通过支撑框安装在底台的表面，且搅拌箱和支撑框之间通过轴承进行连接；所述固定支架通过螺纹安装在底台的表面，且固定支架通过轴连接有动力滚轮，该动力滚轮之间通过传送带进行连接；所述出料口焊接在底台表面的一端，且底台的另一端焊接有防护板，该底台的表面开有残余收入口；所述电机设置在搅拌箱的一侧，且搅拌箱与动力滚轮之间通过传动带进行连接；所述清洁块焊接在残余收入口的一侧，且残余收入口的下方设置有残余收集箱；所述搅拌箱包括合叶，搅拌箱门和拉手，且搅拌箱门通过合叶安装在搅拌箱的表面，该拉手通过螺纹安装在搅拌箱门的表面。

所述搅拌箱采用0.5毫米到0.8毫米的不锈钢板，且搅拌箱直径为75厘米到90厘米的圆形搅拌箱，有利于将食用菌养殖的材料和水放入搅拌箱进行搅拌，圆形结构方便食用菌养殖的材料和水的放入和倒出。

所述传送带或动力滚轮采用长度4米到5米的传送机构，且传送带采用宽度为35厘米到45厘米的耐磨尼龙带，有利于将搅拌好的材料和水输送到出料口，方便养殖材料的装袋。

所述清洁块采用略宽于传送带的钢制三棱锥，且清洁块的一条棱贴近传送带，有利于将黏在传送带表面的养殖材料清理下来，防止黏在传送带表面的养殖材料过多减小工作效率。

所述残余收入口采用宽度略宽于传送带长度为25厘米到20厘米的方形开槽，有利于清洁块将黏在传送带表面的养殖材料清理下来后，使其通过残余收入口进入残余收集箱再次进行使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型搅拌箱的设置，有利于将食用菌养殖的材料和水放入搅拌箱进行搅拌，圆形结构方便食用菌养殖的材料和水的放入和倒出。

2.本实用新型清洁块的设置，有利于将黏在传送带表面的养殖材料清理下来，防止黏在传送带表面的养殖材料过多减小工作效率。

3.本实用新型残余收入口的设置，有利于清洁块将黏在传送带表面的养殖材料清理下来后，使其通过残余收入口进入残余收集箱再次进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌箱结构示意图。

图3是本实用新型的A处放大图。

图中：

1-搅拌箱，1A-合叶，1B-搅拌箱门，1C-拉手，2-支撑框，3-传送带，4-动力滚轮，5-固定支架，6-底台，7-出料口，8-防护板，9-轴承，10-电机，11-传动带，12-清洁块，13-残余收集箱，14-残余收入口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种食用菌菌棒全自动生产线，包括搅拌箱1，支撑框2，传送带3，动力滚轮4，固定支架5，底台6，出料口7，防护板8，轴承9，电机10，传动带11，清洁块12，残余收集箱13和残余收入口14，其中：搅拌箱1通过支撑框2安装在底台6的表面，且搅拌箱1和支撑框2之间通过轴承9进行连接；所述固定支架5通过螺纹安装在底台6的表面，且固定支架5通过轴连接有动力滚轮4，该动力滚轮4之间通过传送带3进行连接；所述出料口7焊接在底台6表面的一端，且底台6的另一端焊接有防护板8，该底台6的表面开有残余收入口14；所述电机10设置在搅拌箱1的一侧，且搅拌箱1与动力滚轮4之间通过传动带11进行连接；所述清洁块12焊接在残余收入口14的一侧，且残余收入口14的下方设置有残余收集箱13；所述搅拌箱1包括合叶1A，搅拌箱门1B和拉手1C，且搅拌箱门1B通过合叶1A安装在搅拌箱1的表面，该拉手1C通过螺纹安装在搅拌箱门1B的表面。

所述搅拌箱1采用0.5毫米到0.8毫米的不锈钢板，且搅拌箱1直径为75厘米到90厘米的圆形搅拌箱，有利于将食用菌养殖的材料和水放入搅拌箱1进行搅拌，圆形结构方便食用菌养殖的材料和水的放入和倒出。

所述传送带3或动力滚轮4采用长度4米到5米的传送机构，且传送带3采用宽度为35厘米到45厘米的耐磨尼龙带，有利于将搅拌好的材料和水输送到出料口7，方便养殖材料的装袋。

所述清洁块12采用略宽于传送带3的钢制三棱锥，且清洁块12的一条棱贴近传送带3，有利于将黏在传送带3表面的养殖材料清理下来，防止黏在传送带3表面的养殖材料过多减小工作效率。

所述残余收入口14采用宽度略宽于传送带3长度为25厘米到20厘米的方形开槽，有利于清洁块12将黏在传送带3表面的养殖材料清理下来后，使其通过残余收入口14进入残余收集箱13再次进行使用。

工作原理

本实用新型中，养殖材料进入搅拌箱1，通过电机10的带动进行搅拌，圆形结构方便食用菌养殖的材料和水的放入和倒出，到出养殖材料到传送带3上在传动带11的带动下，养殖材料被运送到出料口7，方便养殖材料的装袋，黏在传送带3表面的养殖材料通过清洁块12清理下来，通过残余收入口14进入残余收集箱13再次进行使用。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种食用菌菌棒全自动生产线，其特征在于：包括搅拌箱(1)，支撑框(2)，传送带(3)，动力滚轮(4)，固定支架(5)，底台(6)，出料口(7)，防护板(8)，轴承(9)，电机(10)，传动带(11)，清洁块(12)，残余收集箱(13)和残余收入口(14)，其中：搅拌箱(1)通过支撑框(2)安装在底台(6)的表面，且搅拌箱(1)和支撑框(2)之间通过轴承(9)进行连接；所述固定支架(5)通过螺纹安装在底台(6)的表面，且固定支架(5)通过轴连接有动力滚轮(4)，该动力滚轮(4)之间通过传送带(3)进行连接；所述出料口(7)焊接在底台(6)表面的一端，且底台(6)的另一端焊接有防护板(8)，该底台(6)的表面开有残余收入口(14)；所述电机(10)设置在搅拌箱(1)的一侧，且搅拌箱(1)与动力滚轮(4)之间通过传动带(11)进行连接；所述清洁块(12)焊接在残余收入口(14)的一侧，且残余收入口(14)的下方设置有残余收集箱(13)；所述搅拌箱(1)包括合叶(1A)，搅拌箱门(1B)和拉手(1C)，且搅拌箱门(1B)通过合叶(1A)安装在搅拌箱(1)的表面，该拉手(1C)通过螺纹安装在搅拌箱门(1B)的表面。

2.如权利要求1所述一种食用菌菌棒全自动生产线，其特征在于：所述搅拌箱(1)采用0.5毫米到0.8毫米的不锈钢板，且搅拌箱(1)直径为75厘米到90厘米的圆形搅拌箱。

3.如权利要求1所述一种食用菌菌棒全自动生产线，其特征在于：所述传送带(3)或动力滚轮(4)采用长度4米到5米的传送机构，且传送带(3)采用宽度为35厘米到45厘米的耐磨尼龙带。

4.如权利要求1所述一种食用菌菌棒全自动生产线，其特征在于：所述清洁块(12)采用略宽于传送带(3)的钢制三棱锥，且清洁块(12)的一条棱贴近传送带(3)。

5.如权利要求1所述一种食用菌菌棒全自动生产线，其特征在于：所述残余收入口(14)采用宽度略宽于传送带(3)长度为25厘米到20厘米的方形开槽。