CN208850196U - 导向轮撑杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用收割机零部件技术领域，尤其是一种导向轮撑杆，包括主支撑杆，主支撑杆下端设置有底置连接座，底置连接座上端具有向上凸起的一体结构上连接轴支架。本实用新型的导向轮撑杆通过主支撑杆下端活动连接底部具有角度可调节底部撑杆的底置连接座，在主支撑杆两侧活动连接有用于控制底置连接座翻转角度的可调式侧向伸缩支撑杆，使得整个导向轮撑杆结构可调，而且调节方式简单方便，利用伸缩支撑杆上的径向控制阀和底部撑杆上的外螺纹固定筒可以使得调节后的结构稳定性大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用收割机零部件技术领域，尤其是一种导向轮撑杆。
背景技术
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。
传统的收割机上的为了方便导向，需要使用多个导向轮，为了方便对导向轮进行进行支撑，需要使用导向轮撑杆，目前的导向轮撑杆结构简单，功能性十分单一，而且结构调节很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的导向轮撑杆，解决目前的导向轮撑杆结构简单，功能性十分单一，而且结构调节很不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导向轮撑杆，包括主支撑杆，所述的主支撑杆下端设置有底置连接座，所述的底置连接座上端具有向上凸起的一体结构上连接轴支架，所述的主支撑杆通过下端连接环套在上连接轴支架内部的连接轴上和底置连接座上端活动连接，所述的主支撑杆左侧设置有左置伸缩支撑杆，所述的主支撑杆右侧设置有右置伸缩支撑杆，所述的左置伸缩支撑杆上、下端通过活动装置分别与主支撑杆左侧面和底置连接座上表面左侧活动连接，所述的右置伸缩支撑杆上、下端通过活动装置分别与主支撑杆右侧面和底置连接座上表面右侧活动连接，所述的底置连接座下端中心位置具有向下凸起的一体结构下连接轴支架，所述底置连接座下端的下连接轴支架上通过横向连接轴活动连接有底部撑杆，所述的底部撑杆顶端通过横向连接轴活动连接有顶部导向轮，所述的底置连接座下端两侧均具有向下凸起的内螺纹固定环，所述的底部撑杆外侧面上套有外螺纹固定筒，所述的内螺纹固定环外侧面上开设有与底部撑杆相配合的豁口，所述的底部撑杆通过豁口插入内螺纹固定环内部和内螺纹固定环内侧面相连接，所述的底部撑杆通过外螺纹固定筒旋入内螺纹固定环内部和底置连接座固定连接。
进一步地，为了方便控制两侧伸缩支撑杆的调节长度，所述的左置伸缩支撑杆和右置伸缩支撑杆大小相同且均为可调式气压撑杆，所述的左置伸缩支撑杆和右置伸缩支撑杆外侧面上均开设有用于控制左、右置伸缩支撑杆进气阀的径向控制阀。
进一步地，为了方便装配和固定，所述的内螺纹固定环外侧面位于豁口两侧均具有向外凸起的底部连接轴，所述内螺纹固定环外侧位于豁口位置设置有底部弧形限位板，所述的底部弧形限位板通过两端装配孔套在豁口两侧底部连接轴上和内螺纹固定环卡接固定。
进一步地，为了提升装配度，所述的内螺纹固定环内孔径大小和外螺纹固定筒外直径大小相同。
进一步地，为了方便控制和防止旋转过度，所述的外螺纹固定筒外侧顶端具有向外凸起的正六边形限位挡圈。
进一步地，为了方便调节角度，所述底部撑杆的最大翻转角度为180°。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的导向轮撑杆通过主支撑杆下端活动连接底部具有角度可调节底部撑杆的底置连接座，在主支撑杆两侧活动连接有用于控制底置连接座翻转角度的可调式侧向伸缩支撑杆，使得整个导向轮撑杆结构可调，而且调节方式简单方便，利用伸缩支撑杆上的径向控制阀和底部撑杆上的外螺纹固定筒可以使得调节后的结构稳定性大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中内螺纹固定环连接状态的结构示意图。
图中:1.主支撑杆，2.底置连接座，3.上连接轴支架，4.左置伸缩支撑杆，5.右置伸缩支撑杆，6.下连接轴支架，7.底部撑杆，8.顶部导向轮，9.内螺纹固定环，10.外螺纹固定筒，11.豁口，12.径向控制阀，13.底部连接轴，14.底部弧形限位板，15.限位挡圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的导向轮撑杆，包括主支撑杆1，主支撑杆1下端设置有底置连接座2，底置连接座2上端具有向上凸起的一体结构上连接轴支架3，主支撑杆1通过下端连接环套在上连接轴支架3内部的连接轴上和底置连接座2上端活动连接，主支撑杆1左侧设置有左置伸缩支撑杆4，主支撑杆1右侧设置有右置伸缩支撑杆5，左置伸缩支撑杆4上、下端通过活动装置分别与主支撑杆1左侧面和底置连接座2上表面左侧活动连接，右置伸缩支撑杆5上、下端通过活动装置分别与主支撑杆1右侧面和底置连接座2上表面右侧活动连接，底置连接座2下端中心位置具有向下凸起的一体结构下连接轴支架6，底置连接座2下端的下连接轴支架6上通过横向连接轴活动连接有底部撑杆7，底部撑杆7顶端通过横向连接轴活动连接有顶部导向轮8，底置连接座2下端两侧均具有向下凸起的内螺纹固定环9，底部撑杆7外侧面上套有外螺纹固定筒10，内螺纹固定环9外侧面上开设有与底部撑杆7相配合的豁口11，底部撑杆7通过豁口11插入内螺纹固定环9内部和内螺纹固定环9内侧面相连接，底部撑杆7通过外螺纹固定筒10旋入内螺纹固定环9内部和底置连接座2固定连接。
进一步地，为了方便控制两侧伸缩支撑杆的调节长度，左置伸缩支撑杆4和右置伸缩支撑杆5大小相同且均为可调式气压撑杆，左置伸缩支撑杆4和右置伸缩支撑杆5外侧面上均开设有用于控制左、右置伸缩支撑杆进气阀的径向控制阀12，由密封阀和旋转杆组成，通过密封阀上的连通口来控制左、右置伸缩支撑杆进气口的控制流量，当密封阀上的连通口与左、右置伸缩支撑杆进气口不连通，左、右置伸缩支撑杆无法进出气，无法伸缩调节，进一步地，为了方便装配和固定，内螺纹固定环9外侧面位于豁口11两侧均具有向外凸起的底部连接轴13，内螺纹固定环13外侧位于豁口11位置设置有底部弧形限位板14，底部弧形限位板14通过两端装配孔套在豁口11两侧底部连接轴13上和内螺纹固定环9卡接固定，进一步地，为了提升装配度，内螺纹固定环9内孔径大小和外螺纹固定筒10外直径大小相同，进一步地，为了方便控制和防止旋转过度，外螺纹固定筒10外侧顶端具有向外凸起的正六边形限位挡圈15，进一步地，为了方便调节角度，底部撑杆7的最大翻转角度为180°，本实用新型的导向轮撑杆通过主支撑杆下端活动连接底部具有角度可调节底部撑杆7的底置连接座2，在主支撑杆1两侧活动连接有用于控制底置连接座2翻转角度的可调式侧向伸缩支撑杆，使得整个导向轮撑杆结构可调，而且调节方式简单方便，利用伸缩支撑杆上的径向控制阀12和底部撑杆7上的外螺纹固定筒10可以使得调节后的结构稳定性大大提升。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种导向轮撑杆，包括主支撑杆(1)，其特征是：所述的主支撑杆(1)下端设置有底置连接座(2)，所述的底置连接座(2)上端具有向上凸起的一体结构上连接轴支架(3)，所述的主支撑杆(1)通过下端连接环套在上连接轴支架(3)内部的连接轴上和底置连接座(2)上端活动连接，所述的主支撑杆(1)左侧设置有左置伸缩支撑杆(4)，所述的主支撑杆(1)右侧设置有右置伸缩支撑杆(5)，所述的左置伸缩支撑杆(4)上、下端通过活动装置分别与主支撑杆(1)左侧面和底置连接座(2)上表面左侧活动连接，所述的右置伸缩支撑杆(5)上、下端通过活动装置分别与主支撑杆(1)右侧面和底置连接座(2)上表面右侧活动连接，所述的底置连接座(2)下端中心位置具有向下凸起的一体结构下连接轴支架(6)，所述底置连接座(2)下端的下连接轴支架(6)上通过横向连接轴活动连接有底部撑杆(7)，所述的底部撑杆(7)顶端通过横向连接轴活动连接有顶部导向轮(8)，所述的底置连接座(2)下端两侧均具有向下凸起的内螺纹固定环(9)，所述的底部撑杆(7)外侧面上套有外螺纹固定筒(10)，所述的内螺纹固定环(9)外侧面上开设有与底部撑杆(7)相配合的豁口(11)，所述的底部撑杆(7)通过豁口(11)插入内螺纹固定环(9)内部和内螺纹固定环(9)内侧面相连接，所述的底部撑杆(7)通过外螺纹固定筒(10)旋入内螺纹固定环(9)内部和底置连接座(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的导向轮撑杆，其特征是：所述的左置伸缩支撑杆(4)和右置伸缩支撑杆(5)大小相同且均为可调式气压撑杆，所述的左置伸缩支撑杆(4)和右置伸缩支撑杆(5)外侧面上均开设有用于控制左、右置伸缩支撑杆进气阀的径向控制阀(12)。
3.根据权利要求1所述的导向轮撑杆，其特征是：所述的内螺纹固定环(9)外侧面位于豁口(11)两侧均具有向外凸起的底部连接轴(13)，所述内螺纹固定环(9)外侧位于豁口(11)位置设置有底部弧形限位板(14)，所述的底部弧形限位板(14)通过两端装配孔套在豁口(11)两侧底部连接轴(13)上和内螺纹固定环(9)卡接固定。
4.根据权利要求1所述的导向轮撑杆，其特征是：所述的内螺纹固定环(9)内孔径大小和外螺纹固定筒(10)外直径大小相同。
5.根据权利要求1所述的导向轮撑杆，其特征是：所述的外螺纹固定筒(10)外侧顶端具有向外凸起的正六边形限位挡圈(15)。
6.根据权利要求1所述的导向轮撑杆，其特征是：所述底部撑杆(7)的最大翻转角度为180°。
Priority Applications (1)
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| CN201821488427.0U CN208850196U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 导向轮撑杆 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108834542A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-20 | 铜陵汇宇实业有限公司 | 导向轮撑杆 |
| CN110589433A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-20 | 秦皇岛信能能源设备有限公司 | 一种极坐标导向轮装置 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821488427.0U patent/CN208850196U/zh active Active
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