CN208565014U - 一种用于脱粒机的风机结构 - Google Patents

一种用于脱粒机的风机结构 Download PDF

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Abstract

一种用于脱粒机的风机结构,其包括风机组件和风管组件,风机组件包括机轴、机壳、固定盘、第一扇叶、第二扇叶、固接盘和锁紧装置,风管组件包括连接机壳的风管,2个固定盘分别连接至机壳两端,机轴的两端分别连接至固定盘,第一扇叶和第二扇叶分别连接至机轴,固接盘具有通孔,机轴通过通孔连接固接盘,锁紧装置连接至固接盘,锁紧装置与第二扇叶为拆卸式连接;该结构能够对脱粒机的内部进行调节,改变风速和风强度,能够通过改变结构对风流通的通道方向和大小进行调节,增加了风机内部的可调节性,对于稻麦的脱粒能够调节处更加有效的脱粒工作结构,增强了稻麦的脱粒效率。

Description

一种用于脱粒机的风机结构
技术领域
本实用新型涉及稻麦脱粒机领域,具体而言,涉及一种用于脱粒机的风机结构。
背景技术
随着农业科学技术进步和经济的发展,脱粒机已在我国农业生产中被广泛应用。而现有的脱粒机通常采用人工动力脱粒或是电动机、柴油机等机动脱粒两种。在我国南方丘陵地区,常见的稻田和麦田面积较小且边界不规整,不宜使用大中型联合收割机作业。南方绝大多数稻田之间设有无机耕道,田块之间只有较窄的田埂,带轮机械转移极为不方便。同时,南方稻田普遍为积水稻田,一般脱粒机械在积水稻田中作业时移动困难。
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。稻麦脱粒机全喂入简易式机动脱粒机,用于农作物的脱粒,适用于广大地区的小麦、水稻、玉米、大豆、油菜等作物。该机生产效率高,脱粒干净,无破损,含杂率低,采用先进工艺制造,质量优良,已获得多项国家专利。该产品集脱粒、分离、清选功能于一体。稻麦脱粒机的出现大大降低了稻麦收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。
现有技术的脱粒机风机结构,对风机内部的结构调节有限,对于不同的农作物和不同湿度的农作物,若使用相同的风机结构进行脱粒过程,则不会达到脱粒和杂草排出的最佳效果,影响脱粒效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于脱粒机的风机结构,其能够对脱粒机的内部进行调节,改变风速和风强度,能够通过改变结构对风流通的通道方向和大小进行调节,增加了风机内部的可调节性,对于稻麦的脱粒能够调节处更加有效的脱粒工作结构,增强了稻麦的脱粒效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种用于脱粒机的风机结构,其包括风机组件和风管组件,风机组件包括机轴、机壳、固定盘、第一扇叶、第二扇叶、固接盘和锁紧装置,风管组件包括连接机壳的风管,2个固定盘分别连接至机壳两端,机轴的两端分别连接至固定盘,第一扇叶和第二扇叶分别连接至机轴,固接盘具有通孔,机轴通过通孔连接固接盘,锁紧装置连接至固接盘,锁紧装置与第二扇叶为拆卸式连接;风管连接至机壳,风管内部和机壳内部连通,机壳内产生风进入风管后排出,流通板、固定销、导风板、连接销和调向杆设置于风管内,第一扇叶、第二扇叶、减速器、固接盘、弹簧板和弹簧体设置于机壳内,机轴的两端延伸至机壳的两端,固定轴的两端延伸方向沿机轴的方向设置,螺母设置于机壳外。
在本实用新型较佳的实施例中,上述风机组件还包括减速器,减速器连接至机轴,第二扇叶连接至减速器。
在本实用新型较佳的实施例中,上述锁紧装置包括固定轴、弹簧板和弹簧体,固接盘具有固定轴通过的轴孔,固定轴通过轴孔连接至固定盘,弹簧板连接至固定轴,弹簧体的两端分别连接弹簧板和固接盘。
在本实用新型较佳的实施例中,上述锁紧装置还包括螺母,固定盘设置有供固定轴通过的轴孔,固定轴通过轴孔连接至螺母。
在本实用新型较佳的实施例中,上述减速器具有固定轴卡入的孔,固定轴相对于孔沿固定轴方向可卡入和抽出。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第一扇叶、第二扇叶和固接盘沿机轴的两端之间依次排布,第一扇叶和第二扇叶之间具有间隔,第二扇叶和固接盘之间具有间隔。
在本实用新型较佳的实施例中,上述风机组件还包括连接杆,连接杆的两端分别连接固接盘和机壳。
在本实用新型较佳的实施例中,上述风管组件还包括流通板、固定销和导风板,流通板具有空气流通的孔,流通板的两端分别连接至风管内壁,导风板具有固定销通过的销孔,固定销通过销孔将导风板连接至流通板。
在本实用新型较佳的实施例中,上述导风板设置有多个,相邻导风板之间具有间隔,导风板相对于流通板可转动。
在本实用新型较佳的实施例中,上述风管组件还包括连接销和调向杆,调向杆设置有销孔,导风板的一端设置有销孔,连接销通过销孔将导风板连接至调向杆。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过调向杆带动导风板转动,改变了空气的流通通道的方向和大小,通过锁紧装置将第二扇叶进行锁定,使得第一扇叶和第二扇叶分开工作,第一扇叶和第二扇叶产生的风强度通过减速器和锁紧装置调节,能够对脱粒机的内部进行调节,改变风速和风强度,能够通过改变结构对风流通的通道方向和大小进行调节,增加了风机内部的可调节性,对于稻麦的脱粒能够调节处更加有效的脱粒工作结构,增强了稻麦的脱粒效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型用于脱粒机的风机结构的示意图;
图2为本实用新型中的风向组件结构示意图。
图标:100-用于脱粒机的风机结构;110-风管;111-流通板; 112-固定销;113-导风板;114-连接销;115-调向杆;120-机壳;121-固定盘;122-机轴;123-第一扇叶;124-第二扇叶;125-减速器;126-固接盘;127-固定轴;128-弹簧板;129-弹簧体;130- 螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”、“外”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供一种用于脱粒机的风机结构100,其包括风向组件和风机组件,风向组件包括风管110、流通板111、固定销112、导风板113、连接销114和调向杆115,风机组件包括机壳120、固定盘121、机轴122、第一扇叶123、第二扇叶124、减速器125、固接盘126、固定轴 127、弹簧板128、弹簧体129和螺母130。
风管110连接至机壳120,风管110内部和机壳120内部连通,机壳 120内产生风进入风管110后排出,流通板111、固定销112、导风板113、连接销114和调向杆115设置于风管110内,第一扇叶123、第二扇叶124、减速器125、固接盘126、弹簧板128和弹簧体129设置于机壳120内,机轴122的两端延伸至机壳120的两端,固定轴127的两端延伸方向沿机轴 122的方向设置,螺母130设置于机壳120外。
请参照图2,风向组件包括风管110、流通板111、固定销112、导风板113、连接销114和调向杆115,风管110为两端相通的管状体,风管110 的一端连接至机壳120的一端,流通板111的两端分别连接至风管110的内壁,流通板111设置有空气通过的通孔,空气从流通板111的一侧顺利通过至另一侧,流通板111设置于竖直方向,流通板111的顶端连接至风管110内壁的顶部,流通板111的底端连接至风管110内壁的底部,流通板111设置有连接固定销112的销孔,导风板113设置有连接固定销112 的销孔,该销孔位于导风板113的中部,固定销112通过2个销孔将导风板113和流通板111连接,连接后导风板113相对于流通板111可转动,导风板113的一端设置有连接连接销114的通槽,该通槽位于导风板113 的端面,其将导风板113的顶底两面连通,调向杆115设置有多个连接孔,连接销114通过调向杆115的连接孔与导风板113连接,导风板113的多个通槽位于同一直线上,调向杆115相对于导向板可转动,多个导向板形成多层,调向杆115的一端连接至位于顶层的导风板113,风管110的管壁底部设置有调向杆115通过的孔,调向杆115的另一端通过该孔延伸出风管110,调向杆115相对于风管110上下移动。
风机组件包括机壳120、固定盘121、机轴122、第一扇叶123、第二扇叶124、减速器125、固接盘126和锁紧装置,机壳120的两端具有两个端口,机壳120的中部呈筒状,该筒状具有外凸的弧度,固定盘121共有2 个,该2个固定盘121分别连接至机壳120的两端口处,2个固定盘121相互平行,固定盘121设置有供机轴122通过的轴孔,机轴122的两端分别通过轴孔与固定盘121连接,机轴122相对于固定盘121可转动,两固定盘121之间具有间隔,该间隔距离为机轴122的中部,第一扇叶123连接至机轴122、减速器125连接至机轴122、第二扇叶124连接至减速器125,固接盘126连接至机轴122,固接盘126和固定盘121之间具有间隔,固接盘126、减速器125和第一扇叶123之间相互间隔,第一扇叶123与固定盘 121之间具有间隔,固接盘126呈盘体状,固接盘126的中部设置有连通其两侧的轴孔,机轴122通过该轴孔与固接盘126连接,机轴122相对于固接盘126可转动,风机组件还包括连接杆,连接杆的两端分别连接机壳120 的内壁和固接盘126的外边缘,连接杆将固接盘126固定于机壳120内部,减速器125连接至机轴122,减速器125的一侧朝向固接盘126且设置有向内凹陷的凹孔,减速器125的另一侧朝向第一扇叶123,第一扇叶123具有多个叶片且呈盘状,第一扇叶123的中部具有机轴122连接的轴孔,减速器125设置有机轴122连接的轴孔,机轴122连接至减速器125,第二扇叶 124连接至减速器125的外侧,第二扇叶124具有多个叶片且呈环状。
锁紧装置包括固定轴127、弹簧板128、弹簧体129和螺母130,固接盘126设置有供固定轴127通过的轴孔,固定轴127通过该轴孔且相对于固接盘126沿轴孔方向滑动,固定轴127的中部设置有外凸的弹簧板128,该弹簧板128位于固接盘126和固定盘121之间,弹簧板128垂直于固定轴127,弹簧板128为将弹簧体129限制的部件,弹簧体129的一端连接至弹簧板128,弹簧体129的另一端连接至固接盘126,固定轴127相对于固接盘126滑动时,弹簧体129发生压缩和拉伸的形变,固定轴127的一端通过凹孔卡入减速器125的侧面,固定盘121设置有供固定轴127通过的轴孔,固定轴127的另一端通过该轴孔连接至固定盘121,固定轴127相对于固定盘121可滑动,固定轴127延伸出固定盘121,螺母130位于固定盘 121外侧且将固定轴127的一端锁紧。
本实用新型实例的工作原理为:
先启动驱动器后,驱动器带动机轴122转动,弹簧体129处于自然状态,固定轴127的一端与减速器125的凹孔之间具有间隔,机轴122带动减速器125和第一扇叶123转动,同时减速器125带动第二扇叶124转动,此时第一扇叶123和第二扇叶124同时将机壳120内部的空气排出至风管 110内,空气进入风管110中,拉动调向杆115,调向杆115带动多个导向板转动,多个导向板转动时,导向板形成空气通过的通道,通过调向杆115 的上下位移改变通道的方向和大小,当需要风速或风强度减小时,启动减速器125,减速器125减速从而带动第二扇叶124逐渐静止,通过按压的方式将固定轴127向机壳120内部按压,固定轴127的一端卡入减速器125 的凹孔,然后用螺母130将固定轴127的一端固定锁紧,此时机壳120内仅第一扇叶123转动产生风力。
本实用新型实例通过调向杆115带动导风板113转动,改变了空气的流通通道的方向和大小,通过锁紧装置将第二扇叶124进行锁定,使得第一扇叶123和第二扇叶124分开工作,第一扇叶123和第二扇叶124产生的风强度通过减速器125和锁紧装置调节,能够对脱粒机的内部进行调节,改变风速和风强度,能够通过改变结构对风流通的通道方向和大小进行调节,增加了风机内部的可调节性,对于稻麦的脱粒能够调节处更加有效的脱粒工作结构,增强了稻麦的脱粒效率。
综上所述,本实用新型能够对脱粒机的内部进行调节,改变风速和风强度,能够通过改变结构对风流通的通道方向和大小进行调节,增加了风机内部的可调节性,对于稻麦的脱粒能够调节处更加有效的脱粒工作结构,增强了稻麦的脱粒效率。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于脱粒机的风机结构,其特征在于,其包括风机组件和风管组件,所述风机组件包括机轴、机壳、固定盘、第一扇叶、第二扇叶、固接盘和锁紧装置,所述风管组件包括连接机壳的风管,2个所述固定盘分别连接至所述机壳两端,所述机轴的两端分别连接至所述固定盘,所述第一扇叶和所述第二扇叶分别连接至所述机轴,所述固接盘具有通孔,所述机轴通过所述通孔连接所述固接盘,所述锁紧装置连接至所述固接盘,所述锁紧装置与所述第二扇叶为拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述风机组件还包括减速器,所述减速器连接至所述机轴,所述第二扇叶连接至所述减速器。
3.根据权利要求2所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述锁紧装置包括固定轴、弹簧板和弹簧体,所述固接盘具有所述固定轴通过的轴孔,所述固定轴通过所述轴孔连接至所述固定盘,所述弹簧板连接至所述固定轴,所述弹簧体的两端分别连接所述弹簧板和所述固接盘。
4.根据权利要求3所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述锁紧装置还包括螺母,所述固定盘设置有供所述固定轴通过的轴孔,所述固定轴通过所述轴孔连接至所述螺母。
5.根据权利要求3所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述减速器具有所述固定轴卡入的孔,所述固定轴相对于所述孔沿所述固定轴方向可卡入和抽出。
6.根据权利要求1所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述第一扇叶、所述第二扇叶和所述固接盘沿所述机轴的两端之间依次排布,所述第一扇叶和所述第二扇叶之间具有间隔,所述第二扇叶和所述固接盘之间具有间隔。
7.根据权利要求1所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述风机组件还包括连接杆,所述连接杆的两端分别连接所述固接盘和所述机壳。
8.根据权利要求1所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述风管组件还包括流通板、固定销和导风板,所述流通板具有空气流通的孔,所述流通板的两端分别连接至所述风管内壁,所述导风板具有所述固定销通过的销孔,所述固定销通过所述销孔将所述导风板连接至所述流通板。
9.根据权利要求8所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述导风板设置有多个,相邻所述导风板之间具有间隔,所述导风板相对于所述流通板可转动。
10.根据权利要求9所述的用于脱粒机的风机结构,其特征在于,所述风管组件还包括连接销和调向杆,所述调向杆设置有销孔,所述导风板的一端设置有销孔,所述连接销通过所述销孔将所述导风板连接至所述调向杆。
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