CN208848942U - 一种铅蓄电池的上盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铅蓄电池的上盖，包括盖体，盖体上包括注酸区和两个极柱连接区，两个极柱连接区位于盖体同侧的两个夹角处，注酸区位于盖体上表面，注酸区上设有多组注酸嘴；注酸嘴包括用于安装安全阀的凹槽、筒状的注酸头，注酸头上端置于凹槽内、下端从凹槽内向下延伸，注酸头中间为轴向的贯穿的注酸孔，注酸头的底端为锯齿，注酸孔内壁上设有螺旋槽；极柱连接区向下凹，极柱连接区对应的盖体上设有极柱通孔，极柱通孔为上宽下窄的T型结构，极柱通孔的上宽孔内壁上设有多排间隔排列凸起。本实用新型使得密封胶与极柱通孔内壁的接触面积增大，使得密封效果更好；同时可使得注酸时电解液流入更加顺畅、快速，还可避免液体向上溢流。

Description

一种铅蓄电池的上盖
技术领域
本实用新型属于铅蓄电池配件技术领域，具体涉及一种铅蓄电池的上盖。
背景技术
铅蓄电池的上盖是与电池槽密封盖合的盖体，除此之外，上盖还有两个重要区域，一为极柱与外部连接，二为电解液注酸口，所以上述两个结构的性能是上盖的重点关注。铅蓄电池的上盖上设有用于正负极柱穿过的极柱孔，为了防止电池内部电解液从极柱附近渗漏，需要对其密封，所以密封效果是关键；电解液的注酸口直接与自动注酸设备相连，现有的注酸口为了使得在注酸过程中电解液快速、通畅流动，常常需要插管等辅助件，且在注酸时以及电池使用过程中，注酸口是常见的电解液溢流外渗的区域。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种铅蓄电池的上盖。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种铅蓄电池的上盖，包括盖体，盖体上包括注酸区和两个极柱连接区，两个极柱连接区位于盖体同侧的两个夹角处，注酸区位于盖体上表面，注酸区上设有多组注酸嘴；注酸嘴包括用于安装安全阀的凹槽、筒状的注酸头，注酸头上端置于凹槽内、下端从凹槽内向下延伸，注酸头中间为轴向的贯穿的注酸孔，注酸头的底端为锯齿，注酸孔内壁上设有螺旋槽；极柱连接区向下凹，极柱连接区对应的盖体上设有极柱通孔，极柱通孔为上宽下窄的T型结构，极柱通孔的上宽孔内壁上设有多排间隔排列凸起。
进一步地，注酸区向下凹。
进一步地，螺旋槽上端的起始端与注酸孔顶端不相接，即其起始端与注酸孔3顶端间隔距离，间距为0.3-1mm。
进一步地，锯齿的高度为0.5-2mm。
进一步地，相邻两排的凸起为相互交错排列。
进一步地，盖体的四个侧边上均设有内凹且不贯穿的边槽。
与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：本实用新型在上宽下窄的T型结构的极柱通孔的上宽孔内壁上设有多排间隔排列凸起，使得密封胶与极柱通孔内壁的接触面积增大，使得密封效果更好；同时注酸头的底端设为锯齿结构，注酸孔内壁上设有螺旋槽，可使得注酸时电解液流入更加顺畅、快速，还可避免液体向上溢流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意。
图2为图1的平面俯视图。
图3为图2中A-A处局部放大剖视图。
图4为图2中B-B处局部放大剖视图。
图5为图4的俯视图。
图示说明：1-盖体，2-注酸区，3-注酸嘴，31-凹槽，32-注酸头，33-注酸孔，34-螺旋槽，35-锯齿，4-极柱连接区，5-极柱通孔，51-凸起，6-边槽。
在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
如图1-图4所示，一种铅蓄电池的上盖，包括盖体1，盖体1上包括注酸区2和两个极柱连接区4，两个极柱连接区4位于盖体1同侧的两个夹角处，注酸区2位于盖体1上表面。
注酸区2略下凹，作用是避免注酸操作时液体洒出顺着盖体表面流入工作台或极柱连接区域，注酸区2上设有多组注酸嘴3。注酸嘴3包括用于安装安全阀的凹槽31、筒状的注酸头32，注酸头32上端置于凹槽31内、下端从凹槽31内向下延伸，注酸头32中间为轴向的贯穿的注酸孔33，为了使得注酸开始时电解液快速流入，注酸头32的底端为锯齿35，锯齿35的高度为0.5-2mm。为了避免电解液溢出，注酸孔33内壁上设有螺旋槽34，螺旋槽34上端的起始端与注酸孔33顶端不相接，即其起始端与注酸孔33顶端间隔一定距离，一般为0.3-1mm。
注酸嘴3的排列和顺序根据电池槽体的型号而有所不同，如6-evf-70型号的电池，其有6个单元槽，注酸嘴3数量为6个，为单列6个或两列每列3个。
极柱连接区4向下凹，极柱连接区4对应的盖体1上设有极柱通孔5，极柱通孔5为上宽下窄的T型结构，在具体实施中，极柱穿过极柱通孔5，极柱通孔5环绕极柱的区域为密封胶填充的区域，由于密封胶与极柱通孔5内壁的粘合力是密封效果的关键，所以极柱通孔5的上宽孔内壁上设有多排间隔排列凸起51，使得密封胶与极柱通孔5内壁的接触面积增大，同时使得密封胶填充更加稳固。
在具体实施中，相邻两排的凸起51为相互交错排列。
在具体实施中，为了便于盖体1的抓取，盖体1的四个侧边上均设有内凹但不贯穿的边槽6。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种铅蓄电池的上盖，包括盖体，所述盖体上包括注酸区和两个极柱连接区，两个所述极柱连接区位于所述盖体同侧的两个夹角处，所述注酸区位于所述盖体上表面，所述注酸区上设有多组注酸嘴；其特征在于：所述注酸嘴包括凹槽、筒状的注酸头，所述注酸头上端置于所述凹槽内、下端从所述凹槽内向下延伸，所述注酸头中间为轴向的贯穿的注酸孔，所述注酸头的底端为锯齿，所述注酸孔内壁上设有螺旋槽；所述极柱连接区向下凹，所述极柱连接区对应的所述盖体上设有极柱通孔，所述极柱通孔为上宽下窄的T型结构，所述极柱通孔的上宽孔内壁上设有多排间隔排列的凸起。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的上盖，其特征在于：所述注酸区向下凹。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的上盖，其特征在于：所述螺旋槽上端的起始端与所述注酸孔顶端间隔距离，间距为0.3-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的上盖，其特征在于：所述锯齿的高度为0.5-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的上盖，其特征在于：相邻两排的所述凸起为相互交错排列。
6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的上盖，其特征在于：所述盖体的四个侧边上均设有内凹且不贯穿的边槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112018302A (zh) * 2020-10-19 2020-12-01 江苏时代新能源科技有限公司 电池、用电装置、制备电池的方法和设备
US11888177B2 (en) 2020-10-19 2024-01-30 Jiangsu Contemporary Amperex Technology Limited Battery, power consumption device, and method and device for producing battery

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